凉感梭织涤棉布的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料技术领域，更具体地说，它涉及一种凉感梭织涤棉布。


背景技术：

2.涤棉布俗称“的确良”，它既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，易染色、洗后免烫快干，涤棉布品种规格较多，有原色布、色布、印花布及色织布等。
3.在夏季的时候，即使人们不进行剧烈运动，也特别容易出汗，所以穿着的衣物一定要具有较好的透气效果，现在一般透气面料制成的衣物通常会带有大量网孔，来保证衣物的透气性，但是自然界的风常朝向一个方向吹，使得吹至衣物上的风难以扩散至穿着者的体表各处，导致衣物透气散湿的效果有限，容易让穿着者产生闷热感。
4.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种凉感梭织涤棉布，通过梅花形的开口使得进入衣物内的气流能够向四周扩散从而让穿着者感觉较为凉爽。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该凉感梭织涤棉布，包括相互固定连接的面层和底层，所述面层上开设有若干阵列分布且将其贯穿的通孔，所述底层上开设有若干与通孔同轴设置的梅花形开口，所述通孔的半径小于开口自其中央至其边缘的长度，所述底层远离面层的一面上固定连接有若干位于开口中央的连接片，所述连接片的直径小于通孔的直径且用于阻碍位于开口中央的底层朝向远离面层的方向运动。
7.本实用新型进一步设置为：所述面层为菱形斜纹组织，所述菱形斜纹组织为10页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述菱形斜纹组织由四条六浮八沉的纬面组织、四条九沉五浮的纬面组织和两条十沉四浮的纬面组织组成。
8.本实用新型进一步设置为：所述菱形斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮。
9.本实用新型进一步设置为：所述面层通过作为经纱的涤纶纱线和作为纬纱的棉纱线编织而成，所述涤纶纱线通过若干涤纶纤维加捻而成且涤纶纤维的截面形状呈五角形。
10.本实用新型进一步设置为：所述底层通过导湿纱线编织而成且为缎纹组织，所述导湿纱线通过丙纶纤维加捻而成。
11.本实用新型进一步设置为：所述丙纶纤维的截面形状呈y字形。
12.本实用新型进一步设置为：所述连接片通过蚕丝纤维编织而成。
13.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
14.通过异形截面的涤纶纤维和丙纶纤维使得本面料制成的衣物具有良好的导湿效果，能够将穿着者体表潮湿的汗液朝向外界导出，进而让穿着者感觉较为凉爽，由于蚕丝纤维中的色氨酸、酪氨酸能吸收紫外线，使得开口的存在不会影响本面料的防晒效果，通过开设在面层上的通孔来与开设在底层上的梅花形开口配合，使得从通孔处吹入的风能够吹动开口处的几片底层，进而从开口处进入衣物内部并改变流入的方向，让穿着者体表更多区域能够感觉凉爽。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图一；
16.图2为本实用新型的结构示意图二；
17.图3为本实用新型中面层的菱形斜纹组织图；
18.图4为本实用新型中涤纶纱线的切面图；
19.图5为本实用新型中底层的编织结构示意图；
20.图6为本实用新型中导湿纱线的切面图。
21.图中：1、面层；2、底层；3、通孔；4、开口；5、连接片；6、涤纶纱线；7、涤纶纤维；8、导湿纱线；9、丙纶纤维。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
23.实施例：
24.该凉感梭织涤棉布，如图1和图2所示，包括相互固定连接的面层1和底层2，面层1上开设有若干阵列分布且将其贯穿的通孔3，底层2上开设有若干与通孔3同轴设置的梅花形开口4，通孔3的半径小于开口4自其中央至其边缘的长度，底层2远离面层1的一面上固定连接有若干位于开口4中央的连接片5，连接片5的直径小于通孔3的直径且用于阻碍位于开口4中央的底层2朝向远离面层1的方向运动。
25.如图3所示，面层1为菱形斜纹组织，菱形斜纹组织为10页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，菱形斜纹组织由四条六浮八沉的纬面组织、四条九沉五浮的纬面组织和两条十沉四浮的纬面组织组成，菱形斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮。
26.如图4至图6所示，面层1通过作为经纱的涤纶纱线6和作为纬纱的棉纱线编织而成，涤纶纱线6通过若干涤纶纤维7加捻而成且涤纶纤维7的截面形状呈五角形，底层2通过导湿纱线8编织而成且为缎纹组织，导湿纱线8通过丙纶纤维9加捻而成，丙纶纤维9的截面形状呈y字形，连接片5通过蚕丝纤维编织而成。
27.当人们需要获得本涤棉布时，先利用喷丝板喷出若干截面形状呈五角形的异形截面涤纶纤维7，并送入加捻机内进行加捻，即可获得涤纶纱线6，然后把涤纶纱线6和棉纱线
一同送入喷水织机内按照菱形斜纹组织进行编织，即可获得本涤棉布的面层1，接着通过喷丝板喷出截面形状呈y字形的丙纶纤维9并进行加捻得到导湿纱线8，把导湿纱线8送入喷水织机内按照缎纹组织进行纺织即可得到底层2，在底层2上通过划开的方式开出若干梅花形的开口4，并在面层1上通过热压的方式在开口4的对应位置处打出通孔3，最后把连接片5缝合在梅花形开口4的底面中央即可。
28.当人们穿着本涤棉布制成的衣物时，外界的风会从通孔3处吹至衣物的内部，从而把开口4处的被划开的几片底层2吹动，让风从开口4的两侧边缘穿过底层2，从而改变吹进衣物内的空气流向，使其扩散至穿着者体表更大的区域，保证本涤棉布制成的衣物穿着起来的凉爽和舒适度，因为通孔3的半径小于开口4中央至其边缘的长度，使得更大的开口4能够让更多的空气流入，进一步保证衣物的穿着体感，通过连接片5使得衣物与穿着者体表的接触面积较小，不会在出汗时让衣物粘在穿着者皮肤上，同时也避免开口4处的底层2向下凹陷，无法复位，由于菱形斜纹组织的面层1朝向底层2一侧的经线更多，使得导湿纱线8制成的底层2能够利用丙纶纤维9朝向涤纶纤维7进行导湿，将衣物内的湿气传导出去，避免穿着者感到闷热潮湿。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种凉感梭织涤棉布，包括相互固定连接的面层(1)和底层(2)，其特征在于：所述面层(1)上开设有若干阵列分布且将其贯穿的通孔(3)，所述底层(2)上开设有若干与通孔(3)同轴设置的梅花形开口(4)，所述通孔(3)的半径小于开口(4)自其中央至其边缘的长度，所述底层(2)远离面层(1)的一面上固定连接有若干位于开口(4)中央的连接片(5)，所述连接片(5)的直径小于通孔(3)的直径且用于阻碍位于开口(4)中央的底层(2)朝向远离面层(1)的方向运动。2.根据权利要求1所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述面层(1)为菱形斜纹组织，所述菱形斜纹组织为10页综且经浮点为浮、纬浮点为沉，所述菱形斜纹组织由四条六浮八沉的纬面组织、四条九沉五浮的纬面组织和两条十沉四浮的纬面组织组成。3.根据权利要求2所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述菱形斜纹组织自左向右自下而上的组织循环为：浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、浮浮沉沉沉沉浮浮浮沉沉沉沉浮、浮沉沉沉沉浮浮沉浮浮沉沉沉沉、沉沉沉浮浮浮沉沉沉浮浮浮沉沉、沉沉浮浮沉沉沉沉沉沉沉浮浮沉、沉浮浮沉沉沉沉浮沉沉沉沉浮浮。4.根据权利要求2所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述面层(1)通过作为经纱的涤纶纱线(6)和作为纬纱的棉纱线编织而成，所述涤纶纱线(6)通过若干涤纶纤维(7)加捻而成且涤纶纤维(7)的截面形状呈五角形。5.根据权利要求4所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述底层(2)通过导湿纱线(8)编织而成且为缎纹组织，所述导湿纱线(8)通过丙纶纤维(9)加捻而成。6.根据权利要求5所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述丙纶纤维(9)的截面形状呈y字形。7.根据权利要求1所述的凉感梭织涤棉布，其特征在于：所述连接片(5)通过蚕丝纤维编织而成。

技术总结
本实用新型公开了一种凉感梭织涤棉布，涉及纺织面料技术领域，旨在解决现有面料制成的衣物透气散湿效果有限的问题，其技术方案要点是：包括相互固定连接的面层和底层，面层上开设有若干阵列分布且将其贯穿的通孔，底层上开设有若干与通孔同轴设置的梅花形开口，通孔的半径小于开口自其中央至其边缘的长度，底层远离面层的一面上固定连接有若干位于开口中央的连接片，连接片的直径小于通孔的直径且用于阻碍位于开口中央的底层朝向远离面层的方向运动。本实用新型通过梅花形的开口使得进入衣物内的气流能够向四周扩散从而让穿着者感觉较为凉爽，同时涤纶纤维和丙纶纤维能够将衣物内的湿气向外传导出，避免穿着者感到闷热。避免穿着者感到闷热。避免穿着者感到闷热。


技术研发人员：江雷 李承清 李雯
受保护的技术使用者：苏州市泰纹嘉纺织有限公司
技术研发日：2022.07.18
技术公布日：2022/11/4