具有加固结构的PP板材的制作方法

本技术属于pp板，更具体地说，特别涉及具有加固结构的pp板材。

背景技术：

1、pp板是一种半结晶性材料，相比于pe更坚硬且有更高的熔点，通过挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成，具有抗冲击、易加工、耐热、无毒等特点，广泛应用于化工容器、电子、食品包装、医药等各个领域。

2、基于现有技术发现，现有的pp板由于为一次性挤出成型的结构，使得pp板的在拼装时，连接缝隙处依靠打胶进行连接，缝隙处难以加固；抗冲击能力还可以提升；在拼装时，前后左右方向上连接处的部位难以得到加固的问题。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供具有加固结构的pp板材，以解决传统的pp板连接缝隙处难以加固；抗冲击能力还可以提升；在拼装时，前后左右方向上连接处的部位难以得到加固的问题。

2、本实用新型具有加固结构的pp板材的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、具有加固结构的pp板材，包括板材主体；所述板材主体左右两侧安装有连接条，板材主体前后两侧安装有安装板，板材主体包括上板和下板，上板的底部设置有加固板，下板的顶部设置有加固板。

4、进一步的，所述上板的底面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，上板与安装板插接时，上板的顶面与安装板的顶面平齐，下板的顶面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，下板与安装板插接时，下板的底面与安装板的底面平齐。

5、进一步的，所述上板和下板的前端面分别设有卡块，上板和下板的后端面分别设有卡槽，上板和下板的左右两侧分别设有卡条，上板和下板的内部设有等距离均布的小孔。

6、进一步的，所述加固板的顶面和底面分别设有加固杆，加固杆的高度小于上板和下板的高度，且加固杆插接在上板和下板内部的小孔内。

7、进一步的，所述安装板呈上下长度相等的“工”字形结构，且安装板上设有插块和插槽，插块固定设在安装板中间立板的前端面，插槽设在安装板中间立板的内部后侧。

8、进一步的，所述连接条上设有滑槽、凸条和凹槽，滑槽共设有两组，且两组滑槽均设在连接条的同侧，连接条的另一侧设有突出凸条和内凹的凹槽，当两组连接条连接到一起时，凹槽内部插接另一组连接条上的凸条，且凸条与滑槽的高度相等，凹槽与滑槽的高度相等。

9、本实用新型至少包括以下有益效果：

10、1、本实用新型设置了板材主体，利用上板和下板的等腰梯形结构条，使得在上板和下板熔接到一起或拼装到一起时，增加连接面积，从而起到加固效果，等腰梯形结构条也可以替换成楔形结构条、半圆柱形结构条等其他形状的结构条，目的均为增加连接面积，起到加固效果，利用卡槽与卡条配合，使得板材主体直接用于组装时，前后方向上可以进行插接加固，相比于直接对拼装后的连接缝隙进行打胶处理，可以提高拼装后连接缝隙处的加固效果。

11、2、本实用新型设置了加固板，当加固板制成后，如果使用热熔方式加工，在上板或下板塑性时，将加固板扣合到上板或下板上，使得加固板可以与上板或下板熔接到一起，如果使用拼装的方式，将加固杆插接到上板和下板的内部，即可完成拼装，利用加固杆可以在上板和下板受到碰撞时起到加固作用，提高抗冲击能力。

12、3、本实用新型设置了安装板和连接条，将连接条前后方向上调整位置后，可以对两组卡条在前后方向上进行固定卡接，使得板材主体的拼装加固，当安装板与板材主体相互插接拼装时，插块插接在卡槽内部，插槽内部插接卡块，安装板将前后连接的两组板材主体的接缝处进行加固。

技术特征：

1.具有加固结构的pp板材，其特征在于：包括板材主体（1）；所述板材主体（1）左右两侧安装有连接条（4），板材主体（1）前后两侧安装有安装板（3），板材主体（1）包括上板（11）和下板（12），上板（11）的底部设置有加固板（2），下板（12）的顶部设置有加固板（2）。

2.如权利要求1所述的具有加固结构的pp板材，其特征在于，所述上板（11）的底面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，上板（11）与安装板（3）插接时，上板（11）的顶面与安装板（3）的顶面平齐，下板（12）的顶面均布尺寸相等的等腰梯形结构条，下板（12）与安装板（3）插接时，下板（12）的底面与安装板（3）的底面平齐。

3.如权利要求2所述的具有加固结构的pp板材，其特征在于，所述上板（11）和下板（12）的前端面分别设有卡块（101），上板（11）和下板（12）的后端面分别设有卡槽（103），上板（11）和下板（12）的左右两侧分别设有卡条（102），上板（11）和下板（12）的内部设有等距离均布的小孔。

4.如权利要求3所述的具有加固结构的pp板材，其特征在于，所述加固板（2）的顶面和底面分别设有加固杆（201），加固杆（201）的高度小于上板（11）和下板（12）的高度，且加固杆（201）插接在上板（11）和下板（12）内部的小孔内。

5.如权利要求2所述的具有加固结构的pp板材，其特征在于，所述安装板（3）呈上下长度相等的“工”字形结构，且安装板（3）上设有插块（301）和插槽（302），插块（301）固定设在安装板（3）中间立板的前端面，插槽（302）设在安装板（3）中间立板的内部后侧。

6.如权利要求2所述的具有加固结构的pp板材，其特征在于，所述连接条（4）上设有滑槽（401）、凸条（402）和凹槽（403），滑槽（401）共设有两组，且两组滑槽（401）均设在连接条（4）的同侧，连接条（4）的另一侧设有突出凸条（402）和内凹的凹槽（403），当两组连接条（4）连接到一起时，凹槽（403）内部插接另一组连接条（4）上的凸条（402），且凸条（402）与滑槽（401）的高度相等，凹槽（403）与滑槽（401）的高度相等。

技术总结
本技术提供具有加固结构的PP板材，属于PP板技术领域，以解决传统的PP板连接缝隙处难以加固的问题，包括板材主体；所述板材主体左右两侧安装有连接条，板材主体前后两侧安装有安装板，板材主体包括上板和下板，上板的底部设置有加固板，下板的顶部设置有加固板。本技术设置了板材主体，利用上板和下板的等腰梯形结构条，使得在上板和下板熔接到一起或拼装到一起时，增加连接面积，从而起到加固效果，利用卡槽与卡条配合，使得板材主体直接用于组装时，前后方向上可以进行插接加固，相比于直接对拼装后的连接缝隙进行打胶处理，可以提高拼装后连接缝隙处的加固效果。

技术研发人员：顾兴华,钱超杰,顾文超,王颖
受保护的技术使用者：浙江申南塑胶有限公司
技术研发日：20220719
技术公布日：2024/1/11