土工材料切边设备的制作方法

1.本实用新型涉及土工材料制造设备领域，具体涉及土工材料切边设备。


背景技术：

2.土工材料也称为土工合成材料，是土木工程应用的合成材料的总称。
3.其中复合土工布的规格有一布一膜或二布一膜，膜一般为pe膜，布一般为无纺布，通过二者的相结合起到防渗的作用，适用于铁路，高速公路、隧道、地铁、机场等工程。
4.在制造过程中，为了便于后期对土工材料的拼接，因此需要对复合土工布中的膜进行切边，以保证膜的边沿整齐。而在这个过程中无纺布是不需要进行切割的，一是切割起来困难，二是可以起到包裹保护的作用，因此在实际生产制造中就需要将无纺布掀起，再对膜进行切割。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了土工材料切边设备，其特点是结构简单，操作方便，能快速的对复合土工布中的膜完成切割作业。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：土工材料切边设备，包括底座；所述底座上设有辊轮；所述辊轮的上方设有龙门架；所述龙门架上设有滑移座；所述滑移座上设有第一安装板和第二安装板；所述第一安装板位于滑移座的内侧；所述第二安装板位于滑移座的外侧；所述第一安装板的下方设有压轮；所述第二安装板的下方设有割刀；所述龙门架的前端设有前梁；所述前梁上设有前轴；所述前轴上套设有滑套；所述滑套上设有剥开板。
7.作为优化，所述第一安装板上设有压紧丝轴；所述压紧丝轴贯穿于第一安装板处，并在第一安装板的上下端设有调节螺母；所述压紧丝轴的下端设有u型架；所述压轮安装于u型架内。
8.作为优化，所述第二安装板的下端设有刀座；所述刀座上设有割刀丝轴；所述割刀丝轴贯穿于刀座处，并在刀座的上下端设有调节螺母；所述割刀丝轴的下端设有割刀安装板；所述割刀安装于割刀安装板上。
9.作为优化，所述割刀与割刀安装板之间通过螺栓固定连接。
10.作为优化，所述割刀丝轴设有两个；所述割刀安装板位于两个割刀丝轴的下端之间，且割刀丝轴与辊轮之间夹角为
°
。
11.作为优化，所述前轴的横截面为圆柱形结构或长方形结构，且滑套上设有紧固螺母。
12.作为优化，所述剥开板为折形结构。
13.作为优化，所述剥开板的折形结构开口向上。
14.作为优化，所述辊轮位于龙门架的正下方处。
15.作为优化，所述龙门架的横截面为长方形结构，且滑移座上设有紧固螺母。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：土工材料由上下两层布和中间一层膜加工而成，上层布通过剥开板进行拨开，下层布通过重力自然垂落，中间的膜通过辊轮进行整平，并通过压轮和割刀对膜的边沿进行切割，以此完成切边作业。通过机械结构配合，解放了传统人工切割的工作强度，大大提高了生产力。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.其中，底座1、前梁2、龙门架3、前轴4、滑套5、剥开板6、滑移座7、第一安装板8、第二安装板9、压紧丝轴10、u型架11、压轮12、刀座13、割刀丝轴14、割刀安装板15、割刀16、辊轮17、紧固螺母18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.土工材料切边设备，其特征在于：包括底座1；所述底座1上设有辊轮17；所述辊轮17的上方设有龙门架3；所述辊轮17位于龙门架3的正下方处。所述龙门架3上设有滑移座7；所述滑移座7上设有第一安装板8和第二安装板9；所述第一安装板8位于滑移座7的内侧；所述第二安装板9位于滑移座7的外侧；所述第一安装板8的下方设有压轮12；所述第二安装板9的下方设有割刀16；所述龙门架3的前端设有前梁2；所述前梁2上设有前轴4；所述前轴4上套设有滑套5；所述滑套5上设有剥开板6。所述剥开板6为折形结构。所述剥开板6的折形结构开口向上。
23.所述第一安装板8上设有压紧丝轴10；所述压紧丝轴10贯穿于第一安装板8处，并在第一安装板8的上下端设有调节螺母；所述压紧丝轴10的下端设有u型架11；所述压轮12安装于u型架11内。
24.所述第二安装板9的下端设有刀座13；所述刀座13上设有割刀丝轴14；所述割刀丝轴14贯穿于刀座13处，并在刀座13的上下端设有调节螺母；所述割刀丝轴14的下端设有割刀安装板15；所述割刀16安装于割刀安装板15上。
25.所述割刀16与割刀安装板15之间通过螺栓固定连接。
26.所述割刀丝轴14设有两个；所述割刀安装板15位于两个割刀丝轴14的下端之间，且割刀丝轴14与辊轮17之间夹角为90
°
。
27.所述前轴4的横截面为圆柱形结构或长方形结构，且滑套5上设有紧固螺母18。
28.所述龙门架3的横截面为长方形结构，且滑移座7上设有紧固螺母18。
29.其工作原理为：
30.这里的土工材料为二布一膜类型，具体由上下两层布和中间一层膜加工而成。土工材料整体从前梁2方向向龙门架3运输，在这个过程中，上层布通过剥开板6进行拨开，下层布通过重力自然垂落，中间的膜通过辊轮17进行整平，并通过压轮12和割刀16对膜的边沿进行切割，以此完成切边作业。
31.压轮12的长度通过压紧丝轴10进行调节，通过调节螺母进行拧紧实现固定。压轮12位于割刀16的内侧，保证切割时的稳定性。
32.割刀16的长度通过割刀丝轴14进行调节，为了保持切割时的边沿垂度，因此设有2个割刀丝轴14，保证割刀16与与辊轮17之间的夹角始终为90
°
。
33.其中，当前轴4的横截面为圆柱形结构时，可以通过旋转滑套5实现对剥开板6的角度调节，保证有效的对上层布进行拨开。
34.其中，龙门架3的横截面为长方形结构，主要是保证切割过程中的稳定性，不会发生割刀16和压轮12发生偏移，影响切割作业。


技术特征：
1.土工材料切边设备，其特征在于：包括底座（1）；所述底座（1）上设有辊轮（17）；所述辊轮（17）的上方设有龙门架（3）；所述龙门架（3）上设有滑移座（7）；所述滑移座（7）上设有第一安装板（8）和第二安装板（9）；所述第一安装板（8）位于滑移座（7）的内侧；所述第二安装板（9）位于滑移座（7）的外侧；所述第一安装板（8）的下方设有压轮（12）；所述第二安装板（9）的下方设有割刀（16）；所述龙门架（3）的前端设有前梁（2）；所述前梁（2）上设有前轴（4）；所述前轴（4）上套设有滑套（5）；所述滑套（5）上设有剥开板（6）。2.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述第一安装板（8）上设有压紧丝轴（10）；所述压紧丝轴（10）贯穿于第一安装板（8）处，并在第一安装板（8）的上下端设有调节螺母；所述压紧丝轴（10）的下端设有u型架（11）；所述压轮（12）安装于u型架（11）内。3.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述第二安装板（9）的下端设有刀座（13）；所述刀座（13）上设有割刀丝轴（14）；所述割刀丝轴（14）贯穿于刀座（13）处，并在刀座（13）的上下端设有调节螺母；所述割刀丝轴（14）的下端设有割刀安装板（15）；所述割刀（16）安装于割刀安装板（15）上。4.根据权利要求3所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述割刀（16）与割刀安装板（15）之间通过螺栓固定连接。5.根据权利要求3所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述割刀丝轴（14）设有两个；所述割刀安装板（15）位于两个割刀丝轴（14）的下端之间，且割刀丝轴（14）与辊轮（17）之间夹角为90
°
。6.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述前轴（4）的横截面为圆柱形结构或长方形结构，且滑套（5）上设有紧固螺母（18）。7.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述剥开板（6）为折形结构。8.根据权利要求7所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述剥开板（6）的折形结构开口向上。9.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述辊轮（17）位于龙门架（3）的正下方处。10.根据权利要求1所述的土工材料切边设备，其特征在于：所述龙门架（3）的横截面为长方形结构，且滑移座（7）上设有紧固螺母（18）。

技术总结
本实用新型公开了土工材料切边设备，包括底座；所述底座上设有辊轮；所述辊轮的上方设有龙门架；所述龙门架上设有滑移座；所述滑移座上设有第一安装板和第二安装板；所述第一安装板位于滑移座的内侧；所述第二安装板位于滑移座的外侧；所述第一安装板的下方设有压轮；所述第二安装板的下方设有割刀；所述龙门架的前端设有前梁；所述前梁上设有前轴；所述前轴上套设有滑套；所述滑套上设有剥开板。与现有技术相比本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，能快速的对复合土工布中的膜完成切割作业。割作业。割作业。


技术研发人员：王永军 刘兵
受保护的技术使用者：山东博新新材料有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2022/11/28