一种仿生自润滑模拟试验弹结构的制作方法

1.本实用新型涉属于侵彻攻坚试验技术领域，具体涉及一种仿生自润滑模拟试验弹结构，是一种具有表面润滑减阻效果的仿生自润滑模拟试验弹结构。


背景技术：

2.钻地弹作为毁伤混凝土防御工事及地下目标的重要手段，其钻地战斗部的侵彻性能是一项重要技术指标。传统钻地战斗部侵彻混凝土/岩石工事时，表面涂层受混凝土/岩石颗粒冲刷及摩擦高温作用极易被冲蚀，出现边界润滑现象，造成润滑效果降低，影响钻地弹的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是如何提高钻地弹的钻地战斗部对混凝土目标的侵彻性能。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种仿生自润滑模拟试验弹结构，包括试验弹弹体，所述试验弹弹体的头部呈卵型外形，在试验弹弹体卵型外形的弧形部表面设有多个仿生孔，在每个仿生孔的孔内镶嵌润滑脂，试验弹弹体的表面采用封装涂层封装。
5.所述润滑脂为温度复合型润滑剂。
6.所述封装涂层采用高强高粘结力涂料。
7.本实用新型采用上述技术方案所设计的一种仿生自润滑模拟试验弹结构，通过将试验弹弹体的头部设计成卵型外形，在试验弹弹体卵型外形的弧形部表面设有多个仿生孔，在每个仿生孔的孔内镶嵌润滑脂，试验弹弹体的表面采用封装涂层封装，具有以下有益效果：
8.1.该试验弹弹体仿生自润滑模拟战斗部结构的头部呈卵型外形，具有飞行稳定性好、整体结构坚固等特点，能够满足动态验证试验需求；
9.2.该试验弹弹体模拟战斗部结构能够显著提高对混凝土目标的侵彻效果，经与同等结构基础模拟试验弹相比，对混凝土靶标的侵彻深度提高幅度大于20%；
10.3.作为仿生自润滑战斗部研究的小口径原理样机，可为进一步开展全尺寸战斗部研究提供技术支撑。
附图说明
11.图1表示本实用新型一种仿生自润滑模拟试验弹的结构示意图；
12.图2表示图1中a部的放大结构示意图；
13.图3表示图1中b部的放大结构示意图；
14.图4表示本实用新型基础模拟试验弹的结构示意图。
15.图中：1-仿生孔、2-润滑脂、3-封装涂层、4-试验弹弹体。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型一种仿生自润滑模拟试验弹结构作具体说明。
17.本实用新型一种仿生自润滑模拟试验弹结构，参见图1至图3，包括试验弹弹体4，其中，试验弹弹体4的头部呈卵型外形。在试验弹弹体4卵型外形的弧形部表面设有多个仿生孔1，在每个仿生孔1的孔内镶嵌润滑脂2，润滑脂为温度复合型润滑剂，通过润滑减阻可进一步提高试验弹试验的侵彻效果。试验弹弹体4的表面采用封装涂层3封装，封装涂层3采用高强高粘结力涂料，其主要用于仿生孔1内润滑剂的封装。
18.加工时，首先依照图4所示加工基础模拟试验弹，再如图1所示在基础模拟试验弹的弧形部表面加工多个仿生孔1并对试验弹进行热处理与表面处理，然后称取适量润滑脂2装入仿生孔1内，采用封装涂层3对润滑脂2及弧形部表面进行封装，最后对封装涂层3进行高温固化，即可得到仿生自润滑模拟试验弹。试验表明以本实用新型方法制备的30毫米口径仿生自润滑模拟试验弹在700m/s着靶速度条件下对c40混凝土靶标的侵彻深度比基础模拟试验弹提高约21.7%。
19.本实用新型通过研究贝壳耐磨的生物本性，提出在侵彻试验弹表面加工仿生结构方法，同时，提出一种在仿生结构内镶嵌润滑剂的新润滑技术，利用在冲击挤进过程的挤压及变形力，把镶嵌的胶脂体润滑剂像牙膏一样不断挤出形成润滑膜，更好的润滑了侵彻体的头部及圆柱部位，达到导弹钻地、攻坚战斗部深侵彻的作用。本实用新型可为导弹钻地、攻坚新型侵彻战斗部的型号研究奠定基础。


技术特征：
1.一种仿生自润滑模拟试验弹结构，包括试验弹弹体，其特征是所述试验弹弹体的头部呈卵型外形，在试验弹弹体卵型外形的弧形部表面设有多个仿生孔，在每个仿生孔的孔内镶嵌润滑脂，试验弹弹体的表面采用封装涂层封装。2.根据权利要求1所述的一种仿生自润滑模拟试验弹结构，其特征是所述润滑脂为温度复合型润滑剂。3.根据权利要求1所述的一种仿生自润滑模拟试验弹结构，其特征是所述封装涂层采用高强高粘结力涂料。

技术总结
本实用新型公开了一种仿生自润滑模拟试验弹结构，其包括试验弹弹体，试验弹弹体的头部呈卵型外形，在试验弹弹体卵型外形的弧形部表面设有多个仿生孔，在每个仿生孔的孔内镶嵌润滑脂，试验弹弹体的表面采用封装涂层封装。本实用新型具有飞行稳定性好、整体结构坚固等特点，能够显著提高试验弹对混凝土目标的侵彻效果，为进一步开展全尺寸战斗部研究提供一种技术支撑。技术支撑。技术支撑。


技术研发人员：赵军强 刘元明 卢文杰 邓江 陈明阳
受保护的技术使用者：河南北方红阳机电有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2023/2/2