一种EPE片材自动贴合机的制作方法

一种epe片材自动贴合机
技术领域
1.本技术涉及贴合机技术领域，具体而言，涉及一种epe片材自动贴合机。


背景技术：

2.epe珍珠棉是非交联闭孔结构，又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。是传统包装材料的理想替代品。目前对epe片材的贴合加工，是利用取物针组将epe片材拾取固定，然后放置在加热板上对贴合面进行加热，然后再移动到待贴合的物料上进行热贴合。例如现有公开号为cn216545214u的一种epe片材自动贴合机(中国，授权公告日为20220517)，此方案包括贴合箱，贴合箱内部的一侧固定连接有固定块，固定块的顶面开设有固定槽；加热板，加热板固定连接在固定槽内部的底面；净化组件，净化组件设置在贴合箱的顶面，丝杆滑台通过电动推杆可以带动安装盒左右移动，同时，电动推杆的伸缩轴可以带动安装盒上下移动，当安装盒将epe片材将提起后再放置在加热板顶面进行加热，通过第二输送机可以将片材运送贴合箱的内部，便于后期将加热后的epe片材进行贴合，抽风机通过排气管可以将贴合箱内部的废气抽出，再通过连接管送入空气净化器的内部，使空气净化器可以对epe片材加热时产生的废气进行净化。但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，贴合机体积过大，移动不便，且出料口易堵塞，进而减低了贴合机的使用寿命。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本技术提供了一种epe片材自动贴合机，旨在改善贴合机不便移动，且出料口易堵塞的问题。
4.本技术实施例提供了一种epe片材自动贴合机，包括主体结构和挪移结构。
5.所述主体结构包括工作台和净化部，所述净化部安装在所述工作台侧壁，所述挪移结构包括移动部和防堵塞部，所述移动部顶部与所述工作台底部固定连接，所述防堵塞部底部四边与所述工作台顶部四边嵌装。
6.在一种具体的实施方案中，所述移动部包括底座、四个移动轮若干支撑杆，所述底座表面与所述工作台底部固定连接，若干所述支撑杆顶端分别与所述底座底部四角固定连接，且底端与四个所述移动轮两侧固定连接。
7.在一种具体的实施方案中，所述防堵塞部包括贴合箱、门板和固定把手，所述工作台表面边缘开设有凹槽，所述贴合箱外壁一侧与所述门板一侧铰接，且底部与所述工作台表面开设的凹槽嵌装，所述固定把手安装在所述门板外壁。
8.在一种具体的实施方案中，所述净化部包括空气净化器、两个排气管和抽风机，所述空气净化器安装在所述工作台侧壁，且顶端与所述抽风机底部固定连接，两个所述排气管一端与所述抽风机顶部连接，另一端贯穿所述贴合箱侧壁。
9.在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括运输机，所述运输机安装在所述工作台表面。
10.在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括自动贴片部，所述自动贴片部底部与所述工作台顶部固定连接。
11.在一种具体的实施方案中，所述自动贴片部包括u形滑杆、l形滑杆、加热板、承载板、电动推杆ⅰ、电动推杆ⅱ、电动推杆ⅲ、吸板和片材，所述u形滑杆底部两端分别与工作台表面两端固定连接，所述l形滑杆两端分别与所述工作台表面和u形滑杆侧壁固定连接，所述承载板顶部与所述加热板固定连接，且底部与所述工作台表面贴合，所述电动推杆ⅰ固定端与所述贴合箱内侧壁固定连接，输出端与所述承载板侧壁固定连接，所述电动推杆ⅱ固定端与所述u形滑杆内底端滑动连接，输出端与所述吸板顶部固定连接，所述电动推杆ⅲ安装在所述l形滑杆内底端，所述片材放置在所述工作台表面。
12.在一种具体的实施方案中，所述主体结构还包括固定部，所述固定部安装在所述底座底部。
13.在一种具体的实施方案中，所述固定部包括u形板、两个螺帽和两个固定杆，所述u形板顶部两端与所述底座底部两侧固定连接，两个所述螺帽分别安装在所述u形板内壁两端，两个所述固定杆表面设有螺纹，并贯穿所述u形板与地面贴合。
14.本实用新型的有益效果是，通过在工作台底部安装移动部，利用移动部中的移动轮，达到挪移整个贴合机的目的，通过防堵塞部底部与工作台顶部开设的凹槽嵌装，利用门板与贴合箱铰接，方便放置epe片材和需要贴合的材料，同时方便维修，并能起到保护自动贴片部的目的，如此有效的解决了上述方案中，贴合机不便移动，且出料口易堵塞的问题，同时增加了贴合机的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本技术实施方式提供的epe片材自动贴合机结构示意图；
17.图2为本技术实施方式提供的epe片材自动贴合机部分结构示意图；
18.图3为本技术实施方式提供的epe片材自动贴合机正视结构示意图；
19.图4为本技术实施方式提供的自动贴片部与工作台连接结构示意图。
20.图中：10-主体结构；110-工作台；120-净化部；130-运输机；140-自动贴片部；150-固定部；20-挪移结构；210-移动部；220-防堵塞部；211-底座；212-移动轮；213-支撑杆；221-贴合箱；222-门板；223-固定把手；121-空气净化器；122-排气管；123-抽风机；141-u形滑杆；142-l形滑杆；143-加热板；144-承载板；145-电动推杆ⅰ；146-电动推杆ⅱ；147-电动推杆ⅲ；148-吸板；149-片材；151-u形板；152-螺帽；153-固定杆。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
22.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
23.请参阅图1，本技术提供一种epe片材自动贴合机，包括主体结构10和挪移结构20。
24.其中，主体结构10用于自动贴合epe片材料，挪移结构20用于移动整个贴合机。
25.请参阅图1、图2、图3、图4，主体结构10包括工作台110和净化部120，净化部120安装在工作台110侧壁，其中，通过净化部120侧壁与工作台110侧壁焊接，到达净化废气的目的。
26.在一种具体的实施方案中，净化部120包括空气净化器121、两个排气管122和抽风机123，空气净化器121安装在工作台110侧壁，且顶端与抽风机123底部固定连接，两个排气管122一端与抽风机123顶部连接，另一端贯穿贴合箱221侧壁，其中，通过空气净化器121安装在工作台110侧壁，到达支撑整个净化部120的目的，同时方便净化废气，通过抽风机123安装在空气净化器121顶部，且顶部两端安装有两个排气管122，通过两个排气管122贯穿贴合箱221，并延伸至箱体内，达到快速抽出贴合箱221内废气的目的。
27.在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括运输机130，运输机130安装在工作台110表面，其中，通过启动运输机130达到运输epe材料的目的。
28.在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括自动贴片部140，自动贴片部140底部与工作台110顶部固定连接，其中，通过自动贴片部140安装在工作台110表面，达到自动贴合epe片材料的目的。
29.在一种具体的实施方案中，自动贴片部140包括u形滑杆141、l形滑杆142、加热板143、承载板144、电动推杆ⅰ145、电动推杆ⅱ146、电动推杆ⅲ147、吸板148和片材149，u形滑杆141底部两端分别与工作台110表面两端固定连接，l形滑杆142两端分别与工作台110表面和u形滑杆141侧壁固定连接，承载板144顶部与加热板143固定连接，且底部与工作台110表面贴合，电动推杆ⅰ145固定端与贴合箱221内侧壁固定连接，输出端与承载板144侧壁固定连接，电动推杆ⅱ146固定端与u形滑杆141内底端滑动连接，输出端与吸板148顶部固定连接，电动推杆ⅲ147安装在l形滑杆142内底端，片材149放置在工作台110表面，其中，通过u形滑杆141底部两端分别与工作台110表面两端焊接，达到辅助支撑电动推杆ⅱ146的目的，通过u形滑杆141内底部安装的电动推杆ⅱ146可以带动吸板148左右移动，同时利用电动推杆ⅱ146伸缩轴可以带动吸板148上下移动，通过l形滑杆142两端分别与工作台110表面和u形滑杆141侧壁焊接，达到支撑电动推杆ⅲ147的目的，通过电动推杆ⅲ147顶端与l形滑杆142内底部滑动连接，底部可以吸取加热后的epe片材料与片材149贴合，且片材149放置在指定位置上，通过承载板144底部与工作台110表面贴合，顶部与加热板143连接，达到加热epe片材料，通过电动推杆ⅰ145固定端与贴合箱221内壁固定连接，输出端与承载板144侧壁焊接，达到推动加热板143的目的。
30.在一种具体的实施方案中，主体结构10还包括固定部150，固定部150安装在底座211底部，其中，通过固定部150安装在底座211底部，达到固定移动后的贴合机的目的。
31.在一种具体的实施方案中，固定部150包括u形板151、两个螺帽152和两个固定杆
153，u形板151顶部两端与底座211底部两侧固定连接，两个螺帽152分别安装在u形板151内壁两端，两个固定杆153表面设有螺纹，并贯穿u形板151与地面贴合，其中，通过u形板151顶部两端与底座211底部两侧焊接，达到固定整个固定部150的目的，通过螺帽152安装在u形板151内壁，达到支撑固定杆153的目的，通过固定杆153表面设有外螺纹，并贯穿u形板151与地面贴合，达到固定整个贴合机的目的。
32.请参阅图1、图2、图3，挪移结构20包括移动部210和防堵塞部220，移动部210顶部与工作台110底部固定连接，防堵塞部220底部四边与工作台110顶部四边嵌装，其中，通过在工作台110底部安装移动部210，利用移动部210中的移动轮212，达到挪移整个贴合机的目的，通过防堵塞部220底部与工作台110顶部开设的凹槽嵌装，利用门板222与贴合箱221铰接，方便放置epe片材和需要贴合的材料，同时方便维修，并能起到保护自动贴片部140的目的，如此有效的解决了上述方案中，贴合机不便移动，且出料口易堵塞的问题，同时增加了贴合机的使用寿命。
33.在一种具体的实施方案中，移动部210包括底座211、四个移动轮212若干支撑杆213，底座211表面与工作台110底部固定连接，若干支撑杆213顶端分别与底座211底部四角固定连接，且底端与四个移动轮212两侧固定连接，其中，通过底座211表面与工作台110底部焊接，能够防止工作台110晃动，通过若干支撑杆213顶端分别与工作台110底部四角焊接，能够方便安装移动轮212，通过四个移动轮212两端分别与若干支撑杆213底部转动连接，达到移动贴合机的目的。
34.在一种具体的实施方案中，防堵塞部220包括贴合箱221、门板222和固定把手223，工作台110表面边缘开设有凹槽，贴合箱221外壁一侧与门板222一侧铰接，且底部与工作台110表面开设的凹槽嵌装，固定把手223安装在门板222外壁，其中，通过工作台110表面边缘设有凹槽，能够方便安装防堵塞部220，通过贴合箱221外壁一侧与门板222一侧铰接，且底部与凹槽嵌装，能够解决贴合机出料口堵塞的问题，同时方便维修损坏的零件，增加贴合机的使用寿命，通过固定把手223安装在门板222外壁，达到固定门板222的目的。
35.该epe片材自动贴合机的工作原理：使用时，通过安装在底座211底部四角的若干支撑杆213，方便固定移动轮212，利用移动轮212移动整个贴合机，通过转动固定杆153与地面贴合，利用螺帽152限制固定杆153移动，达到支撑和固定移动后的贴合机，通过贴合箱221外壁一侧与门板222一侧铰接，且底部与凹槽嵌装，能够防止贴合机出料口堵塞，同时方便维修损坏的零件，通过固定把手223安装在门板222外壁，达到固定门板222的目的，通过在运输机130表面放置epe片材料，同时启动运输机130方便运输epe片材料到达指定位置，通过启动电动推杆ⅱ146方便带动吸板148左右移动，通过电动推杆ⅱ146伸缩轴使吸板148上下移动，方便吸板148吸取epe片材料与加热板143贴合，达到加热epe片材料的目的，通过启动电动推杆ⅰ145推动承载板144使加热板143表面的epe片材料到达电动推杆ⅲ147底部，方便电动推杆ⅲ147吸取epe片材料，通过启动电动推杆ⅲ147方便电动推杆ⅲ147在l形滑杆142底部滑动连接，方便epe片材料与片材149贴合，然后利用电动推杆ⅲ147使贴合完的epe片材放置在指定位置。
36.需要说明的是，空气净化器121、抽风机123、加热板143、电动推杆ⅰ145、电动推杆ⅱ146、电动推杆ⅲ147、吸板148具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
37.空气净化器121、抽风机123、加热板143、电动推杆ⅰ145、电动推杆ⅱ146、电动推杆ⅲ147的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
38.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。