一种复合板上下料贴合机的制作方法

本技术涉及复合板加工设备，尤其涉及一种复合板上下料贴合机。

背景技术：

1、复合板作为人们日常生活中的常用板材，主要是由两个板材压合而成，在两种板材贴合时，需要将两种板材对齐，

2、现有技术是通过传动轴带动机械手，机械手抓取一块板材后，由传动系统带动机械手向另一块板材移动，进而实现两块板材的贴合，但是在这个过程中，现有的复合板贴合机缺少用于辅助两个板材对齐的定位装置或者限位装置，从而使得目前的复合板贴合机只具备将两块板材贴合在一起的功能，但是不能实现两块板材的对齐，这就导致在生产过程中存在精度不高的问题。

3、因此，有必要提出一种能够辅助两个板材对齐的复合板贴合机，以提高复合板贴合机的加工精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种复合板上下料贴合机。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种复合板上下料贴合机，包括抓取装置、物料台和贴合台，所述物料台上设有容纳板材的凹槽，贴合台上设有运输板材的同步带，贴合台一侧固定连接有与同步带平行的限位板，贴合台的一端旋转连接有限位块，所述限位块上设有挡片，贴合台上设有容纳限位块的容纳槽，所述挡片可在容纳槽内翻转。

4、进一步的，所述第二支撑架两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆分别与第二支撑架和第三支撑架固定连接。

5、进一步的，所述贴合台设置有第三电机和两条同步带，两条同步带分别位于贴合台的两侧，所述第三电机带动同步带移动。

6、进一步的，所述抓取装置包括第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架，第一支撑架安装有第一电机，第二支撑架安装有第二电机，第一电机通过第一丝杠和第一丝母带动第二支撑架在第一支撑架上水平滑动，第二电机通过第二丝杠和第二丝母带动第三支撑架在第二支撑架底部竖直移动。

7、进一步的，所述限位块固定连接在转动轴上，所述转动轴上设有凸头，所述转动轴与贴合台转动连接，所述贴合台底部设有气缸，气缸带动凸头使转动轴旋转。

8、进一步的，所述第一支撑架上设置有导轨，所述第二支撑架在导轨上滑动。

9、本实用新型的一种复合板上下料贴合机，通过在贴合台上设置限位板和限位块，在同步带运输板材的过程中，二者可以分别对板材起到限位作用，使得板材能够紧贴限位板移动，当与限位块接触时，又会被限位块挡住，实现了板材在贴合台上的横竖两个方向的定位，凹槽用来放置另一块板材，凹槽与板材的大小相对应，抓取装置能够以限位板和限位块的位置为参考，准确的将位于凹槽内的板材压合到贴合台上的这块板材上，实现精准对接，与传统技术相比，本技术方案通过在物料台上开设凹槽，在贴合台上增设限位板和限位块，提高了两块板材在压合拼接时的加工精度。

技术特征：

1.一种复合板上下料贴合机，包括抓取装置、物料台（5）和贴合台（13），其特征在于：所述物料台（5）上设有容纳板材的凹槽（4），贴合台（13）上设有运输板材的同步带（12），贴合台（13）一侧固定连接有与同步带（12）平行的限位板（15），贴合台（13）的一端旋转连接有限位块（14），所述限位块（14）上设有挡片，贴合台（13）上设有容纳限位块（14）的容纳槽，所述挡片可在容纳槽内翻转。

2.根据权利要求1所述的一种复合板上下料贴合机，其特征在于：所述抓取装置包括第一支撑架（2）、第二支撑架（9）和第三支撑架（18），第一支撑架（2）安装有第一电机（1），第二支撑架（9）安装有第二电机（7），第一电机（1）通过第一丝杠（6）和第一丝母（16）带动第二支撑架（9）在第一支撑架（2）上水平滑动，第二电机（7）通过第二丝杠（17）和第二丝母（19）带动第三支撑架（18）在第二支撑架（9）底部竖直移动。

3.根据权利要求1所述的一种复合板上下料贴合机，其特征在于：所述贴合台（13）设置有第三电机（11）和两条同步带（12），两条同步带（12）分别位于贴合台（13）的两侧，所述第三电机（11）带动同步带（12）移动。

4.根据权利要求2所述的一种复合板上下料贴合机，其特征在于：所述第二支撑架（9）两侧设有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）分别与第二支撑架（9）和第三支撑架（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合板上下料贴合机，其特征在于：所述限位块（14）固定连接在转动轴（20）上，所述转动轴（20）上设有凸头（21），所述转动轴（20）与贴合台（13）转动连接，所述贴合台（13）底部设有气缸（22），气缸（22）带动凸头（21）使转动轴（20）旋转。

6.根据权利要求2所述的一种复合板上下料贴合机，其特征在于：所述第一支撑架（2）上设置有导轨（10），所述第二支撑架（9）在导轨（10）上滑动。

技术总结
本技术涉及复合板加工设备技术领域，尤其公开了一种复合板上下料贴合机，包括抓取装置、物料台和贴合台，所述物料台上设有容纳板材的凹槽，贴合台上设有运输板材的同步带，贴合台一侧固定连接有与同步带平行的限位板，贴合台的一端旋转连接有限位块，所述限位块上设有挡片，贴合台上设有容纳限位块的容纳槽，所述挡片可在容纳槽内翻转，与传统技术相比，本技术方案通过在物料台上开设凹槽，在贴合台上增设限位板和限位块，提高了两块板材在压合拼接时的加工精度。

技术研发人员：秦学科,刘守营,张灿朋,和健,孙波,徐一敏,郅健斌
受保护的技术使用者：卓信智能装备（山东）有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/13