一种复合涂布机的制作方法

本技术涉及涂布设备，具体为一种复合涂布机。

背景技术：

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制；

2、现有专利公开了cn201720565410.x一种光学薄膜涂布复合机，包括涂布机架、涂布机构和电晕处理装置，所述涂布机架前端设置有电晕处理装置，涂布机架顶部左侧对应电晕处理装置出口设置有张力测量器，张力测量器右侧的涂布机架上依次设置有薄膜导入辊和张力调节辊，张力调节辊下部设置有薄膜展平辊，薄膜展平辊右侧上方设置有涂布导向辊，涂布导向辊右侧下方位于涂布机架出口处设置有薄膜导出辊，所述涂布导向辊上方对应设置有涂布机构，所述涂布机构包括与涂布机架固定的涂布筒体，涂布筒体下方设置有沿薄膜宽度方向延伸的涂布管体，本实用新型结构布置合理，涂层分布均匀无气泡，降低涂布溶液温度损失，有效保证薄膜表面成膜质量，该专利文献采用的工作方式，无法满足多层光学膜的涂布复合操作，并且在涂布完成后，无法对涂布完成的光学膜进行及时的烘干固化，导致光学膜的复合效果不佳，并且，该技术方案采用的管体支架，由于为固定安装的形式，无法根据不同厚度的材料进行及时调节，同样会导致涂布效果不佳，影响材料的后续使用。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种复合涂布机，包括涂布框架,所述涂布框架上端设有涂布工位控制柜，所述涂布框架内部设有涂布输送结构，所述涂布框架一侧设有固化结构，所述固化结构一侧设有覆膜收料结构；

2、所述涂布输送结构包括：三个原料辊、若干辅助辊、两个合膜固定辊、四个合膜气缸、两个合膜移动辊、两个涂布组件以及若干展平辊；

3、其中一个所述原料辊安装于所述涂布框架左侧，另两个所述原料辊安装于所述涂布框架右侧上下两端，若干所述辅助辊两端均通过轴承安装于所述涂布框架内，两个所述合膜固定辊两端均通过轴承安装于所述涂布框架内两侧，四个所述合膜气缸分别安装于所述涂布框架内两侧，两个所述合膜移动辊两端分别活动安装于四个所述合膜气缸伸缩端上，两个所述涂布组件分别安装于所述涂布框架内上下两端，若干所述展平辊均安装于所述涂布框架右侧中心处。

4、优选的，其中一个所述涂布组件包括：两个固定涂布辊、两个涂布气缸、涂布壳体以及操作辊；

5、两个所述固定涂布辊两端均通过轴承安装于所述涂布框架内，两个所述涂布气缸分别安装于所述涂布框架内两侧，所述涂布壳体两端分别与两个所述涂布气缸伸缩端连接，所述操作辊两端通过轴承安装于所述涂布壳体上端两侧。

6、优选的，所述固化结构包括：烤箱框架、涂布烤箱、进气口、换气风机、排气口、固化框架、固化箱、汞灯固化机以及纠偏组件；

7、所述烤箱框架位于所述涂布框架右侧，所述涂布烤箱安装于所述烤箱框架上端，所述进气口开设于所述涂布烤箱上端左侧，所述换气风机安装于所述涂布烤箱上端中心处，所述排气口开设于所述涂布烤箱上端右侧，所述固化框架安装于所述烤箱框架右侧，所述固化箱安装于所述固化框架上端，所述汞灯固化机安装于所述固化箱右侧，所述纠偏组件安装于所述固化框架上端右侧。

8、优选的，所述纠偏组件包括：两个导向座、两个移动块、两个球形轴承座、纠偏辊、纠偏传感器以及伺服气缸；

9、两个所述导向座分别活动安装于所述固化框架右端两侧，两个所述移动块分别活动嵌装于两个所述导向座内，两个所述球形轴承座分别安装于两个所述移动块上端，所述纠偏辊两端分别活动嵌装于两个所述球形轴承座内，所述伺服气缸安装于其中一个所述导向座一侧，且伸缩端与其中一个所述移动块连接。

10、优选的，所述覆膜收料结构包括：收料框架、收料辊、覆膜放置辊、覆膜固定辊、两个覆膜气缸以及覆膜操作辊；

11、所述收料框架安装于所述固化框架右侧，所述收料辊安装于所述收料框架右侧，所述覆膜放置辊安装于所述收料框架右侧上端，所述覆膜固定辊两端均通过轴承安装于所述收料框架内，两个所述覆膜气缸分别安装于所述收料框架内两侧，所述覆膜操作辊两端分别与两个所述覆膜气缸伸缩端活动连接。

12、优选的，所述固化箱采用紫外线固化箱。

13、本实用新型提供了一种复合涂布机。具备以下有益效果：本案采用的涂布输送结构，在实际使用中，采用的三个原料辊以及两个涂布组件，可对三层光学膜进行涂布以及复合操作，并通过设置的固化结构，对涂布复合完成的光学膜进行加热固化，并采用双重加热的方式，保证光学膜之间的固化效果，采用的可调节式的涂布方式，通过设置的涂布气缸，可改变操作辊与两个固定涂布辊之间的间距，可实现对不同厚度的材料进行涂布，保证涂布效果，最后通过设置的覆膜收料结构，将固化完成的光学膜进行覆膜以及收卷操作。

技术特征：

1.一种复合涂布机，包括涂布框架(1),其特征在于，所述涂布框架(1)上端设有涂布工位控制柜(2)，所述涂布框架(1)内部设有涂布输送结构，所述涂布框架(1)一侧设有固化结构，所述固化结构一侧设有覆膜收料结构；

2.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于，其中一个所述涂布组件包括：两个固定涂布辊(9)、两个涂布气缸(10)、涂布壳体(11)以及操作辊(12)；

3.根据权利要求1所述的一种复合涂布机，其特征在于，所述固化结构包括：烤箱框架(13)、涂布烤箱(14)、进气口(15)、换气风机(16)、排气口(17)、固化框架(18)、固化箱(19)、汞灯固化机(20)以及纠偏组件；

4.根据权利要求3所述的一种复合涂布机，其特征在于，所述纠偏组件包括：两个导向座(21)、两个移动块(22)、两个球形轴承座(23)、纠偏辊(24)、纠偏传感器(25)以及伺服气缸(26)；

5.根据权利要求3所述的一种复合涂布机，其特征在于，所述覆膜收料结构包括：收料框架(27)、收料辊(28)、覆膜放置辊(29)、覆膜固定辊(30)、两个覆膜气缸(31)以及覆膜操作辊(32)；

6.根据权利要求3所述的一种复合涂布机，其特征在于，所述固化箱(19)采用紫外线固化箱(19)。

技术总结
本技术公开了一种复合涂布机，包括涂布框架，所述涂布框架上端设有涂布工位控制柜，所述涂布框架内部设有涂布输送结构，所述涂布框架一侧设有固化结构，所述固化结构一侧设有覆膜收料结构；所述涂布输送结构包括：三个原料辊、若干辅助辊、两个合膜固定辊、四个合膜气缸、两个合膜移动辊、两个涂布组件以及若干展平辊；本技术涉及涂布设备技术领域,本案采用的涂布输送结构，在实际使用中，采用的三个原料辊以及两个涂布组件，可对三层光学膜进行涂布以及复合操作，并通过设置的固化结构，对涂布复合完成的光学膜进行加热固化，并采用双重加热的方式，保证光学膜之间的固化效果。

技术研发人员：聂均宁
受保护的技术使用者：东莞市锐博智能科技有限公司
技术研发日：20221111
技术公布日：2024/1/15