一种仿皮绒烫金耐磨皮的制作方法

本技术涉及仿皮，尤其是一种仿皮绒烫金耐磨皮。

背景技术：

1、烫金面料是指在烫金机上经过高温高压等工艺流程处理后所形成的面料，通常烫金面料的表面为一层烫金层，用于增加面料的美观程度。麂皮绒已经成为了各种仿皮绒的俗称，包括牛仔仿皮绒，经向仿皮绒(布底仿皮绒)，纬向仿皮绒(色丁仿皮绒)，经编仿皮绒，双面仿皮绒，弹力仿皮绒等。麂皮绒面料具有许多性能并不亚于天然麂皮，有许多性能甚至优于天然麂皮，如其织物毛感柔软，有糯性，悬垂性好，质地轻薄。但是现在的仿皮绒面料的烫金层通常是位于仿皮绒面料最外层，其耐磨性较差，如何提高仿皮绒面料的耐磨性，成为要解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种仿皮绒烫金耐磨皮，在烫金层的外侧涂覆一层聚氨酯涂层，在使用时能够很好的保护烫金层，并且聚氨酯具有良好的耐磨性，可以提高整个仿皮绒面料的耐磨性能。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

3、本实用新型所涉及的一种仿皮绒烫金耐磨皮，包括起绒表层，所述起绒表层的一侧具有经起绒所形成的绒毛，所述起绒表层绒毛面的一侧设置有烫金层，所述起绒表层远离烫金层的一侧通过第一胶粘剂层复合有加强层；所述加强层远离起绒表层的一侧通过第二胶粘剂层复合有抗菌面料层；所述抗菌面料层远离加强层的一侧复合有微多孔膜；所述烫金层远离起绒表层的一侧涂覆有聚氨酯涂层；所述聚氨酯涂层具有直径为0.1-10微米的孔；

4、所述起绒表层由经纱和纬纱按照纬面缎纹组织交织而成，所述经纱所使用的是75d/72f的涤纶长丝，所述纬纱所使用的锦涤混纤丝，所述锦涤混纤丝包括35-60d/48-96f的锦纶长丝和75d/144-288f的涤纶长丝，沿长度方向均匀设置有网络点将锦纶长丝和涤纶长丝相固定连接。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述加强层由亚麻纱线与涤纶长丝作为经纬纱交织而成。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一胶粘剂层和第二胶粘剂层均为热熔胶网膜或热熔胶粉体。

7、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述抗菌面料层为抗菌莫代尔纱线交织而成的抗菌莫代尔面料。

8、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述微多孔膜远离抗菌面料层的一侧复合有拒水涤纶水刺无纺布。

9、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述微多孔膜为tpu微多膜或ptfe微多孔膜。

10、本实用新型的有益效果是：本实用新型所涉及的一种仿皮绒烫金耐磨皮，在烫金层的外侧涂覆一聚氨酯涂层，利用了聚氨酯的耐磨性能，可以提高仿皮绒面料的耐磨性能，并且能够直到保护烫金层的作用，避免烫金层在使用过程中受到损伤。并且由亚麻纱线和涤纶长丝交织而成的加强层，具有增强作用，增加仿皮绒面料的尺寸稳定性。

技术特征：

1.一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，包括起绒表层(1)，所述起绒表层(1)的一侧具有经起绒所形成的绒毛，所述起绒表层(1)绒毛面的一侧设置有烫金层(2)，所述起绒表层(1)远离烫金层(2)的一侧通过第一胶粘剂层(3)复合有加强层(4)；所述加强层(4)远离起绒表层(1)的一侧通过第二胶粘剂层(5)复合有抗菌面料层(6)；所述抗菌面料层(6)远离加强层(4)的一侧复合有微多孔膜(7)；所述烫金层(2)远离起绒表层(1)的一侧涂覆有聚氨酯涂层(8)；所述聚氨酯涂层(8)具有直径为0.1-10微米的孔；

2.根据权利要求1所述的一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，所述加强层(4)由亚麻纱线与涤纶长丝作为经纬纱交织而成。

3.根据权利要求1所述的一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，所述第一胶粘剂层(3)和第二胶粘剂层(5)均为热熔胶网膜或热熔胶粉体。

4.根据权利要求1所述的一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，所述抗菌面料层(6)为抗菌莫代尔纱线交织而成的抗菌莫代尔面料。

5.根据权利要求1所述的一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，所述微多孔膜(7)远离抗菌面料层(6)的一侧复合有拒水涤纶水刺无纺布(9)。

6.根据权利要求1所述的一种仿皮绒烫金耐磨皮，其特征在于，所述微多孔膜(7)为tpu微多膜或ptfe微多孔膜。

技术总结
本技术公开了一种仿皮绒烫金耐磨皮，依次包括聚氨酯涂层、烫金层、起绒表层、第一胶粘剂层、加强层、第二胶粘剂层、抗菌面料层和微多孔膜；起绒表层由经纱和纬纱按照纬面缎纹组织交织而成，经纱所使用的是75D/72F涤纶长丝，纬纱所使用的锦涤混纤丝，锦涤混纤丝包括35‑60D/48‑96F的锦纶长丝和75D/144‑288F的涤纶长丝。本技术所涉及的一种仿皮绒烫金耐磨皮，在烫金层的外侧涂覆一聚氨酯涂层，利用了聚氨酯的耐磨性能，可以提高仿皮绒面料的耐磨性能，并且能够直到保护烫金层的作用，避免烫金层在使用过程中受到损伤。并且由亚麻纱线和涤纶长丝交织而成的加强层，具有增强作用，增加仿皮绒面料的尺寸稳定性。

技术研发人员：朱杰峰,张徐龙,李杰,胡伟,褚嘉堉
受保护的技术使用者：浙江申腾涂层织物有限公司
技术研发日：20221126
技术公布日：2024/1/15