一种饰面板生产热压装置的制作方法

本技术属于饰面板生产，具体涉及一种饰面板生产热压装置。

背景技术：

1、热在对饰面板进行热压生产时，需要根据生产的实际要求和经验，随时检查饰面板的外观质量，防止纸屑、虫类、指印等污染板面，合适的热压压力可以保证基材与浸渍纸之间良好的结合，在适宜的温度和压力作用下，浸渍纸中的树脂熔融、固化后可形成封闭和致密的表面，使基材表面的微小孔隙得以填充。

2、而在对饰面板进行热压时，由于热压板具有一定的温度，饰面板热压后，饰面板组成的基材和浸渍纸在热压板温度过高或者热压温度以及压力不在适宜范围时，会对饰面板产生一定的损坏，饰面板上的基材或浸渍纸会出现不同程度的附着在热压板的底面，由于热压板加热进行热压工艺后，其表面温度过高，操作人员对底面上的杂质进行清理时，影响热压效率，且容易产生烫伤，而不对其进行清理，在下次进行热压工艺时，由于热压板对饰面板施加较大压力，会对正常的饰面板表面产生损坏，影响饰面板的质量和美观，并且在对斜面质的饰面板进行热压时，由于热压板是在液压器的作用下进行直上直下的位移，需要对盛放饰面板的底座进行不同角度调整，从而会导致对饰面板的热压效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种饰面板生产热压装置，具有解决热压板热压后表面温度较高，附着在热压板表面的杂质清除时容易产生烫伤的风险，并且影响热压效率，以及对斜面的饰面板进行热压时，需要调整支撑饰面板的平台角度，使其与热压板保持平行，效率受到影响降低的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：包括外框架，所述外框架两侧均固定连接有固定环，所述外框架内设有支撑板，所述支撑板两端与所述固定环内壁铰接，所述外框架顶部固定连接有两个液压杆，所述液压杆一端贯穿所述外框架顶部，所述支撑板上方设有热压板，所述热压板顶端与所述热压板底端固定连接，所述热压板上固定连接有若干个档杆，两个所述固定环上方均设有支撑杆，所述支撑杆一侧与所述热压板和所述档杆滑动连接，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有刮盒。

3、其中，所述固定环内壁开设有环形槽，所述支撑板两端固定连接有连接杆，所述支撑板和所述连接杆与所述固定环内壁连接处均设有与所述环形槽相匹配的限位块。

4、其中，所述支撑板两侧固定连接有若干个固定块，若干个所述固定块上均设有挡板。

5、其中，所述档杆位置与所述刮盒位置相互对应，所述热压板两端与所述固定环一侧相贴合。

6、其中，所述滑槽内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与所述滑块固定连接。

7、本实用新型的有益效果是：通过固定环、环形槽、支撑板组成能够在热压板进行热压时饰面板能够在压力下自动调节为与热压板底面相贴合的组件，使饰面板斜面角度不同与热压板底面不相对齐平时，使用人员不需要进行手动调节吗，从而能够有效的调高装置的热压效率，再通过支撑杆、刮盒组成能够在热压板下压时对热压板底面进行清洁的组件，使其底面的杂质在下压前能够得到清理，避免对下一次的饰面板热压质量产生影响。

8、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种饰面板生产热压装置，其特征在于：包括外框架，所述外框架两侧均固定连接有固定环，所述外框架内设有支撑板，所述支撑板两端与所述固定环内壁铰接，所述外框架顶部固定连接有两个液压杆，所述液压杆一端贯穿所述外框架顶部，所述支撑板上方设有热压板，所述热压板顶端与所述热压板底端固定连接，所述热压板上固定连接有若干个档杆，两个所述固定环上方均设有支撑杆，所述支撑杆一侧与所述热压板和所述档杆滑动连接，所述支撑杆上开设有滑槽，所述滑槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有刮盒。

2.根据权利要求1所述的一种饰面板生产热压装置，其特征在于：所述固定环内壁开设有环形槽，所述支撑板两端固定连接有连接杆，所述支撑板和所述连接杆与所述固定环内壁连接处均设有与所述环形槽相匹配的限位块。

3.根据权利要求1所述的一种饰面板生产热压装置，其特征在于：所述支撑板两侧固定连接有若干个固定块，若干个所述固定块上均设有挡板。

4.根据权利要求1所述的一种饰面板生产热压装置，其特征在于：所述档杆位置与所述刮盒位置相互对应，所述热压板两端与所述固定环一侧相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种饰面板生产热压装置，其特征在于：所述滑槽内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧另一端与所述滑块固定连接。

技术总结
本技术属于饰面板生产技术领域，尤其为一种饰面板生产热压装置，包括外框架，所述外框架两侧均固定连接有固定环，所述外框架内设有支撑板，所述外框架顶部固定连接有两个液压杆，所述支撑板上方设有热压板，所述热压板顶端与所述热压板底端固定连接，所述支撑杆一侧与所述热压板和所述档杆滑动连接，所述滑块一侧固定连接有刮盒；通过固定环、环形槽、支撑板组成能够在热压板进行热压时饰面板能够在压力下自动调节为与热压板底面相贴合的组件，使饰面板斜面角度不同与热压板底面不相对齐平时，再通过支撑杆、刮盒组成能够在热压板下压时对热压板底面进行清洁的组件，使其底面的杂质在下压前能够得到清理。

技术研发人员：石绍立,吴丽娟,于志刚
受保护的技术使用者：临沂市林洲木业有限公司
技术研发日：20221222
技术公布日：2024/1/12