一种阻燃性沙发革的压合设备的制作方法

本技术涉及压合设备，尤其涉及一种阻燃性沙发革的压合设备。

背景技术：

1、沙发革是制作真皮沙发用的主要原材料，在制作沙发的表面，沙发革的原料很多，有真皮沙发革，pu沙发革，pvc鞋面革等等，一般在阻燃性沙发革的生产制作中，需要用到压合设备对阻燃性沙发革进行压合处理，才能达到良好的生产工艺。

2、然而，目前市场上的压合设备不具备自动打胶功能，生产时，往往需要借助人工打胶，打完胶后才能进行压合，人工打胶速率慢，常常出现产品还未经压合，胶水就已经凝结，导致压合后沙发革的品质达不到要求，没有很好的加工效果，产品良率低的技术问题。

3、因此，亟需一种阻燃性沙发革的压合设备,来解决现有技术的压合设备无法实现压合打胶一体，造成加工速率低下，影响产品良率的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种阻燃性沙发革的压合设备,来解决现有技术的压合设备无法实现压合打胶一体，造成加工速率低下，影响产品良率的技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种阻燃性沙发革的压合设备，其包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，所述基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，所述进料结构设于垫板结构的一端，所述支撑杆设于所述基台和顶板之间，所述驱动结构和压合结构连接顶板，所述驱动结构用于下压压合结构，所述进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，所述第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。

4、较佳地，所述阻燃性沙发革的压合设备还包括第一加热管，所述第一加热管用于加热胶水槽。

5、较佳地，所述压合结构包括两个对称的安装板、主压合块和辅压合块，所述两个对称的安装板通过连接杆相连，所述两个对称的安装板的顶端均固定连接顶板的底端，多个所述主压合块与多个辅压合块相间设置，所述安装板上开设有横槽和多个竖滑槽，所述竖滑槽内壁的顶端固定连接有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定连接主压合块或辅压合块，所述弹簧伸缩杆恒提供所述主压合块和辅压合块回到第一位置的弹性力。

6、较佳地，所述主压合块包括主压合板、支杆、三角块和凸块，所述支杆的两端分别固定连接主压合板和三角块，所述凸块固定连接支杆，并与所述支杆相垂直，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述凸块。

7、较佳地，所述辅压合块包括限位块、连接架和辅压合板，所述限位块的顶端抵接相邻三角块的底部，所述限位块的底端通过连接架与辅压合板相连，所述辅压合板设于相邻的两个主压合板之间，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述限位块。

8、较佳地，所述驱动结构包括框体、丝杆、移动块和铰压块，所述框体的固定块固定在所述横槽内，所述框体内转动插接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端铰接有铰压块，所述移动块的左侧用于抵接铰压块，所述移动块的右侧设有供铰压块翻转的避让空间。

9、较佳地，所述驱动结构还括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆杆，所述圆杆的两端分别连接电机和第一锥齿轮，所述丝杆的一端穿插出框体的一端连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述电机启动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使所述丝杆转动。

10、较佳地，所述进料结构还包括固定板，所述固定板固定在所述基台上，所述第一主动辊、第二主动辊、第一辅动辊和第二辅动辊的两端均设于所述固定板上，并可相对所述固定板转动。

11、较佳地，所述阻燃性沙发革的压合设备还包括出料辊，所述出料辊设于垫板结构的另一端，所述出料辊与进料结构呈相对设置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

13、本实用新型设计了一种阻燃性沙发革的压合设备，其设置了基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，顶板连接驱动结构和压合结构，使用时，将皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，进料时，第一辅动辊转动沾上胶水槽内的胶水，并将胶水转移至皮革件的底面，阻燃件设于皮革件的下面，进而皮革件和阻燃件可以黏附在一起，黏附完成后，利用驱动结构驱动压合结构下压皮革件和阻燃件，皮革件和阻燃件黏附更稳固，本实用新型的阻燃性沙发革的压合设备能实现压合打胶一体化，加工速率大大提高，产品的良率大大提升。

技术特征：

1.一种阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，所述基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，所述进料结构设于垫板结构的一端，所述支撑杆设于所述基台和顶板之间，所述驱动结构和压合结构连接顶板，所述驱动结构用于下压压合结构，所述进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，所述第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。

2.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：还包括第一加热管，所述第一加热管用于加热胶水槽。

3.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述压合结构包括两个对称的安装板、主压合块和辅压合块，所述两个对称的安装板通过连接杆相连，所述两个对称的安装板的顶端均固定连接顶板的底端，多个所述主压合块与多个辅压合块相间设置，所述安装板上开设有横槽和多个竖滑槽，所述竖滑槽内壁的顶端固定连接有弹簧伸缩杆，多个所述弹簧伸缩杆的底端分别固定连接主压合块或辅压合块，所述弹簧伸缩杆恒提供所述主压合块和辅压合块回到第一位置的弹性力。

4.根据权利要求3所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述主压合块包括主压合板、支杆、三角块和凸块，所述支杆的两端分别固定连接主压合板和三角块，所述凸块固定连接支杆，并与所述支杆相垂直，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述凸块。

5.根据权利要求4所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述辅压合块包括限位块、连接架和辅压合板，所述限位块的顶端抵接相邻三角块的底部，所述限位块的底端通过连接架与辅压合板相连，所述辅压合板设于相邻的两个主压合板之间，所述弹簧伸缩杆的底端固定连接所述限位块。

6.根据权利要求3所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述驱动结构包括框体、丝杆、移动块和铰压块，所述框体的固定块固定在所述横槽内，所述框体内转动插接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有移动块，所述移动块的底端铰接有铰压块，所述移动块的左侧用于抵接铰压块，所述移动块的右侧设有供铰压块翻转的避让空间。

7.根据权利要求6所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述驱动结构还括电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆杆，所述圆杆的两端分别连接电机和第一锥齿轮，所述丝杆的一端穿插出框体的一端连接第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，所述电机启动时，所述第一锥齿轮带动第二锥齿轮，进而使所述丝杆转动。

8.根据权利要求1所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：所述进料结构还包括固定板，所述固定板固定在所述基台上，所述第一主动辊、第二主动辊、第一辅动辊和第二辅动辊的两端均设于所述固定板上，并可相对所述固定板转动。

9.根据权利要求8所述的阻燃性沙发革的压合设备，其特征在于：还包括出料辊，所述出料辊设于垫板结构的另一端，所述出料辊与进料结构呈相对设置。

技术总结
本技术公开了一种阻燃性沙发革的压合设备，其包括基台、进料结构、顶板、驱动结构、压合结构和胶水槽，基台的顶端固定连接有垫板结构和支撑杆，进料结构设于垫板结构的一端，支撑杆设于基台和顶板之间，驱动结构和压合结构连接顶板，驱动结构用于下压压合结构，进料结构包括第一主动辊、第一辅动辊、第二主动辊和第二辅动辊，阻燃件设于第二主动辊和第二辅动辊之间，皮革件设于第一主动辊和第一辅动辊之间，第一辅动辊的底部浸入到胶水槽的胶水中，以对皮革件上胶。本技术的阻燃性沙发革的压合设备利用第一辅动辊实现上胶，又利用驱动结构带动压合结构，使其压紧阻燃件和皮革件，实现压合打胶一体化，提高了加工速率又提升了产品的良率。

技术研发人员：王炳坤
受保护的技术使用者：东莞市艾慕寝室用品有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12