一种防水复合地板及其制备方法与流程

文档序号:34982561发布日期:2023-08-03 15:41阅读:55来源:国知局
一种防水复合地板及其制备方法与流程

本发明属于地板,具体涉及一种防水复合地板及其制备方法。


背景技术:

1、复合地板,是地板的其中一种,但复合地板被人为改变地板材料的天然结构,达到某项物理性能符合预期要求的地板。

2、以废旧线路板回收破碎、提取金属后,余下的废旧树脂粉做的基板,经三聚氰胺热压饰面、裁切分板、开槽制得的复合地板可应用于室内外干湿区,废电子线路板粉主要成分为环氧树脂及骨架材料玻璃纤维,压制成的板材具有泡水也不膨胀不变形防水性能,但金属无法提净有残留,尽管浸有三聚氰胺的装饰纸基本防止了湿气透过复合地板,但是当长期暴露于水蒸气或相对湿度(当水从湿地板或混凝土逸出时常出现这种情况)下,铜绿析出透过三聚氰胺装饰而且难以清除,影响外观质量。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种防水复合地板及其制备方法,以解决以下技术问题:以废旧线路板回收制得的复合地板防水性能差,长期使用在潮湿环境中出现铜绿析出,影响外观质量。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种防水复合地板,包括基材层、防水层、装饰层和平衡层,所述基材层上表面设有所述防水层,所述防水层的上表面设有所述装饰层,所述基材层下表面设有所述平衡层;

4、所述防水层的材料为改性水泥基渗透结晶型防水涂料,所述改性水泥基渗透结晶型防水涂料包括如下步骤制备:按重量份计,将50-65份硅酸盐水泥、20-40份石英砂、1-6份硅酸钠、0.5-7份硫酸钠、0.3-1.5份六偏磷酸钠、0.05-0.2份羟丙基甲基纤维素、0-5份碳酸钠、2-7份改性有机硅防水剂、40-55份水混合搅拌30-45mi n,即得改性水泥基渗透结晶型防水涂料;

5、硅酸钠、硫酸钠、六偏磷酸钠、羟丙基甲基纤维素、碳酸钠均可以与水泥中的ca2+及水化产物氢氧化钙反应生成结晶体或水化硅酸钙凝胶堵塞裂缝及孔隙,起到防水作用。

6、所述改性有机硅防水剂包括如下步骤制备:

7、步骤一、纳米caco3的改性:将2-8g单宁酸、1-2g六水合三氯化铁加入100ml去离子水搅拌混匀后,搅拌加入3-5g纳米caco3,超声分散,调节ph至8,静置1-2h,过滤,水洗,50-80℃烘干至恒重,得改性纳米caco3;

8、步骤二、硅油的改性:将30-40g八甲基环四硅氧烷、1.8-2gn-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、0.06-0.08g六甲基二硅氧烷和1.5-2g十六烷三甲氧基硅烷混合,搅拌升温至90℃时,加入0.048-0.064gkoh和3-4g改性纳米caco3,110-120℃恒温静置3-5h,得改性硅油;

9、步骤三、将2.5-3.5g改性硅油、0.75-1g异构十三醇聚氧乙烯醚混合均匀,调节ph至6,加8-15ml水,得改性有机硅防水剂。

10、进一步地,所述基材层包括如下步骤制备:

11、按重量份计,将80-98份废旧树脂粉末、2-20份异氰酸酯胶黏剂混合均匀,输送至多层加热液压机进行热压、出板、冷却、裁切、抛光,得基材层。

12、进一步地,所述热压的温度为160-180℃,热压的压力为10-15mpa。

13、进一步地,所述废旧树脂粉末包括如下步骤制备:

14、步骤1、对废旧线路板进行脱金去除电子元件的金属后,依次进行脱锡处理、粉碎、磁选除铁、涡电流分选除铝,得预处理粉末;

15、步骤2、向预处理粉末中加入磨球、球磨介质后,先在100-200r/mi n的转速下球磨15mi n,再在350r/mim的转速下球磨1-2h,过40-100目筛、130℃-150℃干燥,得废旧树脂粉末。

16、进一步地,所述废旧树脂粉末的含水量为0-5%。

17、进一步地,所述磨球为锆球、玛瑙球和钢球按体积比2:2:1混合制得,球直径均为5-20mm;所述预处理粉末、磨球和球磨介质的体积比为1:1:1。

18、进一步地,所述球磨介质为水、乙醇中的任意一种。

19、预处理粉末为环氧树脂粉、玻璃纤维及铜的富集体,在100-200r/mi n的低速下与磨球、球磨介质混合均匀后,在350r/mim的转速下球磨使得预处理粉末中环氧树脂粉、玻璃纤维的粒径变小,而铜颗粒基本不受影响,过40-100目筛、干燥可除去铜及球磨介质。

20、进一步地,所述脱锡处理的温度为180-230℃,所述粉碎的粒径为20-30mm。

21、进一步地,所述装饰层为耐磨胶膜纸与装饰胶膜纸的组合、耐磨装饰胶膜纸中的任意一种。

22、进一步地,所述平衡层为平衡胶膜纸。

23、进一步地,所述一种防水复合地板的制备方法,包括如下制备步骤:

24、在基材层上表面均匀涂刷防水层的材料后,依次放置平衡层、基材层、装饰层,进行热压后,分板、成型加工,得一种防水复合地板。

25、进一步地,所述涂刷的量为250-300ml/m2。

26、进一步地,所述热压的温度为170-190℃,热压的时间为32-35s,压力为2500-2800t/m2。

27、本发明的有益效果:

28、本发明通过对有机硅防水剂进行改性,有机硅防水剂分子结构中的硅醇基与硅酸盐水泥材料中的硅醇基反应脱水交联,从而形成憎水层,起到“阻水”的作用,单宁酸和fe3+形成疏水络合物改性纳米碳酸钙,提高了纳米碳酸钙的亲油疏水性,更易与硅油结合,且在有机硅防水剂中均匀分散,不易发生团聚现象,从而在有机硅表面均匀构建起细小凸起结构,这种结构可以使防水剂的疏水性增加,从而显著地提高了水泥基渗透结晶型防水涂料的防水性能。

29、本发明通过采用改性水泥基渗透结晶型防水涂料作为防水层,并设置在基材层的上表面,有效防止了湿气透过装饰层,因此避免了铜绿析出透过装饰层影响复合地板外观质量的问题。



技术特征:

1.一种防水复合地板,其特征在于,包括基材层、防水层、装饰层和平衡层,所述基材层上表面设有防水层,所述防水层的上表面设有装饰层,所述基材层下表面设有平衡层;

2.根据权利要求1所述的一种防水复合地板,其特征在于,所述基材层包括如下步骤制备:按重量份计,将80-98份废旧树脂粉末、2-20份异氰酸酯胶黏剂混合均匀,输送至多层加热液压机进行热压、出板、冷却、裁切、抛光,得基材层。

3.根据权利要求2所述的一种防水复合地板,其特征在于,所述热压的温度为160-180℃,热压的压力为10-15mpa。

4.根据权利要求2所述的一种防水复合地板,其特征在于,所述废旧树脂粉末包括如下步骤制备:

5.根据权利要求2所述的一种防水复合地板,其特征在于,所述废旧树脂粉末的含水量为0-5%。

6.根据权利要求1所述的一种防水复合地板的制备方法,其特征在于,包括如下制备步骤:在基材层上表面均匀涂刷防水层的材料后,依次放置平衡层、基材层、装饰层,进行热压后,分板、成型加工,即得一种防水复合地板。

7.根据权利要求6所述的一种防水复合地板的制备方法,其特征在于,所述涂刷的量为250-300ml/m2。

8.根据权利要求6所述的一种防水复合地板的制备方法,其特征在于,所述热压的温度为170-190℃,热压的时间为32-35s,压力为2500-2800t/m2。


技术总结
本发明公开了一种防水复合地板及其制备方法,属于地板技术领域,包括基材层、防水层、装饰层和平衡层,所述基材层上表面设有防水层,所述防水层的上表面设有装饰层,所述基材层下表面设有平衡层;所述防水层的材料为改性水泥基渗透结晶型防水涂料,所述改性水泥基渗透结晶型防水涂料包括改性有机硅防水剂,所述改性有机硅防水剂通过采用单宁酸和Fe3+形成疏水络合物改性纳米碳酸钙,提高了纳米碳酸钙的亲油疏水性,增加了防水剂的疏水性从而显著地提高了防水涂料的防水性能。本发明通过采用改性水泥基渗透结晶型防水涂料作为防水层,并设置在基材层的上表面,有效防止了湿气透过装饰层,避免了铜绿析出透过装饰层。

技术研发人员:雷响,张俊娥
受保护的技术使用者:安徽扬子地板股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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