一种岩土爆破的爆管装药装置的制作方法

本发明属于爆管装药设备领域，特别涉及一种岩土爆破的爆管装药装置。

背景技术：

1、爆破工程是指利用炸药进行土、石方开挖，基础、建筑物、构筑物的拆除或破坏的一种施工方法，炸药的种类很多，在建筑工程施工中常用的炸药主要有硝铵炸药、硝化甘油炸药及黑火药等，岩土爆破是指以破碎和抛掷岩土为目的的爆破作业，如矿山开采爆破、路基开挖爆破、巷道掘进爆破等。岩土爆破是最普通的爆破技术。

2、在现有技术中，在需要进行岩土爆破工作时，通常需要将炸药等材料添加在爆管中，从而使爆管可起到岩土爆破的作用，而现有技术中通常采用人工手动的方式进行加药工作，人工手动加药不仅存在较大的加药量误差，而且容易对工作人员的安全造成影响。

技术实现思路

1、针对背景技术中提到的问题，本发明的目的是提供一种岩土爆破的爆管装药装置，以解决现有技术中的爆管采用人工手动的方式进行装药工作，而人工手动加药不仅存在较大的加药量误差，而且容易对工作人员安全造成影响的问题。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种岩土爆破的爆管装药装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有升降组件，所述箱体的内部通过升降组件安装有固定架，所述固定架的侧壁设置有滑动组件，所述固定架内部的上端安装有上料模组，所述上料模组的上端贯穿箱体，所述上料模组的外壁与箱体滑动连接，所述箱体的上端安装有储料模组，所述储料模组的输出端伸入上料模组的内部，所述固定架的内部安装有支架，所述支架的内壁设置有支撑组件，所述支架的内部通过支撑组件安装有夹板，所述夹板外壁的外侧设置有第二定位组件。

4、进一步地，作为优选技术方案，所述升降组件包括电机、螺柱与螺纹套，所述电机安装在箱体的下端，所述螺柱连接在电机的输出端，所述螺柱的上端伸入箱体的内部，所述螺柱外壁的下端设置有第一定位组件，所述螺纹套安装在固定架的下端，所述螺柱的上端螺纹连接在螺纹套的内部。

5、进一步地，作为优选技术方案，所述第一定位组件包括定位块与第一定位槽，所述定位块安装在螺柱外壁的下端，所述第一定位槽开设在箱体内部的下端，所述定位块转动连接在第一定位槽的内部。

6、进一步地，作为优选技术方案，所述滑动组件包括滑块与滑轨，所述滑块安装在固定架的侧壁，所述滑轨安装在箱体的内壁，所述滑块滑动连接在滑轨的外壁。

7、进一步地，作为优选技术方案，所述支撑组件包括杆槽、弹簧与支杆，所述杆槽开设在支架的内壁，所述弹簧安装在杆槽的内部，所述支杆连接在弹簧的一端，所述支杆的外壁设置有限位组件，所述支杆的一端贯穿杆槽，所述夹板连接在支杆的一端。

8、进一步地，作为优选技术方案，所述限位组件包括限位块与限位槽，所述限位块安装在支杆的外壁，所述限位槽开设在杆槽的内壁，所述限位块滑动连接在限位槽的内部。

9、进一步地，作为优选技术方案，所述第二定位组件包括定位杆与第二定位槽，所述定位杆安装在夹板外壁的外侧，所述第二定位槽开设在支架内壁的外侧，所述定位杆的一端滑动连接在第二定位槽的内部。

10、进一步地，作为优选技术方案，所述夹板的内壁安装有防滑垫，所述防滑垫采用橡胶材料制成。

11、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

12、第一、在需要进行爆管的装药工作时，将爆管插入支架的内部，并通过支撑组件支撑夹板的位置，即可使夹板起到夹持爆管的作用，使爆管位于上料模组的下方，随后根据需要调整装药量，通过升降组件带动固定架纵向移动，即可调整上料模组的高度，且通过储料模组的输出端伸入加药模组的内部，即可在上料模组移动时调整上料模组的内部空间，随后使储料模组将物料送入上料模组中，随后关闭储料模组，并开启上料模组，即可将物料添加在爆管中，不仅省去了人工装药所产生的不便，提升装药精度，而且可保证工作人员的安全；

13、第二、在将爆管插入支架的内部时，通过弹簧支撑支杆的位置，且通过限位组件稳固支杆的位置，即可通过支撑组件支撑夹板的位置，并通过第二定位组件稳固夹板的位置，避免夹板出现倾斜、偏移等情况，即可使夹板起到夹持爆管的作用，且通过防滑垫避免爆管出现打滑的情况，即可有效稳固爆管的位置。

技术特征：

1.一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下端设置有升降组件(2)，所述箱体(1)的内部通过升降组件(2)安装有固定架(3)，所述固定架(3)的侧壁设置有滑动组件(4)，所述固定架(3)内部的上端安装有上料模组(5)，所述上料模组(5)的上端贯穿箱体(1)，所述上料模组(5)的外壁与箱体(1)滑动连接，所述箱体(1)的上端安装有储料模组(6)，所述储料模组(6)的输出端伸入上料模组(5)的内部，所述固定架(3)的内部安装有支架(7)，所述支架(7)的内壁设置有支撑组件(8)，所述支架(7)的内部通过支撑组件(8)安装有夹板(9)，所述夹板(9)外壁的外侧设置有第二定位组件(91)。

2.根据权利要求1所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述升降组件(2)包括电机(21)、螺柱(22)与螺纹套(23)，所述电机(21)安装在箱体(1)的下端，所述螺柱(22)连接在电机(21)的输出端，所述螺柱(22)的上端伸入箱体(1)的内部，所述螺柱(22)外壁的下端设置有第一定位组件(24)，所述螺纹套(23)安装在固定架(3)的下端，所述螺柱(22)的上端螺纹连接在螺纹套(23)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述第一定位组件(24)包括定位块(241)与第一定位槽(242)，所述定位块(241)安装在螺柱(22)外壁的下端，所述第一定位槽(242)开设在箱体(1)内部的下端，所述定位块(241)转动连接在第一定位槽(242)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述滑动组件(4)包括滑块(41)与滑轨(42)，所述滑块(41)安装在固定架(3)的侧壁，所述滑轨(42)安装在箱体(1)的内壁，所述滑块(41)滑动连接在滑轨(42)的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述支撑组件(8)包括杆槽(81)、弹簧(82)与支杆(83)，所述杆槽(81)开设在支架(7)的内壁，所述弹簧(82)安装在杆槽(81)的内部，所述支杆(83)连接在弹簧(82)的一端，所述支杆(83)的外壁设置有限位组件(84)，所述支杆(83)的一端贯穿杆槽(81)，所述夹板(9)连接在支杆(83)的一端。

6.根据权利要求5所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述限位组件(84)包括限位块(841)与限位槽(842)，所述限位块(841)安装在支杆(83)的外壁，所述限位槽(842)开设在杆槽(81)的内壁，所述限位块(841)滑动连接在限位槽(842)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述第二定位组件(91)包括定位杆(911)与第二定位槽(912)，所述定位杆(911)安装在夹板(9)外壁的外侧，所述第二定位槽(912)开设在支架(7)内壁的外侧，所述定位杆(911)的一端滑动连接在第二定位槽(912)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种岩土爆破的爆管装药装置，其特征在于：所述夹板(9)的内壁安装有防滑垫(92)，所述防滑垫(92)采用橡胶材料制成。

技术总结
本发明公开了一种岩土爆破的爆管装药装置，包括箱体，所述箱体的下端设置有升降组件，所述箱体的内部通过升降组件安装有固定架，所述固定架的侧壁设置有滑动组件，所述固定架内部的上端安装有上料模组。本发明采用上述结构，在需要进行爆管的装药工作时，将爆管插入支架的内部，并通过支撑组件支撑夹板的位置，即可使夹板起到夹持爆管的作用，使爆管位于上料模组的下方，随后根据需要调整装药量，通过升降组件带动固定架纵向移动，使储料模组的输出端在上料模组的内部滑动，从而达到调整上药量的作用，随后即可将物料添加在爆管中，不仅省去了人工装药所产生的不便，提升装药精度，而且可保证工作人员的安全。

技术研发人员：张洁
受保护的技术使用者：洞口县迅雷爆破工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14