铝塑膜以及用于铝塑膜的基材的制作方法

本申请涉及一种铝塑膜以及用于铝塑膜的基材，特别是涉及一种应用于电池的铝塑膜以及用于铝塑膜的基材。

背景技术：

1、就包装材料而言，要以单一材料达到理想的保护性，具有一定的困难性。因此，市面上的包装材料，大多是由多层薄膜复合而成，通过不同薄膜的组合或搭配，来调整获得理想的保护效果。

2、常见的薄膜复合方式包括涂布贴合加工。然而，使用胶层贴合的加工方式需要使用溶剂，溶剂的使用会对环境产生危害，因此现有包装材料在制法上仍有待改善。

3、除了保护性之外，多层薄膜间的接着性，也是包装材料需着重的特性。当包装用途不同时，市场期望的接着强度也会有所不同。

4、举例来说，当包装材料是用来封装电池组及电解液时，包装材料需具备一定程度的耐热性、绝缘性、可挠性、耐电解液性及拉伸性，以便适用于电池制造过程中的各种加工步骤。

5、因此，如何通过材料的改良，使包装材料具有理想的保护效果，并提升多层薄膜间的接着性，进而可应用于各种使用用途，并克服溶剂对环境不友善的缺陷，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供一种铝塑膜以及用于铝塑膜的基材。

2、为了解决上述的技术问题，本申请所采用的其中一技术方案是提供一种铝塑膜。铝塑膜包括一聚酯层、一复合树脂层、一聚酰胺层以及一铝金属层。复合树脂层设置于聚酯层以及聚酰胺层之间，铝金属层设置于聚酰胺层上。聚酯层、复合树脂层以及聚酰胺层是通过共挤出一体成形的。复合树脂层包括三元共聚物以及聚烯类树脂，以复合树脂层的总重为100重量百分比，三元共聚物的含量大于45重量百分比，且三元共聚物包含乙烯-丙烯酸丁酯结构单元。

3、更进一步地，三元共聚物是由乙烯单体、丙烯酸丁酯单体与丙烯酸单体合成的共聚物。

4、更进一步地，以三元共聚物的总重为100％，三元共聚物中乙烯单体与丙烯酸丁酯单体的重量比例为14％至20％。

5、更进一步地，三元共聚物接枝有马来酸酐。

6、更进一步地，乙烯单体上接枝有马来酸酐，马来酸酐的接枝率为5wt％至15wt％。

7、更进一步地，复合树脂层中三元共聚物与聚烯类树脂的重量比例为1：1至3：1。

8、更进一步地，聚酯层的成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性黏度为0.60至0.68，聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔点为240℃至250℃。

9、更进一步地，形成聚酰胺层的材料的数均分子量为20000克/摩尔至23000克/摩尔，形成聚酰胺层的材料的相对黏度为2.7至2.9，形成聚酰胺层的材料的熔点为215℃至225℃。

10、为了解决上述的技术问题，本申请所采用的另外一技术方案是提供一种用于铝塑膜的基材。用于铝塑膜的基材包括一聚酯层、一复合树脂层以及一聚酰胺层。复合树脂层设置于聚酯层以及聚酰胺层之间，聚酯层、复合树脂层以及聚酰胺层是通过共挤出一体成形的。复合树脂层包括三元共聚物以及聚烯类树脂，以复合树脂层的总重为100重量百分比，三元共聚物的含量大于45重量百分比，且三元共聚物包含乙烯-丙烯酸丁酯结构单元。

11、更进一步地，用于铝塑膜的基材的雾度小于5％。

12、本申请的其中一有益效果在于，本申请所提供的铝塑膜以及用于铝塑膜的基材，其能通过“以复合树脂层的总重为100重量百分比，三元共聚物的含量大于45重量百分比”、“三元共聚物包含乙烯-丙烯酸丁酯结构单元”以及“聚酯层、复合树脂层及聚酰胺层是通过共挤出一体成形的”的技术方案，以使铝塑膜以及用于铝塑膜的基材具有透明性以及良好的结合性。

13、为使能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，然而所提供的附图仅用于提供参考与说明，并非用来对本申请加以限制。

技术特征：

1.一种铝塑膜，其特征在于，所述铝塑膜包括：

2.根据权利要求1所述的铝塑膜，其特征在于，所述三元共聚物是由乙烯单体、丙烯酸丁酯单体与丙烯酸单体合成的共聚物。

3.根据权利要求2所述的铝塑膜，其特征在于，以所述三元共聚物的总重为100％，所述三元共聚物中乙烯单体与丙烯酸丁酯单体的重量比例为14％至20％。

4.根据权利要求1所述的铝塑膜，其特征在于，所述三元共聚物接枝有马来酸酐。

5.根据权利要求2所述的铝塑膜，其特征在于，所述乙烯单体上接枝有马来酸酐，所述马来酸酐在所述乙烯单体上的接枝率为5wt％至15wt％。

6.根据权利要求1所述的铝塑膜，其特征在于，所述复合树脂层中所述三元共聚物与所述聚烯类树脂的重量比例为1：1至3：1。

7.根据权利要求1所述的铝塑膜，其特征在于，所述聚酯层的成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的特性黏度为0.60至0.68，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯的熔点为240℃至250℃。

8.根据权利要求1所述的铝塑膜，其特征在于，形成所述聚酰胺层的材料的数均分子量为20000克/摩尔至23000克/摩尔，形成所述聚酰胺层的材料的相对黏度为2.7至2.9，形成所述聚酰胺层的材料的熔点为215℃至225℃。

9.一种用于铝塑膜的基材，其特征在于，所述用于铝塑膜的基材包括：

10.根据权利要求9所述的用于铝塑膜的基材，其特征在于，所述用于铝塑膜的基材的雾度小于5％。

技术总结
本申请公开了一种铝塑膜以及用于铝塑膜的基材。铝塑膜包括一聚酯层、一复合树脂层、一聚酰胺层以及一铝金属层。复合树脂层设置于聚酯层以及聚酰胺层之间，铝金属层设置于聚酰胺层上。聚酯层、复合树脂层以及聚酰胺层是通过共挤出一体成形的。复合树脂层包括三元共聚物以及聚烯类树脂，以复合树脂层的总重为100重量百分比，三元共聚物的含量大于45重量百分比，且三元共聚物包含乙烯‑丙烯酸丁酯结构单元。因此，铝塑膜以及用于铝塑膜的基材具有透明性以及良好的结合性。

技术研发人员：廖德超,袁敬尧,廖伟棠
受保护的技术使用者：南亚塑胶工业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/12/19