一种高散热液晶环氧树脂覆铜板及其制备方法与流程

文档序号:35796033发布日期:2023-10-21 22:41阅读:41来源:国知局

本发明涉及覆铜板,特别是涉及一种高散热液晶环氧树脂覆铜板及其制备方法。


背景技术:

1、覆铜箔板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂液,一面或双面覆以铜箔并在一定的温度和压力下经热压而制成的一种板状复合材料,被称为覆铜箔层压板(copperclad laminate,ccl),简称为覆铜板。覆铜板是加工印制线路板(pcb)的基材,它的发展基本是依附于pcb工业的发展,pcb目前已成为绝大多数电子产品达到电路互连的不可缺少的主要组成部件。随着电子产品日趋小型化,电子器件的封装密度越来越高,对覆铜板的散热性能的要求也越来越高。

2、现有的覆铜板所用的树脂液大多是以环氧树脂为主体的树脂组合物,环氧树脂是一种热固性聚合物,具有粘接性能好、机械强度高、电绝缘性好、固化收缩性小等优点,但由于固化产物是高交联密度的三维网状结构,环氧树脂材料的抗裂纹扩展性和韧性较差,耐热性也不够理想。因此,亟需开发出一种新型的高散热的覆铜板。


技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其具有较好的散热性能、耐热性能和韧性。

2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:

3、一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,制备所述高散热液晶环氧树脂覆铜板时所用的树脂胶液由以下重量份的原料制成:双酚a型环氧树脂15-20份,双环戊二烯苯酚环氧树脂5-8份,液晶环氧树脂单体8-12份,固化剂6-9份,固化促进剂0.05-0.1份,填料55-60份,溶剂65-70份。

4、进一步地,本发明所述液晶环氧树脂单体由以下步骤制成:

5、将4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚、氨丙基异丁基倍半硅氧烷、二甲基亚砜混合,超声30-40分钟得到混合液,通氮气保护下将混合液升温至85℃后搅拌回流反应10-12小时得到反应物,将反应物冷却至室温后分别用无水乙醇和二甲基亚砜洗涤3次,抽滤后得到滤饼,将滤饼干燥后得到液晶环氧树脂单体。

6、进一步地,本发明所述液晶环氧树脂单体的制备步骤中,4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚、氨丙基异丁基倍半硅氧烷、二甲基亚砜的比例为1.2g∶1g∶250ml,超声的功率为300w,干燥的温度为85℃,干燥的时间为10小时。

7、进一步地,本发明所述固化剂由质量比为3∶2的4,4’-双(4-氨基苯氧基)二苯砜和4,4’-亚甲基二苯胺组成。

8、进一步地,本发明所述固化促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

9、进一步地,本发明所述填料由等质量的氮化硼和氮化硅组成。

10、进一步地,本发明所述溶剂由质量比为3:2的丙酮和丙二醇甲醚组成。

11、本发明要解决的另一个技术问题是提供上述高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法。

12、为解决上述技术问题,技术方案是:

13、一种高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法,包括以下步骤:

14、s1.按重量份称取各原料,将双酚a型环氧树脂、双环戊二烯环氧树、液晶环氧树脂单体、固化剂、固化促进剂、填料、溶剂混合,搅拌均匀后得到树脂胶液;

15、s2.将玻璃纤维布浸渍于步骤s1得到的树脂胶液中10-20分钟,取出后转入烘箱中烘烤6-10分钟得到半固化片;

16、s3.取8张步骤s2得到的半固化片叠加在一起,裁剪整齐后双面覆以铜箔,置于热压机中热压2-4小时得到高散热液晶环氧树脂覆铜板。

17、进一步地,本发明所述步骤s2中,烘烤的温度为130-160℃。

18、进一步地,本发明所述步骤s3中,热压的温度为210-240℃。

19、与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:

20、(1)本发明使用的填料为氮化硼和氮化硅,均具有较高的热导率,因而能有效提高覆铜板的热导率,改善覆铜板的散热性能。

21、(2)液晶环氧树脂(lcer)是一种含有刚棒状(rigid rod)液晶基元的环氧化合物,在其固化反应过程中液晶易自发或沿外场方向取向,增加体系的有序度,并可通过固化反应使这种有序不可逆的反应固定下来,形成局部有序的自增强结构,改善固化物的韧性,不过其散热性同样不理想,因而本发明使用具有笼型结构的氨丙基异丁基倍半硅氧烷与含有液晶基元的环氧化合物——4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚通过接枝反应制得液晶环氧树脂单体,该液晶环氧树脂单体在固化后可形成有序晶格结构,并与填料形成导热网链,两者的结构取向与热传递方向一致,从而进一步提供覆铜板的热导率和散热性能;此外,该液晶环氧树脂单体还具有较好的耐高温性能,因此能有效提高覆铜板的耐热性能。

22、(3)本发明还使用了双环戊二烯苯酚环氧树脂,其韧性和耐热性俱佳,因而能进一步提高覆铜板的耐热性能和韧性。



技术特征:

1.一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:制备所述高散热液晶环氧树脂覆铜板时所用的树脂胶液由以下重量份的原料制成:双酚a型环氧树脂15-20份,双环戊二烯苯酚环氧树脂5-8份,液晶环氧树脂单体8-12份,固化剂6-9份,固化促进剂0.05-0.1份,填料55-60份,溶剂65-70份。

2.根据权利要求1所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述液晶环氧树脂单体由以下步骤制成:

3.根据权利要求2所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述液晶环氧树脂单体的制备步骤中,4,4’-联苯二酚二缩水甘油醚、氨丙基异丁基倍半硅氧烷、二甲基亚砜的比例为1.2g∶1g∶250ml,超声的功率为300w,干燥的温度为85℃,干燥的时间为10小时。

4.根据权利要求1所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述固化剂由质量比为3:2的4,4’-双(4-氨基苯氧基)二苯砜和4,4’-亚甲基二苯胺组成。

5.根据权利要求1所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述固化促进剂为2-乙基-4-甲基咪唑。

6.根据权利要求1所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述填料由等质量的氮化硼和氮化硅组成。

7.根据权利要求1所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,其特征在于:所述溶剂由质量比为3∶2的丙酮和丙二醇甲醚组成。

8.根据权利要求1~7任意一项所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法,其特征在于:所述步骤s2中,烘烤的温度为130-160℃。

10.根据权利要求8所述的一种高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法,其特征在于:所述步骤s3中,热压的温度为210-240℃。


技术总结
本发明提供了一种高散热液晶环氧树脂覆铜板,制备所述高散热液晶环氧树脂覆铜板时所用的树脂胶液由以下重量份的原料制成:双酚A型环氧树脂15‑20份,双环戊二烯苯酚环氧树脂5‑8份,液晶环氧树脂单体8‑12份,固化剂6‑9份,固化促进剂0.05‑0.1份,填料55‑60份,溶剂65‑70份。本发明还提供了该高散热液晶环氧树脂覆铜板的制备方法。本发明提供的高散热液晶环氧树脂覆铜板具有较好的散热性能、耐热性能和韧性。

技术研发人员:周培峰
受保护的技术使用者:江门建滔电子发展有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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