本申请属于非织造材料,尤其涉及一种防臭抗菌非织造材料。
背景技术:
1、非织造技术是将纤维材料直接加工成布状物,且具有工艺流程短、生产速度快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,非织造应用非常广泛,可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、服装保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。可以复合各功能的材料,然后具有独特的作用。
2、非织造材料是微生物良好的生存之地,是疾病的重要传播源,所以赋予非织造材料抗菌性能极其重要,现有的大部分非织造产品的性能较为单一,功能不全面,且抑菌性能较差,不能起到有效的保护作用,因此难以得到广泛使用。
3、为此,我们提出来一种防臭抗菌非织造材料解决上述问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是为了解决现有技术中,产品性能较为单一,抑菌性能较差的问题,而提出的一种防臭抗菌非织造材料。
2、为了实现上述目的,本申请采用了如下技术方案:
3、一种防臭抗菌非织造材料,包括熔喷布层,所述熔喷布层的底部固定连接有抗菌纤维层,所述抗菌纤维层的底部固定连接有吸湿透气纤维层,所述吸湿透气纤维层底部固定连接有过滤层,所述过滤层底部固定连接有亲肤层,所述熔喷布层顶部固定连接有活性炭颗粒层,所述活性炭颗粒层的顶部喷涂有抗菌涂层,所述抗菌涂层顶部设置有防水透气层。
4、优选的,所述熔喷布层厚度为0.3-1.5mm,所述活性炭颗粒层由粘压在熔喷布层上表面的活性炭颗粒组成,厚度为0.2-1.0mm。
5、优选的,所述抗菌涂层为含有银离子的聚氨酯涂层,且涂布在熔喷布层的上表面,厚度为0.02-0.05mm。
6、优选的,所述防水透气层为聚四氟乙烯薄膜,厚度为0.1-0.3mm。
7、优选的,所述抗菌纤维层采用纳米银纤维或进行抗菌的涂层处理后的聚酯纤维,厚度为0.05-0.15mm。
8、优选的,所述吸湿透气纤维层由聚酯纤维或棉纤维编织而成,厚度为0.8-1.5mm。
9、优选的,所述过滤层为聚丙烯滤膜,厚度为0.05-0.2mm。
10、优选的,所述亲肤层由棉纤维或亚麻纤维编织而成,并在其表面做磨毛处理,厚度为0.6-1.2mm。
11、综上所述,本申请的技术效果和优点:该防臭抗菌非织造材料,相较现有的材料,通过设置防水透气层、抗菌涂层、抗菌纤维层、熔喷布层、吸湿透气纤维层、过滤层、亲肤层,配合含有银离子的聚氨酯涂层与纳米银纤维,或者含有银离子的聚氨酯涂层与进行抗菌的涂层处理后的聚酯纤维,实现对外对内的双重抗菌效果,抑菌性能好。
12、通过设置防水透气层,配合聚四氟乙烯薄膜上的微孔,实现材料的防水透气。
13、通过设置吸湿透气纤维层,配合聚酯纤维或棉纤维,实现对材料下方的吸湿透气,提高舒适性和防止细菌滋生。
14、通过设置过滤层,配合聚丙烯滤膜,阻止细菌或异味的渗透。
15、通过设置亲肤层,配合棉纤维或亚麻纤维,提供柔软和舒适的触感,提高舒适性。
1.一种防臭抗菌非织造材料,包括熔喷布层(1),其特征在于,所述熔喷布层(1)的底部固定连接有抗菌纤维层(5),所述抗菌纤维层(5)的底部固定连接有吸湿透气纤维层(6),所述吸湿透气纤维层(6)底部固定连接有过滤层(7),所述过滤层(7)底部固定连接有亲肤层(8),所述熔喷布层(1)顶部固定连接有活性炭颗粒层(2),所述活性炭颗粒层(2)的顶部喷涂有抗菌涂层(3),所述抗菌涂层(3)顶部设置有防水透气层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述活性炭颗粒层(2)由粘压在熔喷布层(1)上表面的活性炭颗粒组成,厚度为0.2-1.0mm。
3.根据权利要求2所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述抗菌涂层(3)为含有银离子的聚氨酯涂层,且涂布在熔喷布层(1)的上表面,厚度为0.02-0.05mm。
4.根据权利要求3所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述防水透气层(4)为聚四氟乙烯薄膜,厚度为0.1-0.3mm。
5.根据权利要求1所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述抗菌纤维层(5)采用纳米银纤维或进行抗菌的涂层处理后的聚酯纤维,厚度为0.05-0.15mm。
6.根据权利要求5所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述吸湿透气纤维层(6)由聚酯纤维或棉纤维编织而成,厚度为0.8-1.5mm。
7.根据权利要求6所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述过滤层(7)为聚丙烯滤膜,厚度为0.05-0.2mm。
8.根据权利要求7所述的一种防臭抗菌非织造材料,其特征在于,所述亲肤层(8)由棉纤维或亚麻纤维编织而成,并在其表面做磨毛处理,厚度为0.6-1.2mm。