本发明涉及无纺材料生产，尤其涉及一种立体结构可冲散无纺材料及制造工艺。
背景技术：
1、与传统的涤纶无纺布相比，可冲散无纺材料能够在马桶冲水过程中发散，避免了马桶和下水道的堵塞，而且可冲散无纺材料通常都能更快进行降解，减少了无纺材料对环境污染的问题。
2、可冲散无纺材料可以用作清洁用品，在使用过程中，为了避免破裂和快速渗漏问题，需要增加可冲散无纺材料的强度，通常是增加材料的厚度，影响了可冲散效果，需要进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种立体结构可冲散无纺材料及制造工艺，提升清洁效果和结构强度，确保可冲散效果。
2、为达此目的，本发明采用的一技术方案：
3、一种立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，包括以下步骤：
4、利用木浆纤维气流成网，得到木浆纤维布a，对木浆纤维布a单面喷洒雾化水溶胶，然后利用加热辊压定型，得到木浆纤维布b；
5、取一卷木浆纤维布b，放卷后利用表面带有凸点的压花辊进行木浆纤维布b上非喷胶面的辊压，得到非喷胶面含有点状凹槽的木浆纤维布c；
6、取另一卷木浆纤维布b，放卷后利用冲压机构进行冲压，得到含有第一冲孔的木浆纤维布d；
7、将木浆纤维布c点状凹槽朝上进行水平放卷，向点状凹槽中注入可吸水膨胀的植物短纤；
8、在木浆纤维布c上相邻两排点状凹槽之间的区域涂带状水溶胶，将木浆纤维布d非喷胶面朝下复合在木浆纤维布c上，且木浆纤维布d上的第一冲孔位置与点状凹槽的位置相对应，干燥后得到立体结构可冲散无纺材料。
9、其中，所述凸点为半球形结构，且阵列分布在对应的压花辊上。
10、其中，利用冲压机构进行木浆纤维布b的冲压时，还得到第二冲孔。
11、其中，所述第二冲孔沿直线间隔分布，且与带状水溶胶的位置相对应。
12、其中，所述植物短纤采用长度2～3mm的竹纤维，所述第一冲孔的直径为1～1.5mm。
13、为达此目的，本发明采用的另一技术方案：
14、一种立体结构可冲散无纺材料，由上述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺制得。
15、本发明的有益效果：一种立体结构可冲散无纺材料及制造工艺，双层立体复合结构，强度高，利用点状凹槽在木浆纤维布c底面形成阵列的凸起结构，更加立体，作为清洁面提升了清洁效果，并利用植物短纤进行点状凹槽的填充，提升吸水效果，减少使用过程中快速渗漏的问题，丢入马桶后，利用第一冲孔将水流快速导入点状凹槽，使得植物短纤吸水饱和并膨胀，加速木浆纤维布d和木浆纤维布c的分离和撕裂，提升了可冲散效果。
1.一种立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，其特征在于，所述凸点为半球形结构，且阵列分布在对应的压花辊上。
3.根据权利要求1所述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，其特征在于，利用冲压机构进行木浆纤维布b的冲压时，还得到第二冲孔。
4.根据权利要求3所述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，其特征在于，所述第二冲孔沿直线间隔分布，且与带状水溶胶的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺，其特征在于，所述植物短纤采用长度2～3mm的竹纤维，所述第一冲孔的直径为1～1.5mm。
6.一种立体结构可冲散无纺材料，其特征在于，由上述权利要求1～5任一所述的立体结构可冲散无纺材料的制造工艺制得。