本发明涉及光电玻璃生产,特别是一种透明曲面光电玻璃的制作方法。
背景技术:
1、led光电玻璃又称通电发光玻璃、电控发光玻璃,具有通透、防暴、防水、防紫外线、可设计等特点,led光电玻璃本身即是一款安全玻璃,又为建筑夹胶玻璃,具有防紫外线,部分红外线的节能效果,可广泛应用于室内外用途,再加上由于led本身节能的特性,led光电玻璃极其省电,节能环保,广泛应用于各种设计及应用端领域,可预先在玻璃内部设计图案,并在后期通过dmx(多路数字传输标准)全数字智能技术实现可控变化,自由掌控led光源的明暗及变化。
2、现今市场上的曲面led光电玻璃种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是曲面光电玻璃的生产过程复杂,生产效率低,且需要花费高昂的生产成本,无法满足曲面光电玻璃的生产需求,为此需要设计一种透明曲面光电玻璃的制作方法。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种透明曲面光电玻璃的制作方法。
2、实现上述目的本发明的技术方案为,一种透明曲面光电玻璃的制作方法,包括以下步骤:
3、步骤一:铺片操作;
4、步骤二:合片操作;
5、步骤三:一次夹胶半成品的制造;
6、步骤四:铺设树脂层;
7、步骤五:铺设顶面曲面玻璃。
8、作为本技术方案的进一步描述,所述步骤一中,在曲面玻璃的背部先铺上一层树脂层,将柔性导电线路板平铺在树脂层上,将另一张曲面玻璃放置在柔性导电线路板上面,形成第一部件。
9、作为本技术方案的进一步描述,所述柔性导电线路板包括柔性基材层,所述柔性基材层上设置有树脂层,所述树脂层上设置有导电材料,所述导电材料上设置有若干个发光组件。
10、作为本技术方案的进一步描述,所述柔性导电线路板的数量为1张或多张。
11、作为本技术方案的进一步描述,所述步骤二中,将铺设好的第一部件放置在进入隧道炉加热升温,隧道炉内抽真空。
12、作为本技术方案的进一步描述,所述步骤三中,将第一部件从隧道炉内取出,形成一次夹胶半成品,一次夹胶半成品的温度在100摄氏度,将最上层的曲面玻璃取掉。
13、作为本技术方案的进一步描述,所述步骤四中,对发光二极管进行测试,测试无误后,在柔性导电线路板上铺设一层树脂层。
14、作为本技术方案的进一步描述,所述步骤五中,在步骤四的基础上,铺设顶面曲面玻璃,接着放入隧道炉加热,树脂层经高温后融化与后放置的曲面玻璃结合,完成曲面光电玻璃制作。
15、其有益效果在于,本技术方案的曲面光电玻璃的制作方法,便于操作,生产成本低,运用此曲面光电玻璃的制作方法,简化了现有曲面玻璃的生产步骤,提高了曲面光电玻璃的生产效率,也提高了曲面光电玻璃的生产质量。
1.一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤一中,在曲面玻璃(1)的背部先铺上一层树脂层(2),将柔性导电线路板(3)平铺在树脂层(2)上,将另一张曲面玻璃(1)放置在柔性导电线路板(3)上面,形成第一部件。
3.根据权利要求2所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述柔性导电线路板(3)包括柔性基材层(4),所述柔性基材层(4)上设置有树脂层(2),所述树脂层(2)上设置有导电材料(5),所述导电材料(5)上设置有若干个发光组件(6)。
4.根据权利要求2所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述柔性导电线路板(3)的数量为1张或多张。
5.根据权利要求2所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤二中,将铺设好的第一部件放置在进入隧道炉加热升温,隧道炉内抽真空。
6.根据权利要求5所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤三中,将第一部件从隧道炉内取出,形成一次夹胶半成品,一次夹胶半成品的温度在100摄氏度,将最上层的曲面玻璃(1)取掉。
7.根据权利要求6所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤四中,对发光二极管进行测试,测试无误后,在柔性导电线路板(3)上铺设一层树脂层(2)。
8.根据权利要求7所述的一种透明曲面光电玻璃的制作方法,其特征在于,所述步骤五中,在步骤四的基础上,铺设顶面曲面玻璃(1),接着放入隧道炉加热,树脂层(2)经高温后融化与后放置的曲面玻璃(1)结合,完成曲面光电玻璃制作。