一种玻璃间贴合治具的制作方法

本发明涉及治具的，特别是涉及一种玻璃间贴合治具。

背景技术：

1、光学器件为了保证光学性能以及使用期间的寿命，一方面需要增强器件材料的耐磨性能，同时也需要在生产过程中避免可能的损伤出现。其中，防止器件表面划伤是一个重要的课题。

2、当前在光学器件使用的玻璃间进行化学处理时，一般采用纯人工方式完成玻璃间的贴合，由于放置玻璃片时可能因竖直定位不准产生相对位移，而导致玻璃划伤的出现。因此，涉及化学处理时，亟需一款可方便使用的治具，用于解决人工手动放置导致的产品界面划伤问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种玻璃间贴合治具，以解决上述现有技术存在的问题，使玻璃能够垂直放置贴合，可有效避免错位导致界面划伤。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

3、本发明提供了一种玻璃间贴合治具，包括基座和两个滑座，所述基座的中部设置有一容纳槽，所述滑座的长度方向上设置有轨道，所述轨道的中部设置有一定位块，所述定位块的中心与所述容纳槽的中心的连线与所述轨道垂直设置，两个所述滑座均滑动设置于所述轨道上且分别位于所述定位块的两侧，两个所述滑座的上口能拼接成一个无底面的放料槽，所述放料槽的中心与所述容纳槽的中心均位于同一根竖直线上，且所述放料槽与所述容纳槽的形状尺寸相匹配，所述放料槽与所述容纳槽均用于放置玻璃。

4、优选的，所述轨道为t型导轨，所述t型导轨设置于一底座上，所述t型导轨的上表面上设置有所述容纳槽。

5、优选的，所述容纳槽的一端设置有所述定位块、另一端设置有一放料口，所述定位块与所述轨道的上表面平齐，所述放料口为所述轨道上一与所述容纳槽连通的缺口。

6、优选的，所述滑座上设置有一沿所述轨道方向的u型槽，所述u型槽与所述放料槽连通。

7、优选的，所述滑座的两侧分别设置有一通槽，两个所述滑座的通槽能够拼接成一个通孔，所述通孔位于所述放料槽的下方，所述放料槽与所述容纳槽之间设置有间隙。

8、优选的，所述通孔的横截面为矩形且与所述滑座的移动方向垂直设置。

9、优选的，所述放料槽为由下至上逐渐变大的通槽，两个所述滑座上各设置有一半。

10、优选的，所述放料槽为一圆台槽或者多棱锥槽。

11、优选的，每个所述滑座的外侧均连接有一往复平移机构，所述往复平移机构的设置于所述基座上并能够沿所述轨道往复平移。

12、本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

13、本发明的治具通过设置定位块，实现了玻璃的垂直精准定位放置、贴合，相比于人工放置玻璃进行贴合，可以保证玻璃垂直下落接触，没有相对位移，避免了由于不能保证垂直放置导致的界面划伤问题；滑座滑移，玻璃片垂直下落，不依赖于个人定位经验，生产操作方便。

技术特征：

1.一种玻璃间贴合治具，其特征在于：包括基座和两个滑座，所述基座的中部设置有一容纳槽，所述滑座的长度方向上设置有轨道，所述轨道的中部设置有一定位块，所述定位块的中心与所述容纳槽的中心的连线与所述轨道垂直设置，两个所述滑座均滑动设置于所述轨道上且分别位于所述定位块的两侧，两个所述滑座的上口能拼接成一个无底面的放料槽，所述放料槽的中心与所述容纳槽的中心均位于同一根竖直线上，且所述放料槽与所述容纳槽的形状尺寸相匹配，所述放料槽与所述容纳槽均用于放置玻璃。

2.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述轨道为t型导轨，所述t型导轨设置于一底座上，所述t型导轨的上表面上设置有所述容纳槽。

3.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述容纳槽的一端设置有所述定位块、另一端设置有一放料口，所述定位块与所述轨道的上表面平齐，所述放料口为所述轨道上一与所述容纳槽连通的缺口。

4.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述滑座上设置有一沿所述轨道方向的u型槽，所述u型槽与所述放料槽连通。

5.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述滑座的两侧分别设置有一通槽，两个所述滑座的通槽能够拼接成一个通孔，所述通孔位于所述放料槽的下方，所述放料槽与所述容纳槽之间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述通孔的横截面为矩形且与所述滑座的移动方向垂直设置。

7.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述放料槽为由下至上逐渐变大的通槽，两个所述滑座上各设置有一半。

8.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：所述放料槽为一圆台槽或者多棱锥槽。

9.根据权利要求1所述的玻璃间贴合治具，其特征在于：每个所述滑座的外侧均连接有一往复平移机构，所述往复平移机构的设置于所述基座上并能够沿所述轨道往复平移。

技术总结
本发明公开了一种玻璃间贴合治具，包括基座和两个滑座，基座的中部设置有一容纳槽，滑座的长度方向上设置有轨道，轨道的中部设置有一定位块，定位块与容纳槽的中心连线与轨道垂直，两个滑座均滑动设置于轨道上且分别位于定位块的两侧，两个滑座的上口能拼接成一个无底面的放料槽，放料槽与容纳槽的中心均位于同一根竖直线上，且放料槽与容纳槽的形状尺寸相匹配，放料槽与容纳槽均用于放置玻璃。本发明通过设置定位块，实现了玻璃的垂直精准定位放置、贴合，相比人工操作，可以保证玻璃垂直下落接触，没有相对位移，避免了由于不能保证垂直放置导致的界面划伤问题；滑座滑移，玻璃片垂直下落，不依赖于个人定位经验，生产操作方便。

技术研发人员：章王威,白喜青,王雍期
受保护的技术使用者：杭州邦齐州科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16