高强度防霉柔性防渗布及其制备方法与流程

本发明属于高分子材料工程，具体涉及高强度防霉柔性防渗布及其制备方法。

背景技术：

1、目前水产养殖用布中，pvc复合布占有大量比例，由于其材料特性，在加工过程中需加入大量的助剂，如增塑剂、热稳定剂等。在pvc复合布成品使用中，加工过程中加入的助剂可能析出到水中形成生物毒性，并在水产品的体内沉积，而食用这类水产品对人体健康不利，同时，pvc复合布在长期使用后，其表面容易发生霉菌滋生的情况；pvc复合布在达到使用寿命后回收难度大，由于pvc复合布是两种或多种材质复合，很难分离，焚烧处理又会产生大量的有害气体，对环境产生很大的危害。

2、因此，亟需一款环保产品替代pvc复合布。聚乙烯复合布具有质轻、强度高、环保、无毒、易回收的特点应用广泛，是替代pvc复合布十分理想的选择。然而，想要在市场竞争中获得更多的优势，需要通过对聚乙烯复合布进行工艺及功能的改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高强度防霉柔性防渗布。

2、本发明的再一的在于提供上述高强度防霉柔性防渗布的制备方法。

3、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

4、所述聚乙烯骨架层的制备原料包括：高密度聚乙烯hdpe 90-110份、碳酸钙母粒3-5份、蓝色母1-5份、防老化母粒2-5份，

5、上粘合层与下粘合层的制备原料各自独立的选自：ldpe 90-110份、蓝色母3-10份、eaa 3-10份和防老化母粒3-10份，

6、上功能层与下功能层的制备原料各自独立的选自：ldpe 90-110份、蓝色母3-10份、铜离子抗菌剂3-10份和防老化母粒3-10份。

7、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

8、所述聚乙烯骨架层的制备原料包括：高密度聚乙烯hdpe 90份、碳酸钙母粒3份、蓝色母1份、防老化母粒2份，

9、上粘合层与下粘合层的制备原料均分别包括：ldpe 90份、蓝色母3份、eaa 3份和防老化母粒3份，

10、上功能层与下功能层的制备原料均分别包括：ldpe 90-份、蓝色母3份、铜离子抗菌剂3份和防老化母粒3份。

11、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

12、所述聚乙烯骨架层的制备原料包括：高密度聚乙烯hdpe 110份、碳酸钙母粒5份、蓝色母5份、防老化母粒5份，

13、上粘合层与下粘合层的制备原料均分别包括：ldpe 110份、蓝色母10份、eaa 10份和防老化母粒10份，

14、上功能层与下功能层的制备原料均分别包括：ldpe 110份、蓝色母10份、铜离子抗菌剂10份和防老化母粒10份。

15、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

16、所述聚乙烯骨架层的制备原料包括：高密度聚乙烯hdpe 100份、碳酸钙母粒4份、蓝色母1.5份、防老化母粒3份，

17、上粘合层与下粘合层的制备原料均分别包括：ldpe 100份、蓝色母5份、eaa 6份和防老化母粒5份，

18、上功能层与下功能层的制备原料均分别包括：ldpe 100份、蓝色母5份、铜离子抗菌剂6份和防老化母粒5份。

19、聚乙烯主要分为高密度聚乙烯(hdpe)、低密度聚乙烯(ldpe)、线性低密度聚乙烯(lldpe)三大类。hdpe是一种由乙烯共聚生成结晶度高、非极性的热塑性树脂。ldpe低密度聚乙烯在聚乙烯树脂中是质量最轻的品种。

20、除了上述制备原料，还可采用市售产品或相关色母粒，本领域人员可根据实际需要进行选择，或者，本领域技术人员可以根据需要在本发明的配方基础上进行加减，或者自主配置产品。例如，低密度聚乙烯(大于90％)、抗光老化功能母粒(1％-5％)与爽滑母粒(1-5％)；高密度聚乙烯(20-40％)、低密度聚乙烯(50-80％)及防老化母粒(1％-5％)复配；高密度聚乙烯(20-40％)、低密度聚乙烯(50-80％)和聚乙烯接枝改性料(1％-10％)等。

21、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：

22、(1)按照配比，准备聚乙烯骨架层的制备原料；

23、(2)流延拉丝：

24、(3)整经；

25、(4)织造得到聚乙烯骨架层；

26、(5)对步骤(4)所得的聚乙烯骨架层进行抗渗析处理；

27、(6)双层淋膜，得到所述防渗布，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层。

28、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布的制备方法，步骤(4)中，采用剑杆织机织布进行织造。

29、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布的制备方法，步骤(5)抗渗析处理中，聚乙烯骨架层首先在温度为50℃、压力为10mpa条件下进行初处理，再在温度为65℃、压力为15mpa条件下进行二次处理。

30、根据本发明具体实施方式的高强度防霉柔性防渗布的制备方法，步骤(6)双层淋膜中，上粘合层、下粘合层由单螺杆挤出机挤出流延膜得到，挤出温度为280℃；

31、上功能层、下功能层由单螺杆挤出机挤出流延膜得到，挤出温度为260℃。

32、本发明的有益效果：

33、本发明大大提升了所得防渗布的力学性能、粘合性能、防霉性能，老化性能，手感更加柔软，满足水产养殖的户外使用需求。

技术特征：

1.高强度防霉柔性防渗布，其特征在于，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

2.根据权利要求1所述的高强度防霉柔性防渗布，其特征在于，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

3.根据权利要求1所述的高强度防霉柔性防渗布，其特征在于，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

4.根据权利要求1所述的高强度防霉柔性防渗布，其特征在于，所述防渗布自上而下包括上功能层、上粘合层、聚乙烯骨架层、下粘合层和下功能层，其中，按照重量比，

5.权利要求1-4任一项所述的高强度防霉柔性防渗布的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

6.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中，采用剑杆织机织布进行织造。

7.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，步骤(5)抗渗析处理中，聚乙烯骨架层首先在温度为50℃、压力为10mpa条件下进行初处理，再在温度为65℃、压力为15mpa条件下进行二次处理。

8.根据权利要求5所述制备方法，其特征在于，步骤(6)双层淋膜中，上粘合层、下粘合层由单螺杆挤出机挤出流延膜得到，挤出温度为280℃；

技术总结
本发明属于高分子材料工程技术领域，具体涉及高强度防霉柔性防渗布及其制备方法。本发明采用高密度的聚乙烯经拉丝、整经、编织得到高密度聚乙烯编织布，编织布的正反面通过抗渗析处理，编织布的正反两面采用双层共挤的淋膜方式得到，并与编织布复合得到所述防渗布。本发明所得防渗布的布面柔软，强度高，防水性能优异，防霉性及抗老化性能好，可以在保证粘合强度的情况下赋予防渗布更多的功能需求，并且能够一次成型，省去了二次复合的工序。

技术研发人员：梅永佳,吴玉倩,翟建新,赵加强,赵亦斌,张峰杰
受保护的技术使用者：海宁市金潮实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/5