一种钢化夹胶玻璃生产装置的制作方法

本发明涉及钢化玻璃加工，具体为一种钢化夹胶玻璃生产装置。

背景技术：

1、夹层钢化玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，再将其经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，粘合为一体的复合玻璃产品；现有的钢化夹胶玻璃生产装置大多数是人工对两块玻璃进行手动对齐，在夹合的过程中会存在偏移的情况，影响玻璃的生产质量，且人工操作，降低了工作效率，需要提出一种方案解决上述的技术问题；

2、如公开号为cn217435242u的专利文件，该装置通过设置限位机构，便于将限位板对夹合中的两块玻璃进行限位，能够有效的防止玻璃在夹合过程中发生偏移，操作机械化，便于使用者的使用，设置缓冲机构，多个缓冲结构的设置会分散和缓冲一定的冲击力，使得在下压过程中保持稳固和减少冲击力，保证两块玻璃完整的夹合；

3、但是在对两块钢化玻璃进行夹合之前，需要人工对pvb胶片进行铺平，但是人工对pvb胶片进行铺平的效率较低，且在人工铺平的过程中，操作者身上容易掉下杂质或者灰尘到pvb胶片上，容易影响钢化夹胶玻璃的生产；同时，现有对两块钢化玻璃进行夹合的过程中，需要人工进行辅助对齐两块钢化玻璃，则增加了劳动强度。

技术实现思路

1、本方案解决的技术问题为：

2、(1)如何解决人工对pvb胶片进行铺平的效率较低，且在人工铺平的过程中，杂质或者灰尘附着到pvb胶片上，影响钢化夹胶玻璃生产的问题；

3、(2)如何解决对两块钢化玻璃进行夹合的过程中，需要人工进行辅助对齐两块钢化玻璃，增加了劳动强度的问题。

4、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座以及固定在其顶部的工作罩，所述工作罩上固定插设有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘，所述吸盘的下方一侧设置有用于铺平pvb胶片的整平机构，所述吸盘远离整平机构的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构；

5、所述整平机构包括横向设置的调节板，所述调节板的前后两端面均通过导轨与工作罩的内壁滑动连接，所述调节板的一端开设有转动槽，所述转动槽的内壁转动设置有l形板，所述l形板的底端固定安装有用于绷紧pvb胶片的橡胶条，所述调节板远离转动槽的一侧工作罩上固定安装有横向设置的移动气缸，所述移动气缸的伸出端与调节板固定连接，所述调节板远离转动槽的一端底部转动设置有用于固定pvb胶片边缘的按压单元。

6、本发明的进一步技术改进在于：所述转动槽上方的工作罩内壁固定安装有两个限位架，两个所述限位架上共同活动插设有横向设置的移动杆，所述移动杆的一端转动设置有与l形板滚动连接的滚轮，所述移动杆的中部固定安装有挡板，远离滚轮的所述限位架与挡板之间弹性设置有推力弹簧。

7、本发明的进一步技术改进在于：转动槽的内壁上还固定安装有用于限位l形板的限位块，所述限位块的下方固定安装有定位块，所述定位块与l形板的底部之间弹性设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的拉力小于推力弹簧的推力。

8、本发明的进一步技术改进在于：所述按压单元包括两个l形架，两个所述l形架的一端共同固定连接有按压条，且两个l形架的顶部均与调节板的底部接触，所述l形架中部通过销轴与工作罩的内壁转动连接，且l形架远离按压条的一端固定安装有配重块；当第一钢化玻璃板的位置与第二钢化玻璃板的位置对应时，人工从工作罩正面的开口处往第一钢化玻璃板上均匀地铺设pvb胶片，铺设好后，通过移动气缸的伸出端伸长，使得调节板对两个l形架提供翻转的推力，通过调节板对两个l形架提供按压力，使得按压条对pvb胶片的边缘处进行按压限位，当移动气缸的伸出端继续伸长至设定位置时，通过移动杆配合滚轮对l形板提供翻转的推力，由于拉力弹簧的拉力小于推力弹簧的推力，此时，推力弹簧收缩四分之一的长度，而l形板与限位块接触，拉力弹簧被拉长至最长，同时，l形板底端的橡胶条与pvb胶片贴合，通过移动气缸的伸出端伸长至最长，此时，推力弹簧收缩至最短，通过橡胶条对pvb胶片进行绷紧铺平，保证铺平的效率，由于此过程无人工辅助，且通过调节板对pvb胶片的顶部进行遮挡，防止杂质或者灰尘附着到pvb胶片上，影响钢化夹胶玻璃的正常生产。

9、本发明的进一步技术改进在于：所述限位机构包括与工作罩转动连接的翻转板，所述翻转板远离升降气缸的一侧纵向设置有传动杆，所述传动杆的底部铰接有连接杆，且传动杆的顶部通过第一拨杆与翻转板的一端活动连接，所述升降气缸的伸出端通过第二拨杆与翻转板的另一端活动连接。

10、本发明的进一步技术改进在于：所述传动杆的下方设置有转动座，所述转动座上转动设置有限位板，所述限位板的顶部通过固定销与连接杆的底部铰接，所述限位板远离转动座的一端底部设置有支撑台；通过传送工装对居中后的第一钢化玻璃板输送时，升降气缸的伸出端处于最短，配合翻转板带动传动杆向下移动，通过连接杆的作用，配合限位板本身的重力作用，使得限位板向下翻转，与支撑台接触，对输送过程中的第一钢化玻璃板进行遮挡限位，避免人工进行辅助对齐两块钢化玻璃，降低了劳动强度。

11、本发明的进一步技术改进在于：所述工作罩的内部设置有用于传送第一钢化玻璃板的传送工装，所述传送工装的台面与支撑台和转动座固定连接，且传送工装前后两侧的工作罩内壁上对称设置有两个用于居中第一钢化玻璃板的定位工装，所述定位工装和传送工装均为现有技术。

12、本发明的进一步技术改进在于：所述工作罩上固定安装有两个用于导向传动杆升降移动的导向架。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明在使用时，当第一钢化玻璃板的位置与第二钢化玻璃板的位置对应时，人工从工作罩正面的开口处往第一钢化玻璃板上均匀地铺设pvb胶片，铺设好后，通过移动气缸的伸出端伸长，使得调节板对两个l形架提供翻转的推力，通过调节板对两个l形架提供按压力，使得按压条对pvb胶片的边缘处进行按压限位，当移动气缸的伸出端继续伸长至设定位置时，通过移动杆配合滚轮对l形板提供翻转的推力，由于拉力弹簧的拉力小于推力弹簧的推力，此时，推力弹簧收缩四分之一的长度，而l形板与限位块接触，拉力弹簧被拉长至最长，同时，l形板底端的橡胶条与pvb胶片贴合，通过移动气缸的伸出端伸长至最长，此时，推力弹簧收缩至最短，通过橡胶条对pvb胶片进行绷紧铺平，保证铺平的效率，由于此过程无人工辅助，且通过调节板对pvb胶片的顶部进行遮挡，防止杂质或者灰尘附着到pvb胶片上，影响钢化夹胶玻璃的正常生产。

15、本发明在使用时，通过传送工装对居中后的第一钢化玻璃板输送时，升降气缸的伸出端处于最短，配合翻转板带动传动杆向下移动，通过连接杆的作用，配合限位板本身的重力作用，使得限位板向下翻转，与支撑台接触，对输送过程中的第一钢化玻璃板进行遮挡限位，避免人工进行辅助对齐两块钢化玻璃，降低了劳动强度。

技术特征：

1.一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座(4)以及固定在其顶部的工作罩(7)，其特征在于：所述工作罩(7)上固定插设有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘(10)，所述吸盘(10)的下方一侧设置有用于铺平pvb胶片的整平机构(6)，所述吸盘(10)远离整平机构(6)的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述转动槽(601)上方的工作罩(7)内壁固定安装有两个限位架(607)，两个所述限位架(607)上共同活动插设有移动杆(611)，所述移动杆(611)的一端转动设置有与l形板(608)滚动连接的滚轮，所述移动杆(611)的中部固定安装有挡板(606)，远离滚轮的所述限位架(607)与挡板(606)之间弹性设置有推力弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，转动槽(601)的内壁上还固定安装有用于限位l形板(608)的限位块(610)，所述限位块(610)的下方固定安装有定位块(609)，所述定位块(609)与l形板(608)的底部之间弹性设置有拉力弹簧，所述拉力弹簧的拉力小于推力弹簧的推力。

4.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述按压单元(603)包括两个l形架(6032)，两个所述l形架(6032)的一端共同固定连接有按压条(6033)，且两个l形架(6032)的顶部均与调节板(602)的底部接触，所述l形架(6032)中部通过销轴(6034)与工作罩(7)的内壁转动连接，且l形架(6032)远离按压条(6033)的一端固定安装有配重块(6031)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括与工作罩(7)转动连接的翻转板(206)，所述翻转板(206)远离升降气缸(1)的一侧设置有传动杆(201)，所述传动杆(201)的底部铰接有连接杆(203)，且传动杆(201)的顶部与翻转板(206)的一端活动连接，所述升降气缸(1)的伸出端与翻转板(206)的另一端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述传动杆(201)的下方设置有转动座(204)，所述转动座(204)上转动设置有限位板(207)，所述限位板(207)的顶部与连接杆(203)的底部铰接，所述限位板(207)远离转动座(204)的一端底部设置有支撑台(205)。

7.根据权利要求6所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述工作罩(7)的内部设置有用于传送第一钢化玻璃板的传送工装(5)，所述传送工装(5)的台面与支撑台(205)和转动座(204)固定连接，且传送工装(5)前后两侧的工作罩(7)内壁上对称设置有两个用于居中第一钢化玻璃板的定位工装(8)。

8.根据权利要求5所述的一种钢化夹胶玻璃生产装置，其特征在于，所述工作罩(7)上固定安装有两个用于导向传动杆(201)升降移动的导向架(202)。

技术总结
本发明涉及一种钢化夹胶玻璃生产装置，包括底座以及固定在其顶部的工作罩，所述工作罩上固定插设有升降气缸，所述升降气缸的输出端固定安装有用于吸附第二钢化玻璃板的吸盘，所述吸盘的下方一侧设置有用于铺平PVB胶片的整平机构，所述吸盘远离整平机构的一侧设置有用于确定第一钢化玻璃板位置的限位机构；通过调节板对两个L形架提供按压力，使得按压条对PVB胶片的边缘处进行按压限位，再通过橡胶条对PVB胶片进行绷紧铺平，保证铺平的效率，由于此过程无人工辅助，且通过调节板对PVB胶片的顶部进行遮挡，防止杂质或者灰尘附着到PVB胶片上，影响钢化夹胶玻璃的正常生产。

技术研发人员：程言俊
受保护的技术使用者：安徽荣程玻璃制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/22