一种抗开裂复合型皮革面料及其制备工艺的制作方法

本发明涉及皮革材料，具体的，涉及一种抗开裂复合型皮革面料及其制备工艺。

背景技术：

1、皮革面料因具有特殊的光泽、独特的外观和舒适的手感等优点，深受市场青睐。皮革按制造方式可分为天然皮革、再生皮革、人造皮革和合成皮革等。天然皮革主要由猪皮、牛皮及羊皮等动物皮制成，制作工序繁琐，价格昂贵，后期护理麻烦。因此，人们逐渐将人造皮革应用于日常服装和鞋材等多个领域。

2、人造皮革是一种外观和手感近似天然皮革并可代替天然皮革使用的塑料制品，其通常以织物为基布通过涂覆树脂与添加各种塑料制成，具有种类繁多、重复利用率高及价格便宜等优势。但目前人造皮革具有表面容易变硬变脆、易开裂等缺陷，这严重限制了人造皮革的市场发展。因此，开发一种抗开裂复合型皮革面料具有重大意义。

技术实现思路

1、本发明提出一种抗开裂复合型皮革面料及其制备工艺，解决了相关技术中皮革面料易开裂的问题。

2、本发明的技术方案如下：

3、本发明提出一种抗开裂复合型皮革面料，包括由上至下依次设置的再生皮革层、发泡层和基布层；

4、所述再生皮革层包括以下重量份的组分：废皮革纤维10-20份、聚乙烯40-50份、聚异丁烯20-30份、增塑剂1-3份、抗氧化剂0.1-0.3份；

5、所述发泡层包括以下重量份的组分：水性聚氨酯树脂30-70份、乙烯-醋酸乙烯乳液20-30份、发泡剂4-6份、增稠剂1-2份。

6、作为进一步的技术方案，所述聚异丁烯包括第一聚异丁烯和第二聚异丁烯，所述第一聚异丁烯的分子量为1300，所述第二聚异丁烯的分子量为45000。

7、作为进一步的技术方案，所述第一聚异丁烯和所述第二聚异丁烯的质量比为1:4-4:1。

8、作为进一步的技术方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。

9、作为进一步的技术方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂1076、抗氧化剂168、抗氧化剂300的一种或多种。

10、作为进一步的技术方案，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二异丁腈。

11、作为进一步的技术方案，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、聚乙二醇二硬脂酸酯、甲基纤维素中的一种或多种。

12、本发明还提出所述抗开裂复合型皮革面料的制备方法，包括以下步骤：

13、s1、将聚异丁烯溶于石油醚中混合均匀，加入废皮革纤维，分散均匀，浓缩干燥，得到改性废皮革纤维；

14、s2、将所述改性废皮革纤维、聚乙烯、增塑剂、抗氧化剂进行混炼，压延，得到所述再生皮革层；

15、s3、将水性聚氨酯树脂、乙烯-醋酸乙烯乳液、发泡剂、增稠剂混合均匀，得到混合浆料，将所述混合浆料涂覆于所述再生皮革层的下表面，发泡，得到所述发泡层；

16、s4、将所述发泡层和基布层粘合，得到抗开裂复合型皮革面料。

17、作为进一步的技术方案，步骤s2中，所述混炼时，混炼温度为140-160℃。

18、作为进一步的技术方案，所述抗开裂复合型皮革面料的厚度为1-2mm。

19、本发明的工作原理及有益效果为：

20、1、本发明中，抗开裂复合型皮革面料包括由上至下依次设置的再生皮革层、发泡层和基布层，其中：

21、（1）再生皮革层中的废皮革纤维，一方面可以实现废物利用，节约资源，另一方面可以增强皮革面料的撕裂强度和崩裂强度，改善皮革面料易开裂的问题。聚异丁烯的加入，有助于废皮革纤维在再生皮革层中的均匀分散，从而提高皮革面料的撕裂强度和崩裂强度；

22、（2）发泡层中，乙烯-醋酸乙烯乳液的加入，既可增强发泡层的耐开裂性，又可在后续加工过程中，和再生皮革层协同作用，从而整体提高皮革面料的撕裂强度和崩裂强度。

23、2、本发明中，通过两种分子量不同的聚异丁烯复配使用，进一步改善了废皮革纤维的分散性能，从而进一步增强了皮革面料的撕裂强度和崩裂强度。

24、3、本发明中，在制备再生皮革层时，将聚异丁烯溶于石油醚中混合均匀，再加入废皮革纤维，分散均匀，浓缩干燥，得到改性废皮革纤维，这大大提高了废皮革纤维和聚乙烯的相容性，进一步增强了皮革面料的撕裂强度和崩裂强度。

技术特征：

1.一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，包括由上至下依次设置的再生皮革层、发泡层和基布层；

2.根据权利要求1所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述聚异丁烯包括第一聚异丁烯和第二聚异丁烯，所述第一聚异丁烯的分子量为1300，所述第二聚异丁烯的分子量为45000。

3.根据权利要求2所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述第一聚异丁烯和所述第二聚异丁烯的质量比为1:4-4:1。

4.根据权利要求1所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异壬酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述抗氧化剂为抗氧化剂1076、抗氧化剂168、抗氧化剂300的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺或偶氮二异丁腈。

7.根据权利要求1所述的一种抗开裂复合型皮革面料，其特征在于，所述增稠剂为羧甲基纤维素钠、聚乙二醇二硬脂酸酯、甲基纤维素中的一种或多种。

8.一种如权利要求1-7任意一项所述的抗开裂复合型皮革面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的一种抗开裂复合型皮革面料的制备方法，其特征在于，步骤s2中，所述混炼时，混炼温度为140-160℃。

10.根据权利要求8所述的一种抗开裂复合型皮革面料的制备方法，其特征在于，所述抗开裂复合型皮革面料的厚度为1-2mm。

技术总结
本发明涉及皮革材料技术领域，提出了一种抗开裂复合型皮革面料及其制备工艺，复合型皮革面料包括由上至下依次设置的再生皮革层、发泡层和基布层；再生皮革层包括以下重量份的组分：废皮革纤维10‑20份、聚乙烯40‑50份、聚异丁烯20‑30份、增塑剂1‑3份、抗氧化剂0.1‑0.3份；发泡层包括以下重量份的组分：水性聚氨酯树脂30‑70份、乙烯‑醋酸乙烯乳液20‑30份、发泡剂4‑6份、增稠剂1‑2份。通过上述技术方案，解决了现有技术中的皮革面料易开裂的问题。

技术研发人员：冯占豪
受保护的技术使用者：辛集市东盟制革有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15