一种车窗用防晒夹层玻璃及其制备方法与流程

本发明涉及玻璃，具体为一种车窗用防晒夹层玻璃及其制备方法。

背景技术：

1、玻璃外窗作为汽车必不可少的一部分，要满足汽车的采光、日照通风和视野的要求。而常规的车窗玻璃在紫外、红外阻隔性能方向较弱，在室外长时间的停留曝晒，大量的紫外线和红外线照进汽车内部，使车内温度快速上升，不仅影响人们的驾驶体验，还会使内饰加速老化，容易出现脱皮等现象，更为关键的是还会散发阵阵异味。为解决这一难题，人们在车窗贴上防晒膜，目前市面上的防晒膜主要以低透光率深色膜为主，虽然可以阻挡阳光和热量，但该膜牺牲掉车窗玻璃视野方向的需求，还会影响夜间的可见性，对出行造成一定隐患。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种车窗用防晒夹层玻璃及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种车窗用防晒夹层玻璃，所述车窗用防晒夹层玻璃从内至外包括复合丙烯酸复合凝胶层、玻璃、反射隔热膜层。

3、进一步的，所述丙烯酸复合凝胶由kh151改性紫外阻隔填料、丙烯酸、丙烯酰胺、壳聚糖制得。

4、进一步的，所述紫外阻隔填料由4-甲氧基肉桂酸、2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛、对氨基苯甲酸、镁铝水滑石制得。

5、进一步的，所述反射隔热膜层是在玻璃表面依次磁控溅射二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑制得。

6、进一步的，一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，包括以下制备步骤：

7、(1)将8～12份镁铝水滑石和2～5份席夫碱化合物、120～130份乙二醇于1000～1200rpm搅拌15min后，升温至70℃，400～600rpm搅拌4～7h后，趁热抽滤，边抽滤边用80℃的蒸馏水洗涤滤饼至滤液呈中性，70℃干燥18h，研磨至粒径为60～120nm，得紫外阻隔填料；

8、(2)将1～4份紫外阻隔填料、30份去离子水、0.9～2.1份kh151混合，80～100rpm搅拌20h，抽滤，60℃干燥10h，得kh151改性紫外阻隔填料；将0.2～0.6份壳聚糖、10～15份去离子水混合，100rpm搅拌3～10min后，加入0.005份过硫酸钾、1～3份丙烯酰胺、0.2～0.6份kh151改性紫外阻隔填料、0.04份2-羟基-2-甲基苯丙酮、3～6份丙烯酸，8000rpm离心5min后，倒入模具中，60℃反应4～8h，得丙烯酸复合凝胶；

9、(3)用酒精擦拭厚度为2.0～2.7mm的第一块玻璃表面，吹干后，表面均匀涂覆丙烯酸复合凝胶，然后将相同厚度的第二块玻璃放置在凝胶层上，进行合片，60～100℃、压力为70～110mpa下辊压一次，得厚度为4.5～6.2mm的夹层玻璃；

10、(4)将夹层玻璃置于磁控溅射机中，依次采用二氧化钛靶材、二氧化硅靶材、掺6％摩尔锑的氧化锡靶材，分别磁控溅射5～20min，得厚度为5～7mm的车窗用防晒夹层玻璃。

11、进一步的，步骤(1)所述席夫碱化合物的制备方法为：将1～5份肉桂酸酯化合物、0.7～2.1份对氨基苯甲酸和16份无水乙醇混合，搅拌溶解后，50～80rpm搅拌30min后，滴入5滴冰乙酸，升温至65～70℃，反应2h后，冷却至室温，抽滤，取滤饼，真空度-0.08mpa、60℃干燥12h。

12、进一步的，所述肉桂酸酯化合物的制备方法为：将7～11份2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛、10～14份三乙胺、22～30份二氯甲烷搅拌溶解后，加入16～20份酰氯化肉桂酸化合物溶液，酰氯化肉桂酸化合物溶液中酰氯化肉桂酸化合物和二氯甲烷的质量比为5:13.2，室温下反应3～5h后，300～400rpm、真空度-0.06mpa、30℃下蒸馏至无液体。

13、进一步的，所述酰氯化肉桂酸化合物的制备方法为：将10～15份4-甲氧基肉桂酸溶于40份二氯甲烷中，氮气保护下，冷却至0℃，加入5.0～7.8份氯化亚砜，反应2～4h后，真空度-0.06mpa、25℃下蒸馏3～5h。

14、进一步的，步骤(1)所述镁铝水滑石的的制备方法为：将56份质量分数为50％的氢氧化钠溶液、20份碳酸钠、200份蒸馏水搅拌溶解后，在温度为35℃、搅拌速度为200～300rpm下，加入225～230份的溶液a，溶液a中六水合硝酸镁、九水合硝酸铝、蒸馏水的质量比为48～51:34～38:140，升温至60～70℃，反应18h后，冷却至室温，抽滤，用去离子水洗涤滤饼至洗液ph为7。

15、进一步的，步骤(4)所述磁控溅射条件为：衬底温度为室温，溅射功率为40w，溅射气体氩气流量为20sccm、沉积气压为0.4～1.0pa。

16、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

17、本发明利用kh151改性紫外阻隔填料，赋予表面双键，然后与丙烯酸、丙烯酰胺、壳聚糖聚合形成自粘性水凝胶，丙烯酰胺、壳聚糖的加入促进了水凝胶的粘附能力，因此，能够作为夹层胶片，粘结玻璃，形成夹层玻璃；然后在夹层玻璃表面依次溅射沉积二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑膜层，形成三层复合膜层，构建太阳光过滤体系，减少紫外、红外线透过，大幅度反射热射线，形成隔热结构。

18、本发明中的紫外阻隔填料由4-甲氧基肉桂酸、2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛、对氨基苯甲酸、镁铝水滑石制得；本发明利用4-甲氧基肉桂酸的羧基与2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛的羟基反应，形成肉桂酸酯结构，有效吸收紫外光，初步实现夹层玻璃的紫外阻隔性能；然后苯甲醛与对氨基苯甲酸形成席夫碱结构，当遇到紫外光时，席夫碱邻位的酚羟基上的氢原子质子转移至氮原子上，席夫碱的碳氮双键打开，形成大共轭结构，消散了紫外光照的能量，增益玻璃的紫外阻隔性能，并利用羧基插层于镁铝水滑石，借助水滑石的紫外屏蔽作用，进一步加强夹层玻璃的紫外阻隔性能。

技术特征：

1.一种车窗用防晒夹层玻璃，其特征在于，所述车窗用防晒夹层玻璃从内至外包括复合丙烯酸复合凝胶层、玻璃、反射隔热膜层。

2.根据权利要求1所述的一种车窗用防晒夹层玻璃，其特征在于，所述丙烯酸复合凝胶由kh151改性紫外阻隔填料、丙烯酸、丙烯酰胺、壳聚糖制得。

3.根据权利要求2所述的一种车窗用防晒夹层玻璃，其特征在于，所述紫外阻隔填料由4-甲氧基肉桂酸、2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛、对氨基苯甲酸、镁铝水滑石制得。

4.根据权利要求3所述的一种车窗用防晒夹层玻璃，其特征在于，所述反射隔热膜层是在玻璃表面依次磁控溅射二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑制得。

5.一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

6.根据权利要求5所述的一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述席夫碱化合物的制备方法为：将1～5份肉桂酸酯化合物、0.7～2.1份对氨基苯甲酸和16份无水乙醇混合，搅拌溶解后，50～80rpm搅拌30min后，滴入5滴冰乙酸，升温至65～70℃，反应2h后，冷却至室温，抽滤，取滤饼，真空度-0.08mpa、60℃干燥12h。

7.根据权利要求6所述的一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，所述肉桂酸酯化合物的制备方法为：将7～11份2-羟基-5-(2-羟乙基)苯甲醛、10～14份三乙胺、22～30份二氯甲烷搅拌溶解后，加入16～20份酰氯化肉桂酸化合物溶液，酰氯化肉桂酸化合物溶液中酰氯化肉桂酸化合物和二氯甲烷的质量比为5:13.2，室温下反应3～5h后，300～400rpm、真空度-0.06mpa、30℃下蒸馏至无液体。

8.根据权利要求7所述的一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，所述酰氯化肉桂酸化合物的制备方法为：将10～15份4-甲氧基肉桂酸溶于40份二氯甲烷中，氮气保护下，冷却至0℃，加入5.0～7.8份氯化亚砜，反应2～4h后，真空度-0.06mpa、25℃下蒸馏3～5h。

9.根据权利要求5所述的一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述镁铝水滑石的的制备方法为：将56份质量分数为50％的氢氧化钠溶液、20份碳酸钠、200份蒸馏水搅拌溶解后，在温度为35℃、搅拌速度为200～300rpm下，加入225～230份的溶液a，溶液a中六水合硝酸镁、九水合硝酸铝、蒸馏水的质量比为48～51:34～38:140，升温至60～70℃，反应18h后，冷却至室温，抽滤，用去离子水洗涤滤饼至洗液ph为7。

10.根据权利要求5所述的一种车窗用防晒夹层玻璃的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述磁控溅射条件为：衬底温度为室温，溅射功率为40w，溅射气体氩气流量为20sccm、沉积气压为0.4～1.0pa。

技术总结
本发明公开了一种车窗用防晒夹层玻璃及其制备方法，涉及玻璃技术领域。本发明利用4‑甲氧基肉桂酸、2‑羟基‑5‑(2‑羟乙基)苯甲醛、对氨基苯甲酸合成的化合物插层于镁铝水滑石，在其层间引入肉桂酸酯结构和席夫碱结构，结合水滑石的紫外屏蔽作用，有效吸收紫外光，初步实现夹层玻璃的紫外阻隔性能；然后利用KH151对水滑石进一步改性，再与丙烯酸、丙烯酰胺、壳聚糖聚合形成自粘性水凝胶，粘结玻璃，形成夹层结构，接着，在夹层玻璃表面依次溅射沉积二氧化钛、二氧化硅、氧化锡锑膜层，形成三层复合膜层，构建太阳光过滤体系，减少紫外、红外光透过，大幅度反射热射线，形成隔热结构。

技术研发人员：陈伟
受保护的技术使用者：上海赫雷斯化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19