具环保与耐磨RPVB或RVAC织布布料PP成品的制作方法

本技术是有关于一种布料，尤指一种具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品。

背景技术：

1、现有纺织界一般是依序进行纺纱、织布、染整及定型的制程，染整时所使用的染料及拨水剂是造成废水污染环境的元凶之一，因此兴起原抽色纱，其将生产纱线的原料，在制成纱线之前染色的方法，其制备过程依序包含：染色原料、制成原料母粒、抽纱线、织布及定型，可达到节能省碳的功效。

2、现有技术原抽色纱制成的布料，其表面会附着油质，并且表面光滑，以致无法容易供耐水解黏着胶稳固附着，而无法简易组成多层式结构，进而使得布料的耐磨性差，以及布料在受外力后，例如图10所示于布料90产生明显反白91，其明显反白91就是因为布料跟胶无稳固的附着结合，造成破坏布料90的外观与限制布料90的应用。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术原抽色纱制成的布料具有上述缺点，本实用新型提供一种具环保与耐磨rpvb(rvac)织布布料(pp)成品，一基层，具有一第一面及一与该第一面相对的第二面，该基层由原抽色纱织成的pp(聚丙烯)布料；一接着层，设置于该基层的第一面上，该接着层由耐水解黏着胶所形成；及两个表面层，通过该接着层与该基层结合，该两个表面层由rpvb或rvac胶膜材质所形成，rpvb为回收pvb(聚乙烯醇缩丁醛)，rvac为回收vac(乙酸乙烯酯)。

2、作为优选，该基层的该第一面与该第二面的表面粗糙度不同，该第一面的表面粗糙度大于该第二面的表面粗糙度。

3、作为优选，该基层经下缸精炼与表面电光处理。

4、本实用新型具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品的主要目的，在于其布料成品具有较佳的耐磨强度及抗皱性，并且布料成品具备可回收再利用的环保特性。

技术特征：

1.一种具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品，其特征在于，该具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品包含：

2.根据权利要求1所述的具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品，其特征在于，该基层的该第一面与该第二面的表面粗糙度不同，该第一面的表面粗糙度大于该第二面的表面粗糙度。

3.根据权利要求1所述的具环保与耐磨rpvb或rvac织布布料pp成品，其特征在于，该基层经下缸精炼与表面电光处理。

技术总结
本技术为一种具环保与耐磨RPVB或RVAC织布布料PP成品，包含：一基层、一接着层及两个表面层，该基层由原抽色纱织成的PP(聚丙烯)布料，该接着层设置于该基层的一面上，该接着层由耐水解黏着胶所形成，该两个表面层通过该接着层与该基层结合，该两个表面层由RPVB或RVAC胶膜材质所形成，RPVB为回收PVB(聚乙烯醇缩丁醛)，RVAC为回收VAC(乙酸乙烯酯)；由此，布料成品具有较佳的耐磨强度及抗皱性，并且布料成品具备可回收再利用的环保特性。

技术研发人员：许清水,吴淑美
受保护的技术使用者：锡安纺织科技有限公司
技术研发日：20230103
技术公布日：2024/1/12