本技术涉及聚碳酸酯板，具体是聚碳酸酯四层插接板。
背景技术：
1、聚碳酸酯(英文简称pc)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，是一种无色透明的无定性热塑性材料，被广泛应用于汽车工业和电子、电器工业等领域。汽车的车灯座及支架等的基材就采用聚碳酸酯板材，经过精密加工而成；
2、现有技术中聚碳酸酯板可设置多层，而后作为幕墙使用，这种聚碳酸酯板一般设置的较小，将每个小的聚碳酸酯板采用插接的方式拼接起来，进而能够形成较大的幕墙，但是这种聚碳酸酯板在插接时，仅仅采用自身的限位部件进行限位，限位效果差，导致已经拼接完成的聚碳酸酯板会产生相互脱落。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供聚碳酸酯四层插接板，以解决现有技术中聚碳酸酯板在插接时，仅仅采用自身的限位部件进行限位，限位效果差，导致已经拼接完成的聚碳酸酯板会产生相互脱落的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚碳酸酯四层插接板，包括聚碳酸酯四层板主体，所述聚碳酸酯四层板主体的一端设为第一端，所述第一端包括上下并排设置的限位凸起，所述限位凸起的内部安装有v形弹片，所述聚碳酸酯四层板主体的另一端设为第二端，所述第二端包括与限位凸起配合的限位凹槽。
3、优选的，所述聚碳酸酯四层板主体的中部靠近第二端的一端延伸出中间延伸板，所述中间延伸板与限位凹槽之间安装有u形弹片。
4、优选的，所述聚碳酸酯四层板主体与限位凸起一体成型。
5、优选的，所述聚碳酸酯四层板主体与限位凹槽一体成型。
6、优选的，所述限位凸起的外表面设有一体的肋脊，所述限位凹槽的内表面与肋脊对应的位置开设有限位脊槽。
7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8、本实用新型设置了v形弹片，v形弹片具有弹性，其能够推动限位凸起胀大，进而实现限位凸起能够牢固的位于限位凹槽的内部，避免限位凸起与限位凹槽之间产生脱落，进而避免了聚碳酸酯板的相互脱落；
9、2、本实用新型u形弹片，u形弹片具有弹性，其能够推动限位凹槽缩小，进而进一步的实现限位凸起能够牢固的位于限位凹槽的内部；
10、3、本实用新型设置了肋脊与限位脊槽，二者配合可实现限位凸起在限位凹槽内部产生的位移，保证二者贴合的紧密性以及稳定性，保证板与板之间连接的稳定性。
1.聚碳酸酯四层插接板，包括聚碳酸酯四层板主体（1），其特征在于：所述聚碳酸酯四层板主体（1）的一端设为第一端（2），所述第一端（2）包括上下并排设置的限位凸起（21），所述限位凸起（21）的内部安装有v形弹片（22），所述聚碳酸酯四层板主体（1）的另一端设为第二端（3），所述第二端（3）包括与限位凸起（21）配合的限位凹槽（31）。
2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯四层插接板，其特征在于：所述聚碳酸酯四层板主体（1）的中部靠近第二端（3）的一端延伸出中间延伸板（34），所述中间延伸板（34）与限位凹槽（31）之间安装有u形弹片（33）。
3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯四层插接板，其特征在于：所述聚碳酸酯四层板主体（1）与限位凸起（21）一体成型。
4.根据权利要求1所述的聚碳酸酯四层插接板，其特征在于：所述聚碳酸酯四层板主体（1）与限位凹槽（31）一体成型。
5.根据权利要求1所述的聚碳酸酯四层插接板，其特征在于：所述限位凸起（21）的外表面设有一体的肋脊（23），所述限位凹槽（31）的内表面与肋脊（23）对应的位置开设有限位脊槽（35）。