一种承印物复合层热压复合装置的制作方法

本技术涉及热压复合，具体的，涉及一种承印物复合层热压复合装置。

背景技术：

1、承印物是指能接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质。承印物按分类有纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷、墙壁印刷。承印物纸张包括有新闻纸、凸版纸、凹版纸、周报纸、画报纸、地图纸、海图纸、拷贝纸、字典纸、书皮纸、书写纸、白卡纸、胶版纸、胶版印刷涂料纸及其它各种材料等。承印物在制作时，需通过热压复合装置将多张材料面层热压形成一张。

2、如申请号为202020370986.2公开了一种防褶皱的无皱型氨纶广告布加工用热压复合装置，包括机座、加热丝、冷却座和风机，所述机座的左侧上方安装有固定杆，且固定杆的下方转动连接有第一布筒，并且固定杆的上方转动连接有第二布筒，所述机座的上方中部固定有限位套，且限位套的右侧固定安装有加热座，所述加热座的中部固定有导热板，所述连接轴的表面转动连接有挤压辊，所述冷却座的上方固定有支撑杆，且支撑杆的中部转动连接有收卷辊。该防褶皱的无皱型氨纶广告布加工用热压复合装置，设置有限位套、防褶板和弹簧，能够通过两个弹性连接在限位套内部开槽上的防褶板，使倾斜状的防褶板对传动的布料进行挤压，方便去除布料上的褶皱，提高布料的质量。

3、然而在实施相关技术中发现上述热压复合装置存在以下问题：承印物制作时，由于运输过程中或存储条件的原因，其材料面层上易粘连灰尘，而上述热压复合装置难以对材料面层上的灰尘进行清除，导致在热压时难以使材料面层之间相互结合，此外由于热压时是通过热压辊一次热压成型的，热压前未经过预热，导致在热压时很难使材料之间完全贴合。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种承印物复合层热压复合装置，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：一种承印物复合层热压复合装置，包括底座、由前至后依次设置在底座顶部的送料辊组、预热装置、热压装置以及收料辊组，所述预热装置包括箱体，所述箱体的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口与出料口，所述箱体内侧设置有一组第一预热机构与第二预热机构，所述箱体外侧设置有用于驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转的驱动机构，所述箱体的顶部固定有与箱体内腔相通的吸尘管。

3、优选的，所述第一预热机构与第二预热机构均包括辊筒，所述辊筒与箱体转动连接，所述辊筒的外表面径向固定有三个转动板，所述转动板的外侧对称固定有两个限位板，两个所述限位板之间设置有支架，所述支架通过转轴与限位板转动连接，且连接处卡接有扭簧，所述支架的外端固定有电加热器。

4、优选的，所述限位板的内侧固定有凸块，所述支架在扭簧的弹力作用下抵在凸块的表面。

5、优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定安装在箱体的外侧面，所述电机的输出轴端固定有第一带轮，所述第一带轮固定于第一预热机构的辊筒外端部，所述第二预热机构的辊筒外端部固定有第二带轮，所述第一带轮通过皮带与第二带轮传动连接。

6、优选的，所述箱体的内壁上固定有两个上下错开分布的挡杆。

7、优选的，两个所述挡杆均位于第一预热机构与第二预热机构上支架的转动路径上。

8、优选的，所述进料口与出料口内转动设置有两个上下分布的导辊。

9、优选的，所述进料口与出料口的高度一致，两个所述挡杆位于进料口与出料口所在高度的上下侧。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、本实用新型中通过电机驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转，而在运转过程中第一预热机构与第二预热机构上的支架能够分别与两个挡杆相接触，在当支架脱离挡杆后，支架能够受到扭簧的弹力迅速回弹，使电加热器敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，并由箱体顶部的吸尘管将灰尘吸出，同时在电加热器旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热，使材料面层经过预热装置的热压辊后能够更好地热压复合，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

技术特征：

1.一种承印物复合层热压复合装置，包括底座(1)、由前至后依次设置在底座(1)顶部的送料辊组(2)、预热装置(3)、热压装置(4)以及收料辊组(5)，其特征在于，所述预热装置(3)包括箱体(31)，所述箱体(31)的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口(311)与出料口(312)，所述箱体(31)内侧设置有一组第一预热机构(33)与第二预热机构(36)，所述箱体(31)外侧设置有用于驱使第一预热机构(33)与第二预热机构(36)同步运转的驱动机构(34)，所述箱体(31)的顶部固定有与箱体(31)内腔相通的吸尘管(32)。

2.根据权利要求1所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述第一预热机构(33)与第二预热机构(36)均包括辊筒(361)，所述辊筒(361)与箱体(31)转动连接，所述辊筒(361)的外表面径向固定有三个转动板(362)，所述转动板(362)的外侧对称固定有两个限位板(363)，两个所述限位板(363)之间设置有支架(364)，所述支架(364)通过转轴(366)与限位板(363)转动连接，且连接处卡接有扭簧(367)，所述支架(364)的外端固定有电加热器(365)。

3.根据权利要求2所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述限位板(363)的内侧固定有凸块(368)，所述支架(364)在扭簧(367)的弹力作用下抵在凸块(368)的表面。

4.根据权利要求2所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述驱动机构(34)包括电机(341)，所述电机(341)固定安装在箱体(31)的外侧面，所述电机(341)的输出轴端固定有第一带轮(342)，所述第一带轮(342)固定于第一预热机构(33)的辊筒(361)外端部，所述第二预热机构(36)的辊筒(361)外端部固定有第二带轮(344)，所述第一带轮(342)通过皮带(343)与第二带轮(344)传动连接。

5.根据权利要求3所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述箱体(31)的内壁上固定有两个上下错开分布的挡杆(37)。

6.根据权利要求5所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，两个所述挡杆(37)均位于第一预热机构(33)与第二预热机构(36)上支架(364)的转动路径上。

7.根据权利要求1所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述进料口(311)与出料口(312)内转动设置有两个上下分布的导辊(35)。

8.根据权利要求5所述的一种承印物复合层热压复合装置，其特征在于，所述进料口(311)与出料口(312)的高度一致，两个所述挡杆(37)位于进料口(311)与出料口(312)所在高度的上下侧。

技术总结
本技术涉及热压复合技术领域，提出了一种承印物复合层热压复合装置，包括底座、由前至后依次设置在底座顶部的送料辊组、预热装置、热压装置以及收料辊组，所述预热装置包括箱体，所述箱体的前后两侧开设有用于承印物材料层进出的进料口与出料口；本技术中通过电机驱使第一预热机构与第二预热机构同步运转，而在运转过程中电加热器敲击经过的材料面层，能够将材料上附着的灰尘等飞散，并由箱体顶部的吸尘管将灰尘吸出，同时在电加热器旋转的过程中，能够与材料面层相接触，进而提前对材料面层进行预热，使材料面层经过预热装置的热压辊后能够更好地热压复合，解决了现有技术中的材料面层上易粘连灰尘、未经过预热难以贴合的问题。

技术研发人员：崔明,胡殿常,宫芸芸,李敏,王和友
受保护的技术使用者：廊坊一二〇六印刷厂
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13