一种高精度间隙调整贴合机的制作方法

本申请涉及贴合设备的，尤其是涉及一种高精度间隙调整贴合机。

背景技术：

1、随着显示屏的应用日益广泛，对显示屏的质量要求越来越高。为了提高显示屏的基板与膜片之间的贴合质量，对贴合设备的贴合精度要求也越来越高，例如手机或平板电脑的显示器的贴合。

2、对于不同规格的显示器，通常相互贴合的基板的厚度和/或膜片的厚度不同，在贴合过程中的辊压之前，则需要将基板与膜片之间的间隙调整至合适的要求。但是，相关的贴合设备的间距调整技术中，由于贴合设备结构设计不合理，使得膜片与基板之间的间距调节的阻力大，不仅结构容易磨损，而且降低了贴合机的精度要求，严重影响了贴合质量。

技术实现思路

1、为了减少调整膜片与基板之间的间距时的阻力，本申请提供一种高精度间隙调整贴合机。

2、本申请提供的一种高精度间隙调整贴合机采用如下的技术方案：

3、一种高精度间隙调整贴合机包括：

4、机架，

5、第一吸附平台，固定连接于所述机架且具有用于吸附待贴合的基板的第一吸附面；

6、第二吸附平台，在竖直方向上与所述第一吸附平台重叠设置，所述第二吸附平台具有用于吸附待贴合的膜片的第二吸附面，所述第二吸附平台的内部形成有第二真空空间，所述第二真空空间内设置有辊压装置；

7、间隙调整装置，包括导向机构和驱动机构，所述驱动机构包括推动电机，所述推动电机的外壳固定连接于所述机架；所述导向机构包括第一直线轴承和内套于所述第一直线轴承的花键，所述第一直线轴承固定连接于所述机架，所述花键的一端固定连接于所述第二吸附平台远离所述第二吸附面的一侧，所述花键的另一端固定连接于所述推动电机的输出端螺纹连接的所述推动螺母。

8、可选的，所述花键的外壁沿着长度方向设有滑槽，所述直线轴承的内壁设有与所述滑槽相适配的滑轨，所述滑轨滑动连接于所述滑槽内。

9、可选的，所述导向机构还包括第二直线轴承和内套于所述第二直线轴承的光轴，所述第二直线轴承连接于所述机架，所述光轴的一端固定连接于第二吸附平台远离所述第二吸附面的一侧，所述光轴的另一端固定连接于所述推动螺母。

10、可选的，所述导向机构还包括推板，所述推动螺母穿设且固定连接于所述推板的中心，所述花键和所述光轴分别通过所述推板与所述推动螺母固定连接，所述花键和所述光轴以所述推板的中心为中心对称设置。

11、可选的，所述驱动机构还包括一组气缸，所述气缸以所述推动电机为中心对称设置，所述气缸的活塞杆固定连接于所述推板，所述气缸的外壳固定连接于所述机架。

12、可选的，所述驱动机构还包括丝杆和分别外套于所述丝杆的上缓冲胶垫和下缓冲胶垫，所述上缓冲胶垫和所述下缓冲胶垫分设于所述推动螺母的两侧；所述推动螺母螺纹连接于所述丝杆。

13、可选的，所述丝杆远离所述推动电机的一端设有支撑座，所述丝杆远离所述推动电机的一端转动连接于所述支撑座内，所述支撑座的一端固定连接于所述机架。

14、可选的，所述间隙调整装置还包括限位机构，所述限位机构包括第一光电开关、第二光电开关和光电挡片，所述第一光电开关和所述第二光电开关沿着竖直方向设置且均固定连接于所述机架，所述光电挡片固定连接于所述推动螺母。

15、可选的，所述贴合机还包括能够在平面内运动的微动平台，所述微动平台固定连接于所述第二吸附平台与所述间隙调整装置之间。

16、可选的，所述贴合机还包括视觉识别机构，所述视觉识别机构靠近所述第二吸附平台或所述第一吸附平台设置，以获取第一吸附平台吸附的基板与所述第二吸附平台吸附的膜片在竖直方向上的重合度。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、通过花键在直线轴承内运动，不仅减少了推动电机驱动第二吸附平台移动时的阻力，且保证第二吸附平台的位移精度；同时采用花键在第一直线轴承内和光轴在第二直线轴承内的结构，从整体上，不仅减少了导向机构的阻力，还降低了成本；上缓冲胶垫和下缓冲胶垫，有效地保护了推动螺母和机架。

技术特征：

1.一种高精度间隙调整贴合机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述花键(412)的外壁沿着长度方向设有滑槽(4121)，所述直线轴承的内壁设有与所述滑槽(4121)相适配的滑轨，所述滑轨滑动连接于所述滑槽(4121)内。

3.根据权利要求2所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述导向机构(41)还包括第二直线轴承(413)和内套于所述第二直线轴承(413)的光轴(414)，所述第二直线轴承(413)连接于所述机架(1)，所述光轴(414)的一端固定连接于第二吸附平台(3)远离所述第二吸附面(31)的一侧，所述光轴(414)的另一端固定连接于所述推动螺母(423)。

4.根据权利要求3所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述导向机构(41)还包括推板(415)，所述推动螺母(423)穿设且固定连接于所述推板(415)的中心，所述花键(412)和所述光轴(414)分别通过所述推板(415)与所述推动螺母(423)固定连接，所述花键(412)和所述光轴(414)以所述推板(415)的中心为中心对称设置。

5.根据权利要求4所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述驱动机构(42)还包括一组气缸(424)，所述气缸(424)以所述推动电机(421)为中心对称设置，所述气缸(424)的活塞杆固定连接于所述推板(415)，所述气缸(424)的外壳固定连接于所述机架(1)。

6.根据权利要求1所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述驱动机构(42)还包括丝杆(422)和分别外套于所述丝杆(422)的上缓冲胶垫(425)和下缓冲胶垫(426)，所述上缓冲胶垫(425)和所述下缓冲胶垫(426)分设于所述推动螺母(423)的两侧；所述推动螺母(423)螺纹连接于所述丝杆(422)。

7.根据权利要求6所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述丝杆(422)远离所述推动电机(421)的一端设有支撑座(427)，所述丝杆(422)远离所述推动电机(421)的一端转动连接于所述支撑座(427)内，所述支撑座(427)的一端固定连接于所述机架(1)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述间隙调整装置(4)还包括限位机构(43)，所述限位机构(43)包括第一光电开关(431)、第二光电开关(432)和光电挡片(433)，所述第一光电开关(431)和所述第二光电开关(432)沿着竖直方向设置且均固定连接于所述机架(1)，所述光电挡片(433)固定连接于所述推动螺母(423)。

9.根据权利要求1所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述贴合机还包括能够在平面内运动的微动平台(5)，所述微动平台(5)固定连接于所述第二吸附平台(3)与所述间隙调整装置(4)之间。

10.根据权利要求9所述的高精度间隙调整贴合机，其特征在于，所述贴合机还包括视觉识别机构(6)，所述视觉识别机构(6)靠近所述第二吸附平台(3)或所述第一吸附平台(2)设置，以获取第一吸附平台(2)吸附的基板与所述第二吸附平台(3)吸附的膜片在竖直方向上的重合度。

技术总结
本申请涉及一种高精度间隙调整贴合机，其包括机架、第一吸附平台和间隙调整装置；第一吸附平台固定连接于机架，第二吸附平台在竖直方向上与第一吸附平台重叠设置，第二吸附平台的内部形成有第二真空空间，第二真空空间内设置有辊压装置；间隙调整装置包括导向机构和驱动机构，驱动机构包括推动电机、连接于推动电机的输出轴的丝杆和螺纹连接于丝杆的推动螺母，推动电机的外壳固定连接于机架；导向机构包括第一直线轴承和内套于第一直线轴承的花键，第一直线轴承固定连接于机架，花键的一端固定连接于第二吸附平台远离第二吸附面的一侧，花键的另一端固定连接于推动螺母。本申请不仅减少了导向机构的阻力，还保证了其运动精度，提高贴合质量。

技术研发人员：王莹
受保护的技术使用者：深圳市松禾智能系统有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/13