隔热EPE珍珠棉卷材的制作方法

本技术涉及珍珠棉加工，尤其涉及一种隔热epe珍珠棉卷材。

背景技术：

1、epe珍珠棉是一种新型环保的包装材料，由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成。克服了普通发泡胶易碎、变形、回复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想替代品。

2、为了进一步增加epe板材的隔热能力，会在其表面进一步复合金属镀膜，以增加反射能力，或者进一步增加材料厚度。

3、如申请人在先专利申请，cn212194583u，公开了一种强反射隔热保温epe镀铝膜，包括胶粘固定的第一epe层和第二epe层，所述第二epe层设置在第一epe层的上方，所述第二epe层顶部胶粘有铝膜层，在所述第一epe层底部胶粘有基布层，在所述第一epe层和第二epe层中部设有折叠切口。

4、其设置有折叠切口，在膜体较厚时，其仍然不方便进行收卷，同时，其通过epe表层的面料层及镀铝膜层，作为膜材整体连接骨架，强度有待提升。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种隔热epe珍珠棉卷材，设置隔热槽及弯折槽，在保证隔热效果同时，易弯折收卷，并保证整体强度。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种隔热epe珍珠棉卷材，包括基材层，基材层外表面复合有隔热层，隔热层与基材层贴合端面开设有具有一定宽度的若干隔热腔，隔热腔朝向基材层一侧开口设置，并在基材层内侧开设若干沿卷材宽度方向设置的模切部，模切线的模切深度不大于基材层的厚度。

4、进一步的，隔热层外侧设置金属镀膜。

5、进一步的，金属镀膜背离弯折方向一侧设置。

6、进一步的，基材层、隔热层均为epe材质。

7、进一步的，模切部设置为模切线。

8、进一步的，模切部设置为模切槽。

9、进一步的，基材层可设置为多层基板复合而成，仅部分基板设置模切部。

10、进一步的，基材层靠近隔热层的端面成型有若干隔热孔。

11、进一步的，隔热孔不贯通设置。

12、进一步的，沿基材层长度方向加工若干切割线槽，切割线槽间断设置，且其模切深度小于基材层设置。

13、本实用新型中的有益效果：设置隔热腔并形成局部空隙，降低热传导率，同时隔热腔与作为模切部对应弯折方向同向设置，方便后续进行弯折。设置卷材长度方向的切割线槽，也可进一步改善卷材的弯折性。

技术特征：

1.一种隔热epe珍珠棉卷材，包括基材层，基材层外表面复合有隔热层，其特征在于：隔热层与基材层贴合端面开设有具有一定宽度的若干隔热腔，隔热腔朝向基材层一侧开口设置，并在基材层内侧开设若干沿卷材宽度方向设置的模切部，模切部的模切深度不大于基材层的厚度。

2.根据权利要求1所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：隔热层外侧设置金属镀膜。

3.根据权利要求2所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：金属镀膜背离弯折方向一侧设置。

4.根据权利要求3所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：基材层、隔热层均为epe材质。

5.根据权利要求4所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：模切部设置为模切线。

6.根据权利要求4所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：模切部设置为模切槽。

7.根据权利要求5或6所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：基材层可设置为多层基板复合而成，仅部分基板设置模切部。

8.根据权利要求1所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：基材层靠近隔热层的端面成型有若干隔热孔。

9.根据权利要求8所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：隔热孔不贯通设置。

10.根据权利要求9所述的隔热epe珍珠棉卷材，其特征在于：沿基材层长度方向加工若干切割线槽，切割线槽间断设置，且其模切深度小于基材层设置。

技术总结
本技术公开了一种隔热EPE珍珠棉卷材，包括基材层，基材层外表面复合有隔热层，隔热层与基材层贴合端面开设有具有一定宽度的若干隔热腔，隔热腔朝向基材层一侧开口设置，并在基材层内侧开设若干沿卷材宽度方向设置的模切部，模切线的模切深度不大于基材层的厚度。本技术中的设置隔热腔并形成局部空隙，降低热传导率，同时隔热腔与作为模切部对应弯折方向同向设置，方便后续进行弯折。

技术研发人员：李文鹏,杜波涛,孟院武
受保护的技术使用者：浙江宁鼎包装科技有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15