TPU复合面料的生产装置的制作方法

本技术涉及面料生产领域，具体为tpu复合面料的生产装置。

背景技术：

1、tpu复合面料就是用tpu薄膜复合在各种面料上形成一种复合材料，结合两者的特性得到一种新型面料，tpu热可塑性聚氨基甲酸酯，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯－扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物，tpu可以被流涎、吹膜、压延或涂层做成薄膜，具有弹性好、强韧、耐磨、耐寒性好、环保无毒的优越特性；

2、公告号为：cn218020298u的专利公开了一种tpu新材料鞋面复合设备，其中通过压板水平移动，启动气缸使得压板升降，从而使得刷辊与复合板相抵，从而使得复合板的受力均匀，但是此种方式是将原材料都固定成向对应大小鞋面模具后进行压合，在进行自动化生产中方式较慢，进而提出能够一种生产tpu复合面料的装置，之后在对面料进行裁剪，使得生产效率更高；

3、在面料生产中需要对复合后的面料进行压合烘干，但是压合过程中，一些面料的厚度不同，不能够调节压合的力度，导致一些面料压合不够密切后期有气泡。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决不能够调节压合的力度的问题，提供tpu复合面料的生产装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：tpu复合面料的生产装置，包括

3、工作台，用于安装各种器件；

4、位于工作台顶部的烘干箱，用于复合面料的烘干成型；

5、位于工作台顶部一侧的收卷机构，用于成型复合面料的收卷；

6、位于工作台顶部另一侧的复合机构，用于两组面料的压合复合；

7、所述复合机构包括位于工作台一侧的第一安装架，所述第一安装架的内部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一安装架的顶部安装有正反电机，且正反电机的输出端连接有贯穿至滑槽内部的螺柱，所述第一安装架的前表面设置有滑动槽，所述滑块的前表面固定有与滑动槽相互配合的滑动块，且滑动块的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一侧固定有安装杆，且安装杆的一侧固定有限位板，所述滑块的数目为两组，两组所述滑块的一侧皆转动连接有压料辊。

8、优选地，所述收卷机构包括第二安装架，且第二安装架的一侧安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有安装柱，且安装柱的外侧滑动连接有收卷柱，所述安装柱外侧的两端通过螺纹转动连接有螺帽。

9、优选地，所述螺柱分为两段，两端所述螺柱螺纹相逆。

10、优选地，所述滑动块的顶部设置有螺栓，所述限位板的数目为两组，两组所述限位板之间设置有滚珠。

11、优选地，所述压料辊的数目为两组，两组所述压料辊的表面均匀设置有出风口，且压料辊的一侧设置有外接热风管。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的正反电机启动带动螺柱进行转动，因为螺柱两端螺纹相逆，当螺柱进行转动时，在滑块与滑槽相互限位的作用下，两组滑块相对移动进而带动两组压料辊相对移动，改变两组压料辊之间的距离，从而适应不同厚度面料的压合复合，与此同时在滑块移动时带动滑动块进行移动，滑动块带动限位板进行移动，调节限位板的高度，从而适应不同面料的限位，同时在螺栓配合下改变限位板左右平移距离，使得对面料的限位效果更好，避免出现压合是两组面料出现偏移的现象，进而减小气泡产生的现象，同时使得压合更加整齐。

技术特征：

1.tpu复合面料的生产装置，包括

2.根据权利要求1所述的tpu复合面料的生产装置，其特征在于：所述收卷机构包括第二安装架(3)，且第二安装架(3)的一侧安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出端连接有安装柱(5)，且安装柱(5)的外侧滑动连接有收卷柱(6)，所述安装柱(5)外侧的两端通过螺纹转动连接有螺帽(7)。

3.根据权利要求1所述的tpu复合面料的生产装置，其特征在于：所述螺柱(13)分为两段，两端所述螺柱(13)螺纹相逆。

4.根据权利要求1所述的tpu复合面料的生产装置，其特征在于：所述滑动块(16)的顶部设置有螺栓(15)，所述限位板(19)的数目为两组，两组所述限位板之间设置有滚珠。

5.根据权利要求1所述的tpu复合面料的生产装置，其特征在于：所述压料辊(12)的数目为两组，两组所述压料辊(12)的表面均匀设置有出风口(20)，且压料辊(12)的一侧设置有外接热风管(21)。

技术总结
本技术公开了TPU复合面料的生产装置，涉及面料生产领域，包括工作台，用于安装各种器件；位于工作台顶部的烘干箱，用于复合面料的烘干成型；位于工作台顶部一侧的收卷机构，用于成型复合面料的收卷；位于工作台顶部另一侧的复合机构，用于两组面料的压合复合；所述复合机构包括位于工作台一侧的第一安装架，所述第一安装架的内部设置有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，所述第一安装架的顶部安装有正反电机。本技术正反电机启动带动螺柱进行转动，因为螺柱两端螺纹相逆，当螺柱进行转动时，在滑块与滑槽相互限位的作用下，两组滑块相对移动进而带动两组压料辊相对移动，改变两组压料辊之间的距离，从而适应不同厚度面料的压合复合。

技术研发人员：庄佳晖
受保护的技术使用者：浙江庄臣新材料有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/5