一种透气纳米纤维膜面料的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及一种透气纳米纤维膜面料。

背景技术：

1、面料是用来制作服装的材料，面料也可以制作成鞋子、帽子等，面料通常是通过梭织机或者大圆机编织而成，并应用在生活中各个领域。

2、在日常生活中，人们会穿着面料制成的衣物，人体表面的汗液会粘附在衣物上，面料是通过纱线与纱线经纬编织而成，纱线与纱线之间留有缝隙，汗液会将缝隙封堵，使得面料的透气性变差，因此需要解决面料透气性不佳的问题。

3、同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种透气纳米纤维膜面料。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气纳米纤维膜面料，包括透气层，所述透气层沿气体流通方向依次固定连接有涂层和速干层，远离涂层一侧的所述透气层开设有若干凹槽，位于所述凹槽的内底面上均开设有通孔，所述通孔的截面面积小于凹槽的截面面积。

3、本实用新型进一步设置为：所述透气层的编织密度小于速干层的编织密度。

4、本实用新型进一步设置为：所述涂层为纳米纤维膜层。

5、本实用新型进一步设置为：所述透气层通过透气纱经纬编织而成。

6、本实用新型进一步设置为：所述速干层通过速干纱经纬编织而成。

7、本实用新型进一步设置为：所述透气纱通过棉纤维和第一涤纶异形截面纤维加捻而成，所述第一涤纶异形截面纤维的截面形状为c字形。

8、本实用新型进一步设置为：所述速干纱包括纱芯以及位于纱芯外侧的包覆层，所述纱芯通过氨纶纤维和涤纶纤维加捻而成，所述包覆层通过若干第二涤纶异形截面纤维加捻而成，所述第二涤纶异形截面纤维的截面形状为十字形，所述包覆层螺旋缠绕于纱芯外侧。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、先通过梭织机经纬编织而成速干层和透气层，然后在透气层上热压形成凹槽，再通过激光打孔机在凹槽的内底面上开设通孔，涂层先缝合在透气层上，最后速干层缝合在透气层上，透气层具有吸湿透气的效果，涂层具有透湿速干的效果，涂层能够将透气层内的水分导流到速干层上，速干层与外界相接触，外界空气的流动会带走速干层内的水分，从而使得速干层具有速干的效果，同时，速干层也具有耐磨的效果。

技术特征：

1.一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：包括透气层(1)，所述透气层(1)沿气体流通方向依次固定连接有涂层(2)和速干层(3)，远离涂层(2)一侧的所述透气层(1)开设有若干凹槽(4)，位于所述凹槽(4)的内底面上均开设有通孔(5)，所述通孔(5)的截面面积小于凹槽(4)的截面面积。

2.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述透气层(1)的编织密度小于速干层(3)的编织密度。

3.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述涂层(2)为纳米纤维膜层。

4.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述透气层(1)通过透气纱(6)经纬编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述速干层(3)通过速干纱(7)经纬编织而成。

6.根据权利要求4所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述透气纱(6)通过棉纤维(8)和第一涤纶异形截面纤维(9)加捻而成，所述第一涤纶异形截面纤维(9)的截面形状为c字形。

7.根据权利要求5所述的一种透气纳米纤维膜面料，其特征在于：所述速干纱(7)包括纱芯(10)以及位于纱芯(10)外侧的包覆层(11)，所述纱芯(10)通过氨纶纤维(12)和涤纶纤维(13)加捻而成，所述包覆层(11)通过若干第二涤纶异形截面纤维(14)加捻而成，所述第二涤纶异形截面纤维(14)的截面形状为十字形，所述包覆层(11)螺旋缠绕于纱芯(10)外侧。

技术总结
本技术公开了一种透气纳米纤维膜面料，涉及纺织技术领域，旨在解决面料透气性不佳的问题，其技术方案要点是：包括透气层，透气层沿气体流通方向依次固定连接有涂层和速干层，远离涂层一侧的透气层开设有若干凹槽，位于凹槽的内底面上均开设有通孔，通孔的截面面积小于凹槽的截面面积。本技术的一种透气纳米纤维膜面料的涂层是通过纳米纤维制成，使得涂层具有良好的透气层，且具有良好的导湿性。

技术研发人员：包纯,钟璞君,包霞
受保护的技术使用者：吴江市玉立纺织布业有限公司
技术研发日：20230421
技术公布日：2024/1/15