本技术涉及面料领域,具体涉及一种保暖隔热面料及其保暖隔热服装。
背景技术:
1、气凝胶材料,由于其内部冻结了大量的空气,有极低的导热系数,具有良好的保温性能,同时气凝胶材料的密度低,具有重量轻的特性,开始逐渐应用在服装面料领域。气凝胶与织物之间的结合方式,有前期复合和后期复合两种,前期复合是指在纺丝前加入气凝胶;后期复合是在已经成型的布料或者纤维,在进行后处理或者整理时加入气凝胶;目前市面上气凝胶材料与织物结合方式大多采用后期复合方式,后期复合的方式制备得到的布料存在易漏粉、透气性差等问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题,提供一种保暖隔热面料及其保暖隔热服装,通过将羽绒和气凝胶进行复合,轻便保暖,防菌透气。
2、为达成上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
3、一种保暖隔热面料,依次包括里层,羽绒复合层、羽绒渗透层、抑菌层和面层;所述里层所采用的纺丝纱线中添加有气凝胶粉体,且其在朝向所述羽绒复合层的一侧形成气凝胶层;所述羽绒复合层对贴于所述气凝胶层;所述羽绒渗透层通过在立体方仓盒内增加离型力风箱,由离型力静电旋转羽毛飘落而形成。
4、优选地,所述抑菌层为纳米碳纤维涂层,在所述羽绒复合层和所述羽绒渗透层纱线结构中叠加碳纤维纳米材料而形成。
5、优选地,所述面层为聚氨酯膜。
6、优选地,所述羽绒渗透层的厚度为1毫米。
7、优选地,所述里层采用化纤、涤纶或者尼龙材料其中一种作为基底材料。
8、优选地,所述气凝胶粉体为二氧化硅气凝胶粉体。
9、优选地,一种保暖隔热服装,采用上述所述的一种保暖隔热面料制成。
10、由上述对本实用新型的描述可知,相对于现有技术,本实用新型具有的如下有益效果:
11、1、气凝胶材料是一种具有纳米多孔结构的超轻固体材料,内部冻结了大量的空气,有极低的导热系数,具有优良的保温性能;其中,气凝胶粉体在纺纱工艺中添加,熔融在纱线中,在里层朝向羽绒复合层的一侧形成气凝胶层,这样可以防止气凝胶粉体掉落;设置羽绒渗透层可以防止羽绒复合层的羽绒脱落;羽绒复合层和羽绒渗透层组成三维聚能绒,可以起到持续储能、保存热量的效果;该面料利用气凝胶材料羽绒结合组成保温材料,既轻便又保暖。
12、2、抑菌层为碳纤维纳米涂层,碳纤维具有较强的吸附能力,能对有害化学气体起到吸收,分解异味的作用,达到杀菌抗菌的效果。
13、3、面层为聚氨酯膜,直径很小,具有微孔结构,水蒸气可以透过,水滴不能透过,具有防水透气作用;复合羽绒复合层和羽绒渗透层经过立体方仓盒后,呈现三角间距形状,易透气,与面层一起共同提升透气率。
14、4、羽绒渗透层的厚度为1毫米,其为人体相对舒适面料穿着效果的厚度。
15、5、里层采用化纤、涤纶或者尼龙材料其中一种,做为基底层材质布面,可以在在纺纱工艺中添加气凝胶粉体,熔融在纱线中。
16、6、二氧化硅气凝胶粉体是应用于服饰鞋被等纺织品上常见的是硅系气凝胶,其能大量锁定微小空间内的静止空气,热导率极低,质量极轻且不易吸水,作为保温隔热材料性能极优。
17、7、利用该保暖隔热面料制成的保暖隔热服装具有轻便保暖的效果。
1.一种保暖隔热面料,其特征是,依次包括里层(10),羽绒复合层(20)、羽绒渗透层(30)、抑菌层(40)和面层(50);所述里层(10)所采用的纺丝纱线中添加有气凝胶粉体,且其在朝向所述羽绒复合层(20)的一侧形成气凝胶层(12);所述羽绒复合层(20)对贴于所述气凝胶层(12)。
2.如权利要求1所述的一种保暖隔热面料,其特征是,所述抑菌层(40)为纳米碳纤维涂层,在所述羽绒复合层(20)和所述羽绒渗透层(30)纱线结构中叠加碳纤维纳米材料而形成。
3.如权利要求2所述的一种保暖隔热面料,其特征是,所述面层(50)为聚氨酯膜。
4.如权利要求3所述的一种保暖隔热面料,其特征是,所述羽绒渗透层(30)的厚度为1毫米。
5.如权利要求4所述的一种保暖隔热面料,其特征是,所述里层(10)采用涤纶或者尼龙材料其中一种作为基底层(11)材质。
6.如权利要求5所述的一种保暖隔热面料,其特征是,所述气凝胶粉体为二氧化硅气凝胶粉体。
7.一种保暖隔热服装,其特征是,采用如权利要求1至6中任一项所述的保暖隔热面料制成。