阻燃复合织带的制作方法

本技术涉及织带，更具体地说，它涉及阻燃复合织带。

背景技术：

1、织带是以纱线制成的织物，因带状结构的特点，使得被运用至货物运输中，利用织带将货物进行固定和捆绑。

2、在货运起火中，织带作为织物容易起到助燃和引燃的作用，因此现有织带添加有阻燃的效果。

3、现有阻燃通过使用阻燃和耐高温的纱线，并在织带表面或内部设置阻燃的涂层以及颗粒，使得织带具有阻燃效果。

4、但是织带在使用过程中，涂层以及颗粒容易受到物体的膨胀、气体和水的接触，使得涂层和颗粒出现损坏和老化，使得阻燃效果的寿命不长。

5、因此，如何提供一种长阻燃寿命的织带，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供阻燃复合织带。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、阻燃复合织带，包括相连接的连接层一和连接层二，所述连接层一固定连接有阻隔层一，所述连接层二固定连接有阻隔层二，所述阻隔层一和阻隔层二相连接，所述阻隔层一和阻隔层二之间组合形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有阻燃颗粒。

4、本实用新型进一步设置为：所述容纳腔设置有若干个，若干所述容纳腔沿着织带的长度方向间隔设置，相邻两个所述容纳腔之间形成分隔区。

5、本实用新型进一步设置为：所述连接层一、阻隔层一、阻隔层二以及连接层二依次开设有穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四，所述穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四依次相连通，所述穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四对应分隔区。

6、本实用新型进一步设置为：所述阻隔层一和阻隔层二均由酚醛树脂材料制成。

7、本实用新型进一步设置为：所述阻燃颗粒采用二氧化碳颗粒。

8、本实用新型进一步设置为：所述连接层一和连接层二均由阻燃纤维束编织而成，所述阻燃纤维束包括芯纱和缠绕纱，所述缠绕纱螺旋缠绕在芯纱外侧，所述缠绕纱由多股阻燃聚酰胺纤维加捻而成，所述芯纱由多股玻璃纤维加捻而成。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、酚醛树脂、二氧化碳颗粒、阻燃聚酰胺纤维以及玻璃纤维均能起到阻燃的作用，使得能提高织带整体的阻燃效果。

11、连接层一和连接层二因阻燃聚酰胺纤维具有耐磨的特点，而阻隔层一和阻隔层二因酚醛树脂具有一定的阻隔水和气体的效果，使得阻燃颗粒不能轻易的与外界物体和气体接触，增加对阻燃颗粒的保护，提高阻燃颗粒的效果寿命，延长阻燃织带的寿命。

技术特征：

1.阻燃复合织带，其特征在于：包括相连接的连接层一和连接层二，所述连接层一固定连接有阻隔层一，所述连接层二固定连接有阻隔层二，所述阻隔层一和阻隔层二相连接，所述阻隔层一和阻隔层二之间组合形成有容纳腔，所述容纳腔内填充有阻燃颗粒。

2.根据权利要求1所述的阻燃复合织带，其特征在于：所述容纳腔设置有若干个，若干所述容纳腔沿着织带的长度方向间隔设置，相邻两个所述容纳腔之间形成分隔区。

3.根据权利要求2所述的阻燃复合织带，其特征在于：所述连接层一、阻隔层一、阻隔层二以及连接层二依次开设有穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四，所述穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四依次相连通，所述穿口一、穿口二、穿口三以及穿口四对应分隔区。

4.根据权利要求1所述的阻燃复合织带，其特征在于：所述阻隔层一和阻隔层二均由酚醛树脂材料制成。

5.根据权利要求4所述的阻燃复合织带，其特征在于：所述阻燃颗粒采用二氧化碳颗粒。

6.根据权利要求1所述的阻燃复合织带，其特征在于：所述连接层一和连接层二均由阻燃纤维束编织而成，所述阻燃纤维束包括芯纱和缠绕纱，所述缠绕纱螺旋缠绕在芯纱外侧，所述缠绕纱由多股阻燃聚酰胺纤维加捻而成，所述芯纱由多股玻璃纤维加捻而成。

技术总结
本技术公开阻燃复合织带，属于织带技术领域，包括相连接的连接层一和连接层二，连接层一固定连接有阻隔层一，连接层二固定连接有阻隔层二，阻隔层一和阻隔层二相连接，阻隔层一和阻隔层二之间组合形成有容纳腔，容纳腔内填充有阻燃颗粒。本技术的阻燃复合织带，增强织带阻燃效果的同时，延长织带的阻燃效果的寿命。

技术研发人员：程承堂,黄桥生
受保护的技术使用者：泉州市霖锋织带有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15