本技术涉及纺织,更具体地说,它涉及一种耐磨化纤面料。
背景技术:
1、化纤面料是一种通过化学纤维进行编织的纺织制品,各种化学纤维本身具备便宜且制作方便等特性,尤其是涤纶纤维,一般在纺织行业被广泛的应用。
2、工业手套是在粉尘厂中常用的化纤面料编织制品,由于其较轻薄的质感,不会影响技术工人的操作再加上对手部的保护能力而被广泛使用,在粉尘工厂中一般会在粉尘填充工位上工人会佩戴此工业手套。
3、现有技术的工业手套由于其较为轻薄,其耐磨能力相对较低,在工厂中经常使用其表面承受的摩擦力较大,而普通的梭织手套很难承受较多次数的使用,其表面会随着使用而逐步开线,并会发生损坏从而更换,因此工厂中的工业手套更换频率很高,因此现有技术的工业手套表面面料存在耐磨能力不足导致的容易损坏频繁更换的问题。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐磨化纤面料,通过结构的设置达到增大面料表面耐磨能力的技术效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐磨化纤面料,包括相互缝合的外层和内层,所述外层表面覆盖有若干耐磨绒毛,若干所述耐磨绒毛与所述外层表面贴合,所述耐磨绒毛的硬度大于所述外层纱线的硬度。
3、本实用新型进一步设置为:所述外层与所述耐磨绒毛为一体成型结构,所述耐磨绒毛的厚度低于所述外层的厚度。
4、本实用新型进一步设置为:所述耐磨绒毛表面附着有胶体。
5、本实用新型进一步设置为:所述内层朝向外层的一侧阵列分布有若干突出部,所述外层朝向所述内层的一面设置有若干与所述突出部相配的若干凹陷部。
6、本实用新型进一步设置为:若干所述突出部对所述外层施加作用力并驱动所述外层表面形成若干形变凸起。
7、本实用新型进一步设置为:所述外层通过若干第一复合纱经纬编织形成平纹组织,所述内层通过若干第二复合纱经纬编织形成绉组织,所述绉组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为:浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
8、本实用新型进一步设置为:所述第一复合纱通过若干涤纶异形截面纤维相捻而成,所述涤纶异形截面纤维的截面的十字形,所述第二复合纱通过若干涤纶纤维相捻而成。
9、综上所述,本实用新型具有以下有益效果:设置相互缝合的外层和内层,在外层的表面覆盖了若干耐磨绒毛,耐磨绒毛能够对外层表面形成一层保护层,保护外层不会发生磨损,耐磨绒毛和外层表面贴合,保证了外层不会裸漏在外界,进一步提升了耐磨绒毛的保护功能,耐磨绒毛的硬度设置为大于外层纱线的硬度,保证了耐磨绒毛对比外层纱线更加坚实,进一步强化了耐磨绒毛的保护功能,达到了增大面料耐磨能力的技术效果。
1.一种耐磨化纤面料,其特征在于:包括相互缝合的外层(1)和内层(5),所述外层(1)表面覆盖有若干耐磨绒毛(2),若干所述耐磨绒毛(2)与所述外层(1)表面贴合,所述耐磨绒毛(2)的硬度大于所述外层(1)纱线的硬度。
2.根据权利要求1所述的耐磨化纤面料,其特征在于:所述外层(1)与所述耐磨绒毛(2)为一体成型结构,所述耐磨绒毛(2)的厚度低于所述外层(1)的厚度。
3.根据权利要求2所述的耐磨化纤面料,其特征在于:所述耐磨绒毛(2)表面附着有胶体。
4.根据权利要求1所述的耐磨化纤面料,其特征在于:所述内层(5)朝向外层(1)的一侧阵列分布有若干突出部(4),所述外层(1)朝向所述内层(5)的一面设置有若干与所述突出部(4)相配的若干凹陷部。
5.根据权利要求4所述的耐磨化纤面料,其特征在于:若干所述突出部(4)对所述外层(1)施加作用力并驱动所述外层(1)表面形成有若干形变凸起(3)。
6.根据权利要求1所述的耐磨化纤面料,其特征在于:所述外层(1)通过若干第一复合纱(7)经纬编织形成平纹组织,所述内层(5)通过若干第二复合纱(9)经纬编织形成绉组织,所述绉组织为8页综且经浮点为浮,纬浮点为沉,所述绉组织自左向右自下向上的组织循环为:浮浮浮沉浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮浮浮沉浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮沉浮浮、沉浮沉浮沉浮沉浮、浮沉浮沉浮浮浮沉、沉浮沉浮沉浮沉浮。
7.根据权利要求6所述的耐磨化纤面料,其特征在于:所述第一复合纱(7)通过若干涤纶异形截面纤维(6)相捻而成,所述涤纶异形截面纤维(6)的截面的十字形,所述第二复合纱(9)通过若干涤纶纤维(8)相捻而成。