一种用于复合面料的生产设备的制作方法

文档序号:35522517发布日期:2023-09-21 01:43阅读:31来源:国知局
一种用于复合面料的生产设备的制作方法

本技术涉及面料加工设备,特别涉及一种用于复合面料的生产设备。


背景技术:

1、面料是常见的纺织生产原料,在纺织加工的过程中,切割又是必不可少的步骤。面料成型后需要按照加工要求进行特定形状的加工。

2、在复合面料的加工过程中,通常至少包括两层叠设的面料,在一些特殊领域往往还会有中间面料。如常见的书包,通常包括内层面料、中层面料和外层面料,其中中层面料通常采用海绵制成。在复合面料的复合过程中,需要将多层面料铺平进行复合、粘结,随后复合面料再次铺平,利用切割装置切割出特定的形状。

3、目前在复合和切割的过程中,通常需要辅助以人工拉扯实现铺平,不但效果差,影响复合效果和切割效果,还使得效率低下。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于复合面料的生产设备,其目的是为了解决现有复合面料在复合、切割的过程中需要多次进行铺平,影响加工效果的问题。

2、为了达到上述目的,本实用新型的实施例提供了一种用于复合面料的生产设备,包括:

3、物料架,包括至少两个放料辊,分别用于对内层面料和外层面料进行放料;

4、走料平台,包括输送皮带,用于带动内层面料向前移动,所述走料平台的上方还设置有可升降的第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和第二导辊在水平方向上间隔设置并在第一导辊和第二导辊之间形成工作空间,所述工作空间的上方还设置有第三导辊,所述第三导辊可正反方向转动;

5、切割结构,设置在所述工作空间内,并且在工作空间内进行移动。

6、优选地,所述走料平台上方设置有机架,所述机架的两侧分别设置有第一气缸和第二气缸,所述第一气缸和第二气缸对应的与第一导辊和第二导辊连接以驱动第一导辊和第二导辊升降。

7、优选地,所述第一导辊和第二导辊的两端分别设置有连接块,所述连接块上设置有竖直方向的导柱,所述导柱通过直线轴承滑动设置在所述机架上,所述第一导辊上的两个导柱上端连接有第一导辊连接板,所述第二导辊上的两个导柱上端连接有第二导辊连接板,所述第一气缸和第二气缸对应的与第一导辊连接板、第二导辊连接板固定连接。

8、优选地,所述第三导辊转动的在所述机架的上方,所述机架的上方还设置有带动第三导辊转动的驱动电机,所述驱动电机与所述第三导辊之间链轮传动。

9、优选地,所述切割结构包括移动机构和设置在所述移动机构上的切刀,所述移动机构带动所述切刀在平面内运动,所述切刀为激光切刀。

10、优选地,所述切割结构包括移动机构和设置在所述移动机构上的切刀,所述移动机构带动所述切刀在三维空间内运动,所述切刀为机械式切刀。

11、优选地,用于复合面料的生产设备还包括点胶台、第一机械手和第二机械手,所述第一机械用于将中层面料在点胶台上进行点胶并移动至工作空间内的内层面料上;

12、所述第二机械手设置在所述第二导辊的下游。

13、优选地,用于复合面料的生产设备还包括缝纫台和缝纫机,所述第二机械手将切割后的复合面料移动至缝纫台并由缝纫机缝合。

14、本实用新型的上述方案有如下的有益效果:

15、在本申请中,利用走料平台带动内层面料向前运动,外层面料经过第一导辊、第二导辊和第三导辊进行扯平,当面料进行复合时,第一导辊和第二导辊同时将外层面料下压,使得外层面料平整的压合在内层面料上,完成平铺的动作;在内外层面料铺平后,切割结构对复合面料进行切割,通过第一导辊和第二导辊的使用,保证了外层面料时刻保持紧绷,在下压后可以保证外层面料平铺在内层面料上,保证了铺平效果,减少了人工的介入。

16、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。



技术特征:

1.一种用于复合面料的生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:所述走料平台(2)上方设置有机架(4),所述机架(4)的两侧分别设置有第一气缸(41)和第二气缸(42),所述第一气缸(41)和第二气缸(42)对应的与第一导辊(22)和第二导辊(23)连接以驱动第一导辊(22)和第二导辊(23)升降。

3.根据权利要求2所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:所述第一导辊(22)和第二导辊(23)的两端分别设置有连接块(43),所述连接块(43)上设置有竖直方向的导柱(44),所述导柱(44)通过直线轴承滑动设置在所述机架(4)上,所述第一导辊(22)上的两个导柱(44)上端连接有第一导辊连接板(45),所述第二导辊(23)上的两个导柱(44)上端连接有第二导辊连接板(46),所述第一气缸(41)和第二气缸(42)对应的与第一导辊连接板(45)、第二导辊连接板(46)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:所述第三导辊(24)转动的在所述机架(4)的上方,所述机架(4)的上方还设置有带动第三导辊(24)转动的驱动电机(47),所述驱动电机(47)与所述第三导辊(24)之间链轮传动。

5.根据权利要求1所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:所述切割结构(3)包括移动机构和设置在所述移动机构上的切刀,所述移动机构带动所述切刀在平面内运动,所述切刀为激光切刀。

6.根据权利要求1所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:所述切割结构(3)包括移动机构和设置在所述移动机构上的切刀,所述移动机构带动所述切刀在三维空间内运动,所述切刀为机械式切刀。

7.根据权利要求1所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:用于复合面料的生产设备还包括点胶台(5)、第一机械手(6)和第二机械手(7),所述第一机械用于将中层面料在点胶台(5)上进行点胶并移动至工作空间内的内层面料上;

8.根据权利要求7所述的用于复合面料的生产设备,其特征在于:用于复合面料的生产设备还包括缝纫台(8)和缝纫机(9),所述第二机械手(7)将切割后的复合面料移动至缝纫台(8)并由缝纫机(9)缝合。


技术总结
本技术提供了一种用于复合面料的生产设备,涉及面料加工设备,包括:物料架,包括至少两个放料辊,分别用于对内层面料和外层面料进行放料;走料平台,包括输送皮带,用于带动内层面料向前移动,所述走料平台的上方还设置有可升降的第一导辊和第二导辊,所述第一导辊和第二导辊在水平方向上间隔设置并在第一导辊和第二导辊之间形成工作空间,所述工作空间的上方还设置有第三导辊,所述第三导辊可正反方向转动;切割结构,在工作空间内进行移动,走料平台带动内层面料向前运动,外层面料经过第一导辊、第二导辊和第三导辊扯平,复合时,外层面料下压平整的压合在内层面料上,切割结构对复合面料进行切割,保证了铺平效果,减少了人工的介入。

技术研发人员:李仲清,李刚清,陈子杰
受保护的技术使用者:湖南醇龙数字科技有限公司
技术研发日:20230508
技术公布日:2024/1/14
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1