本技术涉及运载火箭发射台,具体讲的是一种运载火箭发射台加强结构。
背景技术:
1、发射台用于支撑和固定运载器,进行垂直度调整、方位瞄准、安装消防管路、点火线路和点火发射等,发射时,燃气流通过发射台中央的排焰孔,至台下的导流槽向两边排出,发射台有固定式和活动式两大类,两者的主要区别在于:固定发射台是直接固定安装在发射工位上,不能移动;活动发射台可在技术区、发射区之间自由移动。
2、中国专利申请号为cn201910266614.7的实用新型公开了一种小型火箭发射台,包括火箭支撑件和主支撑架;所述火箭支撑件安装在主支撑架上,主支撑架通过四角位置底部安装升降支腿固定于地基板上,地基板厚度大于20mm;主支撑架的台面中空,主支撑架下方中部固定有导流器,导流器由两段坡面相对衔接固定成“人”字型结构。本发明安装在混凝土地面承载12.5吨载荷,其变形只有1.4mm的弹性变形,刚度,强度较好;倾角调节能力达5°,精度达1′;在安装完成后通过吊车配合进行射向瞄准,瞄准精度达26″;在执行了一次4吨重的火箭发射任务,成功将火箭的燃气流排导至发射台两侧的空间,未产生严重的损坏,还具备重复发射火箭的能力。
3、以上对比文件具有以下问题:
4、火箭竖立在发射阵地时,将受到地面风的作用,构成了结构的主要外干扰源,若风力较大,对火箭的结构强度是一个很大的考验,而上述设备与设备的接触面积及支点有限,在一定程度上影响了支撑效果。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种运载火箭发射台加强结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型的技术方案是:一种运载火箭发射台加强结构,包括地基座和导流器及支撑座,所述地基座的顶端设置有辅助组件,所述辅助组件包括两个安装架,两个所述安装架对称连接于地基座的顶端,所述安装架的一端开设有空槽,所述空槽的内部转动连接有两个螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端贯穿安装架,并连接有皮带轮,所述安装架的顶端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与其中一个螺纹杆相连接,所述螺纹杆的外部套设有移动座,所述移动座的一端连接有支撑板。
3、进一步的,两个所述支撑板的一端设置有锁定件,所述锁定件的内部设置有锁定桩。
4、进一步的,所述支撑板的两侧对称连接有钢缆,所述安装架的顶端连接有卷扬机,所述钢缆的一端与卷扬机相连接。
5、进一步的,所述安装架的两侧对称转动连接有滑轮,所述钢缆套设于滑轮的外部。
6、进一步的,所述移动座的宽度尺寸大于空槽的宽度尺寸,所述安装架的内部连接有交叉架,所述安装架的一端对称连接有加强板。
7、进一步的,所述支撑板的内侧壁连接有静电导线,所述静电导线的一端呈拖地设置。
8、本实用新型通过改进在此提供一种运载火箭发射台加强结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
9、其一:本实用新型通过安装架与支撑板的设置,配合螺纹杆与钢缆及卷扬机的设置,方便根据火箭的长度尺寸调整支点位置,为运载火箭提供额外的支撑基点,提高了火箭竖立在发射阵地时的稳定性,降低地面风对火箭的影响。
10、其二:本实用新型通过静电导线的设置,将大气电位梯度的感应产生电荷或因偶然摩擦产生的静电荷释放到地面,避免静电危害,提高装置的安全性。
1.一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:包括地基座(1)和导流器(2)及支撑座(3),所述地基座(1)的顶端设置有辅助组件(4),所述辅助组件(4)包括两个安装架(41),两个所述安装架(41)对称连接于地基座(1)的顶端,所述安装架(41)的一端开设有空槽(410),所述空槽(410)的内部转动连接有两个螺纹杆(411),两个所述螺纹杆(411)的顶端贯穿安装架(41),并连接有皮带轮(49),所述安装架(41)的顶端安装有驱动电机(48),所述驱动电机(48)的输出端与其中一个螺纹杆(411)相连接,所述螺纹杆(411)的外部套设有移动座(45),所述移动座(45)的一端连接有支撑板(413)。
2.根据权利要求1所述的一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:两个所述支撑板(413)的一端设置有锁定件(414),所述锁定件(414)的内部设置有锁定桩(46)。
3.根据权利要求1所述的一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:所述支撑板(413)的两侧对称连接有钢缆(44),所述安装架(41)的顶端连接有卷扬机(43),所述钢缆(44)的一端与卷扬机(43)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:所述安装架(41)的两侧对称转动连接有滑轮(47),所述钢缆(44)套设于滑轮(47)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:所述移动座(45)的宽度尺寸大于空槽(410)的宽度尺寸,所述安装架(41)的内部连接有交叉架(412),所述安装架(41)的一端对称连接有加强板(42)。
6.根据权利要求1所述的一种运载火箭发射台加强结构,其特征在于:所述支撑板(413)的内侧壁连接有静电导线(5),所述静电导线(5)的一端呈拖地设置。