本技术涉及胶合板领域,具体为一种防起鼓变形的胶合板。
背景技术:
1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。现有的胶合板由于简单使用多层木片胶粘的结构导致其机械性能较差。其中抗变形起鼓的性能尤为明显。长时间使用后传统的胶合板容易出现本体变形,从而使得木板与木板之间出现分离导致起鼓的现象出现。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本实用新型要解决的技术问题是:现有技术中的胶合板由于简单使用多层木片胶粘的结构导致其机械性能较差。其中抗变形起鼓的性能尤为明显。长时间使用后传统的胶合板容易出现本体变形,从而使得木板与木板之间出现分离导致起鼓的问题。
3、的问题。
4、(二)技术方案
5、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:一种防起鼓变形的胶合板,包含面层、基层和缓冲层,所述面层与所述基层之间还设有第一加强层,所述基层与所述缓冲层之间还设有第二加强层,所述第一加强层包含呈波浪形的第一金属条和呈矩形形状的第二金属条,所述第一金属条与所述第二金属条均设有多个且等距排列。
6、进一步的,所述面层与所述第一加强层之间还设有第一连接层,所述面层的下表面与所述第一加强层之间包夹着所述第一连接层通过胶粘方式连接,所述第一连接层采用玻璃纤维网布制成。
7、进一步的,所述第一加强层与所述基层之间设有使用玻璃纤维网格布制成的第二连接层,所述第一加强层与所述基层上表面包夹着所述第二连接层通过胶粘的方式连接。
8、进一步的,所述基层的下表面与所述第二加强层的上表面通过胶粘连接。
9、进一步的,所述第二加强层与所述缓冲层之间还设有使用玻璃纤维网格布制成的第三连接层,所述第二加强层与所述缓冲层支架包夹着所述第三连接层通过胶粘方式连接。
10、进一步的,所述第二加强层包含金属网板和单层木板片。
11、进一步的,所述金属网板设有3个,所述单层木板片设有2个,3个所述金属网板与2个所述单层木板片相互交替排列设置。
12、进一步的,所述缓冲层采用聚氨酯板制成。
13、(三)有益效果
14、本实用新型的有益效果在于:通过在面层与基层之间设置了金属条支撑的第一加强层,提升了胶合板的抗冲击能力以及承重能力,同时通过第二加强层的设计提升胶合板下部整体的强度不容易出现变形,进而达到防止胶合板起鼓和变形。
1.一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:包含面层(1)、基层(5)和缓冲层(8),所述面层(1)与所述基层(5)之间还设有第一加强层(3),所述基层(5)与所述缓冲层(8)之间还设有第二加强层(6),所述第一加强层(3)包含呈波浪形的第一金属条(3a)和呈矩形形状的第二金属条(3b),所述第一金属条(3a)与所述第二金属条(3b)均设有多个且等距排列。
2.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述面层(1)与所述第一加强层(3)之间还设有第一连接层(2),所述面层(1)的下表面与所述第一加强层(3)之间包夹着所述第一连接层(2)通过胶粘方式连接,所述第一连接层(2)采用玻璃纤维网布制成。
3.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述第一加强层(3)与所述基层(5)之间设有使用玻璃纤维网格布制成的第二连接层(4),所述第一加强层(3)与所述基层(5)上表面包夹着所述第二连接层(4)通过胶粘的方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述基层(5)的下表面与所述第二加强层(6)的上表面通过胶粘连接。
5.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述第二加强层(6)与所述缓冲层(8)之间还设有使用玻璃纤维网格布制成的第三连接层(7),所述第二加强层(6)与所述缓冲层(8)支架包夹着所述第三连接层(7)通过胶粘方式连接。
6.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述第二加强层(6)包含金属网板(6a)和单层木板片(6b)。
7.根据权利要求6所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述金属网板(6a)设有3个,所述单层木板片(6b)设有2个,3个所述金属网板(6a)与2个所述单层木板片(6b)相互交替排列设置。
8.根据权利要求1所述的一种防起鼓变形的胶合板,其特征在于:所述缓冲层(8)采用聚氨酯板制成。