本技术涉及烟花生产设备,具体为一种组合烟花生产的自动压实机。
背景技术:
1、在烟花生产的过程中为了达到更好的燃放效果,人们发明了组合式烟花,组合式烟花有多跟纸管组成,再生产时需要向各个纸管的内部填充物料,然后需要压实装置对这些物料进行压实,现有的对烟花压实装置多为人工一个一个的将烟花纸管放置在压实结构下,压实完毕之后还是一个一个的将其取下,这种操作方式具有一定的安全隐患,不具有生产保障,相对生产效率较低,并且通过压实装置对烟花纸筒压实时容易将其压穿,导致烟花纸筒报废,从而降低生产的良品率,为此我们提出了一种组合烟花生产的自动压实机来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种组合烟花生产的自动压实机,以解决上述背景技术中提出的现有的对烟花压实装置多为人工一个一个的将烟花纸管放置在压实结构下,压实完毕之后还是一个一个的将其取下,这种操作方式具有一定的安全隐患,不具有生产保障,相对生产效率较低,并且通过压实装置对烟花纸筒压实时容易将其压穿,导致烟花纸筒报废,从而降低生产的良品率的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合烟花生产的自动压实机,包括框架;
3、放置槽,所述放置槽开设在框架的下端内;
4、模具,所述模具活动安装在放置槽内;
5、凹槽,所述凹槽设置有多组,多组所述凹槽开设在模具的下端内;
6、通孔,所述通孔设置有多组,多组所述通孔开设在模具的上端内,所述通孔数量与凹槽一致;
7、第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆设置有四组,四组所述第一电动伸缩杆阵列安装在框架的上端内;
8、安装板,所述安装板固定安装在四组第一电动伸缩杆的下端上;
9、压杆,所述压杆设置有多组,多组所述压杆固定安装在安装板的下端上,所述压杆与凹槽和通孔的数量一致,所述压杆的下端与凹槽和通孔处于一个中心线;
10、开关,所述开关固定安装在框架的左端前侧上。
11、优选的,多组所述通孔的内壁上均胶合有防滑垫。
12、优选的,所述放置槽的左右两侧的框架上开设有滑槽,所述模具的左右两端均固定安装有滑块,所述滑块活动插设在滑槽内。
13、优选的,所述框架的下端内固定安装有四组第二电动伸缩杆,四组所述第二电动伸缩杆的上端固定安装有推板,所述推板设置在放置槽的下端上,所述推板的上侧与模具的下侧贴合。
14、优选的,所述模具的上端四角处均转动安装有螺钮,所述螺钮内通过螺纹插设有支杆,四组所述支杆的下端活动插设在模具内。
15、优选的,所述框架的左右两端与后端开口上均安装有防护板。
16、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型将多组烟花纸筒插设在模具内,通过将模具防止在放置槽内,通过第一电动伸缩杆带动安装板和压杆插设在烟花纸筒内,从而对烟花纸筒内的火药压实,压式过后通过通孔将模具推出,从而方便将多组烟花纸筒一起取出,相对方便快捷,并且通过扭动螺钮将支杆的高度调节,使得对不同配量的烟花纸筒压实时,对安装板和压杆下移的深度进行控制。
1.一种组合烟花生产的自动压实机,包括:
2.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产的自动压实机,其特征在于:多组所述通孔(5)的内壁上均胶合有防滑垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产的自动压实机,其特征在于:所述放置槽(2)的左右两侧的框架(1)上开设有滑槽(7),所述模具(3)的左右两端均固定安装有滑块(8),所述滑块(8)活动插设在滑槽(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产的自动压实机,其特征在于:所述框架(1)的下端内固定安装有四组第二电动伸缩杆(14),四组所述第二电动伸缩杆(14)的上端固定安装有推板(15),所述推板(15)设置在放置槽(2)的下端上,所述推板(15)的上侧与模具(3)的下侧贴合。
5.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产的自动压实机,其特征在于:所述模具(3)的上端四角处均转动安装有螺钮(12),所述螺钮(12)内通过螺纹插设有支杆(13),四组所述支杆(13)的下端活动插设在模具(3)内。
6.根据权利要求1所述的一种组合烟花生产的自动压实机,其特征在于:所述框架(1)的左右两端与后端开口上均安装有防护板(16)。