一种聚能水压爆破炮泥机的制作方法

本技术涉及炮泥制作，具体为一种聚能水压爆破炮泥机。

背景技术：

1、水压爆破采用先在炮眼中依次加入水袋、药卷、水袋，然后用炮泥回填堵塞，利用在水中传播的爆破对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失，十分有利于；同时，水在爆炸作用下产生的“水楔”效应有利于岩石进一步破碎，炮眼中有水可以起到雾化作用，大大降低粉尘对环境的污染。

2、目前炮泥机在制作炮泥时，需要将其炮泥进行切断，一般是在炮泥移动时采用手持钢丝架利用钢丝将其切断，但是炮泥在切断时处于时刻移动，而钢丝向下缓慢切割的时候是竖直向下，因此炮泥的截面呈倾斜面设置，并且人工手持存在不稳定的隐患，进而影响炮泥的质量，因此，针对上述问题提出一种聚能水压爆破炮泥机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚能水压爆破炮泥机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、作为本实用新型所述一种聚能水压爆破炮泥机的一种可选方案，其中：一种聚能水压爆破炮泥机，包括支架和炮泥机，所述炮泥机安装在支架的顶部，所述炮泥机的顶部安装有进料斗，所述炮泥机的出料口设有炮泥，所述炮泥机的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切断组件；

4、所述支架的侧面固定连接有清理组件。

5、目前炮泥机在制作炮泥时，需要将其炮泥进行切断，一般是在炮泥移动时采用手持钢丝架利用钢丝将其切断，但是炮泥在切断时处于时刻移动，而钢丝向下缓慢切割的时候是竖直向下，因此炮泥的截面呈倾斜面设置，并且人工手持存在不稳定的隐患，进而影响炮泥的质量，而本装置使用时接通电源，在炮泥机生产炮泥时，其炮泥均匀出料，而此时通过启动液压杆使其速度与炮泥出料速度一致，然后通过启动切断组件，此时切断组件与炮泥处于相对静止状态，保证其可以稳定切割炮泥，并且在完成单向切割后，其通过启动清理组件可以对切断组件的切断钢丝进行清理，然后切断组件复位至脱离清理组件，通过启动液压杆即可完成切断组件的复位，同时切断组件的切断钢丝位于炮泥的下方，通过在此启动液压杆带动切断组件与炮泥出料速度一致，同时切断组件的复位即可完成一个来回两次切割炮泥的动作，这种切割方式保证炮泥的截面平整，保证其质量，同时自动化切割相比较人工切割，其炮泥长度、截面平整度、切割效率都能得到大幅度提升。

6、作为本实用新型所述一种聚能水压爆破炮泥机的一种可选方案，其中：所述切断组件包括固定框和第一电机，所述固定框内部固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的主轴外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有移动块，且移动块的底部固定连接有切断框，所述切断框内部安装有切断钢丝。

7、在进行切割炮泥时，通过液压杆移动速度保持与炮泥出料速度一致，并且通过启动第一电机，使其带动螺纹杆转动，而螺纹杆带动外侧的螺纹套移动，而螺纹套带动底部的切断框和切割钢丝移动，此时切割钢丝即可平稳的对炮泥进行均匀切割。

8、作为本实用新型所述一种聚能水压爆破炮泥机的一种可选方案，其中：所述移动块的顶部两侧固定连接有竖直设置的导向杆，并且导向杆的外侧与固定框呈滑动连接。

9、而为保证切割钢丝稳定移动，避免其自身转动，通过设置的导向杆与固定框配合即可完成导向的目的。

10、作为本实用新型所述一种聚能水压爆破炮泥机的一种可选方案，其中：所述清理组件包括清理框和水泵，所述清理框外侧与支架呈固定连接，所述清理框的底部固定连接有水箱，所述清理框的侧面固定连接有水泵，所述水泵的输出端和输入端均连通有连通管，输出端的所述连通管另一端连通有水管，所述水管的外侧连通有均匀分布的纵向设置倾斜的喷头，输入端的所述连通管的另一端连通有水箱。

11、而当切割钢丝下移至放置框内部时，通过启动水泵，通过连通管可以将水箱内部的水抽出，并且经过纵向设置的两侧水管通过倾斜的喷头对切割钢丝进行冲刷，保证切割钢丝表面的杂质可以顺利掉落，保证切割钢丝可以正常进行切割工作，而水箱内部的水可以循环利用，避免水资源的浪费。

12、作为本实用新型所述一种聚能水压爆破炮泥机的一种可选方案，其中：所述水管外侧固定连接有放置框，且放置框的底部与清理框呈固定连接，所述清理框的后侧固定连接有第二电机，并且第二电机的主轴末端固定连接有清理刷。

13、而在进行水冲刷切割钢丝时，其通过启动第二电机带动清理刷缓慢转动，清理刷即可对切割钢丝进行进一步的清理，确保表面清理干净，方便后续的切割工作。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型在进行切割炮泥时，其液压杆控制切断组件与炮泥的出料速度一致，并且通过启动第一电机带动螺纹杆转动，而螺纹杆带动螺纹套和移动块向下移动，而移动块底部的切断框内侧的切断钢丝即可完成竖直切割炮泥，保证炮泥的截面平整，保证其炮泥成型质量；

16、而在切断钢丝切割炮泥时，有可能有部分炮泥残渣位于切断钢丝表面，而本装置通过切断钢丝伸入至放置框内部时，通过水泵启动将水箱内部的水抽出，并且由水管和喷头喷出，此时可以对切断钢丝表面进行清理；

17、而在对切断钢丝表面清理时，配合第二电机带动清理刷转动，此时可以对切断钢丝表面进行进一步扫除清理，一个来回循环清理一次，有效保证切断钢丝正常使用。

技术特征：

1.一种聚能水压爆破炮泥机，包括支架(1)和炮泥机(2)，其特征在于：所述炮泥机(2)安装在支架(1)的顶部，所述炮泥机(2)的顶部安装有进料斗(3)，所述炮泥机(2)的出料口设有炮泥(6)，所述炮泥机(2)的一侧固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出端固定连接有切断组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种聚能水压爆破炮泥机，其特征在于：所述切断组件(5)包括固定框(501)和第一电机(502)，所述固定框(501)内部固定连接有第一电机(502)，所述第一电机(502)的主轴末端固定连接有螺纹杆(503)，所述螺纹杆(503)的主轴外侧螺旋连接有螺纹套(504)，所述螺纹套(504)的底部固定连接有移动块(505)，且移动块(505)的底部固定连接有切断框(507)，所述切断框(507)内部安装有切断钢丝(508)。

3.根据权利要求2所述的一种聚能水压爆破炮泥机，其特征在于：所述移动块(505)的顶部两侧固定连接有竖直设置的导向杆(506)，并且导向杆(506)的外侧与固定框(501)呈滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚能水压爆破炮泥机，其特征在于：所述清理组件(7)包括清理框(701)和水泵(702)，所述清理框(701)外侧与支架(1)呈固定连接，所述清理框(701)的底部固定连接有水箱(703)，所述清理框(701)的侧面固定连接有水泵(702)，所述水泵(702)的输出端和输入端均连通有连通管(704)，输出端的所述连通管(704)另一端连通有水管(705)，所述水管(705)的外侧连通有均匀分布的纵向设置倾斜的喷头(707)，输入端的所述连通管(704)的另一端连通有水箱(703)。

5.根据权利要求4所述的一种聚能水压爆破炮泥机，其特征在于：所述水管(705)外侧固定连接有放置框(706)，且放置框(706)的底部与清理框(701)呈固定连接，所述清理框(701)的后侧固定连接有第二电机(708)，并且第二电机(708)的主轴末端固定连接有清理刷(709)。

技术总结
本技术涉及炮泥制作技术领域，尤其为一种聚能水压爆破炮泥机，包括支架和炮泥机，所述炮泥机安装在支架的顶部，所述炮泥机的顶部安装有进料斗，所述炮泥机的出料口设有炮泥，所述炮泥机的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有切断组件，所述支架的侧面固定连接有清理组件；本技术在进行切割炮泥时，其液压杆移动并控制切断组件与炮泥的出料速度一致，并且通过启动第一电机带动螺纹杆转动，而螺纹杆带动螺纹套和移动块向下移动，而移动块底部的切断框内侧的切断钢丝即可完成竖直切割炮泥，保证炮泥的截面平整，保证其炮泥成型质量。

技术研发人员：陈文达,黄佳宇,冯宝智,黄磊,郑晓明,许磊
受保护的技术使用者：中交第三航务工程局有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15