多功能孔内装药管的制作方法

本技术涉及矿山爆破，特别是涉及一种多功能孔内装药管。

背景技术：

1、钻爆法，已被广泛的应用于土石方工程项目中。经过大量的现场试验证明，通过活用炮孔布孔方式、修改装药结构、调整起爆顺序，能够获得各种不同的有益爆破效果。而布孔方式、装药结构，不仅是爆破实施效果的先决条件，还同时决定了装药施工的难易程度，如：上向炮孔的不耦合装药、渗水孔、过水孔的装药等，均属于装药施工强度较大、难度较高的炮孔，对施工人员的各项素质要求较高。

2、目前，炮孔装药的施工方式，主要是根据是否使用装药机械设备，而分为人工装药和机械装药。其中：机械装药方式，装药效率虽高，但难以实现复杂装药结构(如不耦合装药等)的装药，主要为连续装药；人工装药方式，虽然可以实现一般类型炮孔和复杂特殊炮孔的装药，但施工过程劳动强度较大、班组施工效率较低，施工人员数量需求较多，不合适炮孔数量较多的装药施工。

3、专利号为202120568245.x的专利文件提供了一种可调式不耦合炮孔装药装置，用于露天矿靠界边坡预裂爆破作业，设置有装药筒、导爆索腔、炸药腔、导爆索，所述装药筒以其纵向对称面分开成左右对称的两部分，即左装药筒和右装药筒，所述左装药筒和右装药筒合拢形成装药筒，所述导爆索腔纵向贯穿装药筒的侧壁，所述导爆索设置于所述导爆索腔内，所述炸药腔设置有多个并纵向叠层设置。但是上述炮孔装药装置中，炸药的位置受到炸药腔的限制并不是能够完全随意的调整炸药之间的间隔距离，且由于爆破孔的钻凿孔径无法控制得比较精准，在将炮孔装药装置安装至爆破孔中时，容易因为装置尺寸与爆破孔的尺寸不匹配而使炮孔装药装置从爆破孔中滑落的问题。

4、有鉴于此，为解决上述问题，当前仍有必要对装药工具或模块进行不断优化，寻找或发明一种装药器具，既能增加不耦合装药的自由调整度，又能够保证装药器具稳固的安设于爆破孔中。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种多功能孔内装药管，其既能增加不耦合装药的自由调整度，又能够保证装药器具稳固的安设于爆破孔中，避免炮孔装药装置从爆破孔中滑落的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种多功能孔内装药管，其包括管体，所述管体内壁设有第一限位卡件，所述第一限位卡件为在管体内周面周向分布设置的柔性限位齿，所述限位齿自管体内周面径向向内延伸；所述管体外壁设有第二限位卡件，所述第二限位卡件为在管体外周面周向分布设置的柔性卡位须，所述卡位须自管体外周面径向向外延伸。

3、优选的，所述管体设有管体前端和管体后端，所述限位齿朝向管体前端方向倾斜延伸，所述卡位须朝向管体后端方向倾斜延伸。

4、优选的，所述管体至少一端设有连接件，相邻管体通过连接件同轴连接。

5、优选的，所述管体前端同轴设有外螺纹部，管体后端同轴设有连接部，所述连接部内设有与外螺纹部螺纹配合的内螺纹。

6、优选的，所述连接部套装于管体后端，其相对管体后端的末端能够轴向突出于管体后端，与相邻管体前端的外螺纹部螺纹连接。

7、优选的，同轴连接的相邻管体的管体后端与管体前端部分交叠设置，所述管体后端与管体前端的交叠管体之间设有环形密封件。

8、优选的，所述管体包括上弧形管部和下弧形管部，所述上弧形管部和下弧形管部通过卡扣件连接形成圆柱形管体。

9、优选的，所述管体上设有密封件，所述密封件包套在所述上弧形管部和下弧形管部之间的卡扣件上。

10、优选的，所述上弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有切缝卡件，所述下弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有与切缝卡件配合设置的切缝扣件，所述上弧形管部和下弧形管部通过切缝卡件与切缝扣件卡扣连接形成一具有侧边切缝的圆柱形管体。

11、优选的，所述切缝沿管体长度方向延伸设置。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型所述多功能孔内装药管，其在管体内外分别设置柔性限位齿及柔性卡位须，利用柔性限位齿不仅能够将塞入管体内的炸药卷卡住定位，使炸药卷能够设置在管体内的任意管段中，增加轴向不耦合装药的自由调整度；还能够在径向上亦能够适配预设差距范围内的不同尺寸炸药卷；所述柔性卡位须能够使装药管卡设在爆破孔中，从而避免装药管从爆破孔中滑落，保证装药管稳固的安设于爆破孔中。

14、本实用新型通过在管体前端同轴设置外螺纹部，管体后端同轴设置连接部，所述连接部内设有与外螺纹部螺纹配合的内螺纹，所述连接部套装于管体后端，当两根管体连接时，连接部相对管体后端的末端能够轴向突出于管体后端，与相邻管体前端的外螺纹部螺纹连接；不仅能够实现管体长度的可调节性，还能够进行装药管和空药管的组合连接，从而能够实现指定位置爆破。

15、本实用新型设置装药管的管体由上弧形管部和下弧形管部通过卡扣件连接形成，管体通过组装设置，能够便于工作人员能够随时打开装药管进行检测检查，排除了目前在孔内装药可能发生的断药、雷管脚线断联等问题影响，提高装药操作的安全性。

16、本实用新型所述上弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有切缝卡件，所述下弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有与切缝卡件配合设置的切缝扣件，所述上弧形管部和下弧形管部通过切缝卡件与切缝扣件卡扣连接形成一具有侧边切缝的圆柱形装药管；所述切缝沿管体长度方向延伸设置，将炸药卷塞入具有侧边切缝的圆柱形装药管中，即可实现切缝爆破。

技术特征：

1.一种多功能孔内装药管，其特征在于，包括管体，所述管体内壁设有第一限位卡件，所述第一限位卡件为在管体内周面周向分布设置的柔性限位齿，所述限位齿自管体内周面径向向内延伸；所述管体外壁设有第二限位卡件，所述第二限位卡件为在管体外周面周向分布设置的柔性卡位须，所述卡位须自管体外周面径向向外延伸。

2.根据权利要求1所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述管体设有管体前端和管体后端，所述限位齿朝向管体前端方向倾斜延伸，所述卡位须朝向管体后端方向倾斜延伸。

3.根据权利要求2所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述管体至少一端设有连接件，相邻管体通过连接件同轴连接。

4.根据权利要求3所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述管体前端同轴设有外螺纹部，管体后端同轴设有连接部，所述连接部内设有与外螺纹部螺纹配合的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述连接部套装于管体后端，其相对管体后端的末端能够轴向突出于管体后端，与相邻管体前端的外螺纹部螺纹连接。

6.根据权利要求3所述的多功能孔内装药管，其特征在于，同轴连接的相邻管体的管体后端与管体前端部分交叠设置，所述管体后端与管体前端的交叠管体之间设有环形密封件。

7.根据权利要求1所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述管体包括上弧形管部和下弧形管部，所述上弧形管部和下弧形管部通过卡扣件连接形成圆柱形管体。

8.根据权利要求7所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述管体上设有密封件，所述密封件包套在所述上弧形管部和下弧形管部之间的卡扣件上。

9.根据权利要求7所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述上弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有切缝卡件，所述下弧形管部的两侧弧形端沿其切线方向竖直延伸设有与切缝卡件配合设置的切缝扣件，所述上弧形管部和下弧形管部通过切缝卡件与切缝扣件卡扣连接形成一具有侧边切缝的圆柱形管体。

10.根据权利要求9所述的多功能孔内装药管，其特征在于，所述切缝沿管体长度方向延伸设置。

技术总结
本技术公开了一种多功能孔内装药管，其包括管体，所述管体内壁设有第一限位卡件，所述第一限位卡件为在管体内周面周向分布设置的柔性限位齿，所述限位齿自管体内周面径向向内延伸；所述管体外壁设有第二限位卡件，所述第二限位卡件为在管体外周面周向分布设置的柔性卡位须，所述卡位须自管体外周面径向向外延伸。利用柔性限位齿不仅能够将塞入管体内的炸药卷卡住定位，使炸药卷能够设置在管体内的任意管段中，增加轴向不耦合装药的自由调整度；还能够在径向上亦能够适配预设差距范围内的不同尺寸炸药卷；所述柔性卡位须能够使装药管卡设在爆破孔中，从而避免装药管从爆破孔中滑落，保证装药管稳固的安设于爆破孔中。

技术研发人员：孙健,徐凤平,欧任泽,吴飞,龚永超,杨宁,万林海,朱晨迪,梁巨理,万孝衡,陆锦涛,曹港,孙远江,张芫涛
受保护的技术使用者：长沙矿山研究院有限责任公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/1/15