本技术涉及一种丝网印刷,尤其是涉及一种覆合式涂胶机,该机适用于软面材料的涂胶等操作,比如无缝内衣的涂胶、覆合操作。
背景技术:
1、无缝内衣俗称果冻胶内衣,需印刷一次果冻胶将两层弹性良好的布覆合于一体。由于布的弹性大难以直接定型,一般是将单层布首先与pet薄膜覆合(简称贴合布),然后再将两层贴合布覆合。
2、手工半自动机印刷中,果冻胶印刷完成后,人工取出与另外一层贴合布手工贴合,需要三个操作工协同,且效率低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点,提供一种覆合式涂胶机,该机设有往复平移并可翻转的涂胶平台,以及与之配合的覆合平台,从而单人在机器的同一侧即可完成全部操作,大大节省了人工,采用的技术方案是:一种覆合式涂胶机,包括机架,其特征在于:机架上设有往复平行移动的涂胶平台,机架的一侧为涂胶部分,涂胶部分包括网版和涂胶部件,机架的另一侧为覆合平台,所述覆合平台包括覆合台面,以及实现覆合台面高度控制的覆合平台升降部件;所述涂胶平台包括一体设置的a台面和b台面,a台面和b台面均开有与负压吸风部件连通的吸风口,涂胶平台还连接涂胶平台翻转部件和涂胶平台平移部件,所述涂胶平台翻转部件包括设置于涂胶平台两端的翻转枢轴。涂胶平台在覆合工位处人工放置贴合布ⅰ,涂胶平台吸气,贴合布ⅰ随涂胶平台移动至上胶工位涂胶;涂胶后的贴合布ⅰ随涂胶平台平移并翻转180度(涂胶面朝下),配合覆合平台的下降,涂胶平台再次位于覆合平台上方,此前已由人工放好、载有贴合布ⅱ的覆合平台抬升与涂胶平台扣合,两片贴合布覆合粘接为一体,涂胶平台断气,一次涂胶覆合操作完成。
2、本实用新型的技术方案还有:所述涂胶平台沿机架长度方向往复移动,所述涂胶平台和覆合平台沿机架长度方向一字型排列,涂胶部分的涂胶刮刀移动方向与涂胶平台移动方向相同。该布局方式的特点在于放置贴合布与网版上胶、调整网版安装位置等操作都在机架的同一侧,操作者无需长距离的移动(大概只有半个平台的长度)即可完成全部操作,涂胶刮墨刀移动方向与涂胶平台移动方向相同的设置使得面向操作者一面没有遮挡视线的零部件如刮墨刀匀墨刀等是垂直于操作工的这样便于观察涂胶部分工作是否正常,极大的减少操作工在工作时的移动距离,且整台机器只需单人操作,从而有效节省人工。
3、本实用新型的技术方案还有:所述涂胶平台设有涂胶平台外框,涂胶平台外框与涂胶平台平移部件相连接;所述涂胶平台还包括涂胶平台内台板,涂胶平台内台板的两个表面分别为所述a台面和b台面;涂胶平台翻转部件包括翻转电机和翻转枢轴,翻转枢轴穿过涂胶平台外框两端上的轴孔与涂胶平台内台板连接,翻转电机经翻转枢轴带动涂胶平台单向翻转,所述旋转方向为在操作工侧向上旋转。翻转枢轴转动180度,带动涂胶平台内台板一起转动, a台面和b台面上下翻转,从而完成涂胶面的翻转。又由于涂胶平台单一方向旋转,单向旋转使得机械间隙始终保持在同一侧从而涂胶平台旋转的定位精度更高,旋转方向在操作工一侧始终向上,由于涂胶平台旋转位置操作工一侧上方是空的,所以向上的旋转方向较向下旋转是安全的。
4、本实用新型的技术方案还有:所述负压吸风部件还包括负压泵,以及与负压泵、吸风口连接的负压吸风气路;所述翻转枢轴为中空结构式翻转枢轴,所述中空结构式翻转枢轴构成负压吸风气路的一部分。所述负压吸风部件还包括吸风阀,和设置在吸风阀上的解压孔,吸风阀与气源之间经涂胶平台气路连通,解压孔与涂胶平台气路、以及外界大气压相连通;所述a台面由吸风阀ⅰ控制,所述b台面由吸风阀ⅱ控制。吸风阀将负压切断的同时,解压孔快速解除负压以释放贴合布ⅰ,又由于a台面和b台面的吸风阀均为单独控制,当a 面平台手工上料完成吸附固定贴合布ⅰ时,b面平台覆合完成并释放上一张已经覆合后的成品;涂胶平台移动到涂胶工位上胶,同时操作工将贴合布ⅱ放置于覆合平台准确位置,上胶完成后涂胶平台移动到覆合工位,涂胶平台旋转180度,覆合平台上升,完成贴合,该过程a平台一直保持吸风,b平台不吸风,共用一个负压泵以节省能源。
5、本实用新型的技术方案还有:所述涂胶平台平移部件包括涂胶平台平移电机,以及涂胶平台平移电机驱动下的平移组件,平移组件与涂胶平台连接,涂胶平台的底部设有滑块,机架上固定有与滑块配合的涂胶平台平移导轨。平移组件移动,从而带动涂胶平台在上胶工位和覆合工位之间往复移动,滑块与涂胶平台平移导轨配合,可保证整个平移动作的平稳性。
6、本实用新型的技术方案还有所述a台面和b台面均设有伸缩定位部件,所述伸缩定位部件包括伸缩气缸和伸缩气缸气路,以及与伸缩气缸活塞杆连接的定位部,涂胶平台翻转部件包括翻转电机,翻转电机驱动翻转枢轴,翻转枢轴连接至涂胶平台,伸缩气缸气路在翻转枢轴中心处安装有旋转接头,气管从中空结构式翻转枢轴中通过,使得平台旋转过程压缩空气输送稳定可靠。两个台面上的伸缩定位销相对台面中心线对称布置,伸缩定位部件在需对贴合布ⅰ定位时伸出,定位完成、贴合布ⅰ被吸风口吸附后缩回,覆合时不动作,保证涂胶工序和覆合工序相互不干扰。本实用新型的技术方案还有:所述覆合平台上方装有覆合位置指引部件,覆合位置指引部件为安装在覆合平台上方一侧的图像投影仪,或设置在覆合平台、便于比对观察覆合位置是否准确的固定参考线,或位于覆合平台上的凸起位置阻挡部件。覆合位置指引部件为贴合布ⅱ在覆合平台上的快速、准确定位提供了支撑,从而提升覆合的精确度,提高了产品质量。
7、本实用新型的技术方案还有:至少部分中空的涂胶平台外框为涂胶平台气路的一部分。涂胶平台外框中空的部分同时也是a台面和b台面的通风管路,利用中空的外框做风路既省成本也美观。
8、本实用新型的技术方案还有:所述覆合平台升降部件包括升降电机,以及与升降电机连接的升降组件,升降组件与覆合平台的底部连接。升降电机带动升降组件运动,升降组件与覆合平台连接,带动覆合平台上下升降,配合覆合平台设置的与导向套配合的升降导柱,保证覆合平台平行做垂直上下移动,实现覆合平台与涂胶平台平行贴合,使贴合布受压均匀,以达到可靠贴合的目的。
9、本实用新型的有益效果在于:本涂胶机设有可往复平移并可翻转的涂胶平台,配合可升降的覆合平台,可将贴合布ⅰ涂布胶液后与贴合布ⅱ覆合为一体;本涂胶机只需一人即可完成全部操作,大大节省了人工,同时也有效的避免了机械部件之间的干涉;相对于丝网版往复平行移动的涂胶平台移动到涂胶工位,由于是与印刷状态丝网版平行,所以到达涂胶工位即可马上开始涂胶,相对于覆合平台往复平行移动的涂胶平台,当涂胶平台平移到达复合工位,由于涂胶平台相当于覆合平台平行设置,涂胶平台旋转到一半时即平台最低处开始上升的同时,覆合平台也同步上升,使得两个平台扣合速度加快,提高了工作效率,本涂胶机在现有的丝网印刷机上改进而成,借助伸缩定位部件和覆合位置指引部件,有效提升了定位和加工的精度;本涂胶机具有效率高、成本低的优点。
1.一种覆合式涂胶机,包括机架,其特征在于:机架上设有往复平行移动的涂胶平台,机架的一侧为涂胶部分,涂胶部分包括网版和涂胶部件,机架的另一侧为覆合平台,所述覆合平台包括覆合台面,以及实现覆合台面高度控制的覆合平台升降部件;所述涂胶平台包括一体设置的a台面和b台面,a台面和b台面均开有与负压吸风部件连通的吸风口,涂胶平台还连接涂胶平台翻转部件和涂胶平台平移部件,所述涂胶平台翻转部件包括设置于涂胶平台两端的翻转枢轴。
2.按照权利要求1所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述涂胶平台沿平台长度方向往复移动,所述涂胶平台和覆合平台沿平台长度方向一字型排列,涂胶部分的涂胶刮墨刀移动方向与涂胶平台移动方向相同。
3.按照权利要求1或2所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述涂胶平台设有涂胶平台外框,涂胶平台外框与涂胶平台平移部件相连接;所述涂胶平台还包括涂胶平台内台板,涂胶平台内台板的两个表面分别为所述a台面和b台面;涂胶平台翻转部件包括翻转电机和所述翻转枢轴,翻转枢轴穿过涂胶平台外框两端上的轴孔与涂胶平台内台板连接,翻转电机驱动翻转枢轴带动涂胶平台单向翻转,旋转方向为在操作工侧向上旋转。
4.按照权利要求3所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述负压吸风部件还包括负压泵,以及与负压泵、吸风口连接的负压吸风气路;所述翻转枢轴为中空结构式翻转枢轴,所述中空结构式翻转枢轴构成负压吸风气路的一部分,所述翻转枢轴a端是a台面负压吸风气路的一部分,所述翻转枢轴b端是b台面负压吸风气路的一部分。
5.按照权利要求1或2所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述涂胶平台平移部件包括涂胶平台平移电机,以及涂胶平台平移电机驱动下的平移组件,平移组件与涂胶平台连接,涂胶平台的底部设有滑块,机架上固定有与滑块配合的涂胶平台平移导轨。
6.按照权利要求5所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述a台面和b台面均设有伸缩定位部件,所述伸缩定位部件包括伸缩气缸和伸缩气缸气路,以及与伸缩气缸活塞杆连接的定位部,伸缩气缸气管由中空的翻转枢轴中心通过。
7.按照权利要求1或2所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述覆合平台上方装有覆合位置指引部件。
8.按照权利要求7所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述覆合位置指引部件为安装在覆合平台一侧的图像投影仪,或设置在覆合平台一侧、便于比对观察覆合位置是否准确的固定参考线,或位于覆合平台上的凸起位置阻挡部件。
9.按照权利要求1或2所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述负压吸风部件包括吸风阀,和设置在吸风阀上的解压孔,吸风阀与气源之间经涂胶平台气路连通,解压孔与涂胶平台气路、以及外界大气压相连通;所述a台面由吸风阀ⅰ控制,所述b台面由吸风阀ⅱ控制。
10.按照权利要求9所述的覆合式涂胶机,其特征在于:至少部分中空的涂胶平台外框为涂胶平台气路的一部分。
11.按照权利要求1或2所述的覆合式涂胶机,其特征在于:所述覆合平台升降部件包括升降电机,以及与升降电机连接的升降组件,升降组件与覆合平台的底部连接。