一种皮革垫生产用压合装置的制作方法

文档序号:38051600发布日期:2024-05-20 11:28阅读:13来源:国知局
一种皮革垫生产用压合装置的制作方法

本技术属于皮革垫加工装置,具体涉及一种皮革垫生产用压合装置。


背景技术:

1、皮革垫在生产加工需要进行涂胶、压合、裁切等工序,在对皮革垫进行压合加工时,一般都是通过压辊将涂胶粘在一起的皮革垫压合在一起;

2、为提高加工的质量,经海量检索,发现现有技术中授权公告号为cn218986030u的中国实用新型专利公开了“一种皮革垫生产用压合装置”,包括压合操作台与动模;所述压合操作台上开设有模腔,所述模腔内滑动安装有可封堵模腔的底模块以及可驱动底模块在模腔内滑动的驱动机构,所述模腔的四周内壁开设有多个集料孔,所述集料孔内安装有顶出机构,所述压合操作台上安装有刮料机构;所述压合操作台上安装有连接板,本实用新型提出了一种皮革垫生产用压合装置,通过设置的压合操作台、动模、底模块、顶出机构、刮料机构、连接板与一号电动滑轨,可以方便皮革垫与布片或者其它片状物形状对齐粘贴在一起,减少出现皮革垫偏移偏位的情况,同时可以方便将压合挤出多余的胶水并对其进行处理,避免胶水粘附在各个部位;

3、然而,申请人发现,前述方案中的压合装置在实际使用时,虽然可压合挤出多余的胶水,但是不便于对多余的胶水进行收集,后期需要借助其他容器收集被挤出的胶水,十分麻烦,必然导致加工效率的降低;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种皮革垫生产用压合装置。


技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种皮革垫生产用压合装置,具有使用方便、易于收集以及加工效率高的特点。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种皮革垫生产用压合装置,包括机台,还包括收集抽屉、压合台、升降架、安装架、压合辊、垂直气缸、连接板、立板、移动座、刮板和移动板;

3、所述压合台固定在所述机台的正上方,所述移动座安装在所述机台上且具有沿水平方向的移动自由度,所述立板固定在所述移动座的顶面,所述连接板安装在所述立板上,所述垂直气缸安装在所述连接板的顶面,且所述垂直气缸的活塞杆贯穿所述连接板后与所述升降架固定连接,所述安装架安装在所述升降架的下部,所述压合辊转动安装在所述安装架内;

4、在所述机台的顶面开设有可容纳所述收集抽屉的落料孔,在所述机台的正面开设有供所述收集抽屉贯穿的抽拉口,且在所述收集抽屉的外壁固定有把手,在所述压合台的顶面开设有两个相对称分布的排胶槽;

5、所述移动板安装在所述机台上且具有沿水平方向的移动自由度,所述刮板固定在所述移动板的顶端,且所述刮板的底面与所述压合台的顶面平齐,在所述刮板的底面正对于所述排胶槽的位置固定有刮块。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括一号固定板、一号螺纹杆和一号伺服电机,两个所述一号固定板相对称固定在所述机台的顶面,所述一号螺纹杆转动安装在两个所述一号固定板之间,且所述一号螺纹杆贯穿所述移动座并通过螺纹旋合方式与所述移动座相连接,所述一号伺服电机安装在所述一号固定板上用于驱动所述一号螺纹杆旋转。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括水平气缸,所述水平气缸安装在所述立板上,且所述水平气缸的活塞杆贯穿所述立板后与所述连接板固定连接;在所述连接板上固定有贯穿所述立板设置的一号导向杆。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案,在所述升降架的顶面固定有贯穿所述连接板设置的导向柱。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括螺纹柱、锁定螺母和伸缩弹簧,所述螺纹柱固定在所述伸缩弹簧的顶面并贯穿所述升降架,所述锁定螺母通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱的伸出端上,所述伸缩弹簧套设在所述螺纹柱上且处在所述升降架与所述安装架之间。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括二号固定板、二号螺纹杆和二号伺服电机,两个所述二号固定板相对称固定在所述机台的顶面,所述二号螺纹杆转动安装在两个所述二号固定板之间,且所述二号螺纹杆贯穿所述移动板并通过螺纹旋合方式与所述移动板相连接,所述二号伺服电机安装在所述二号固定板上用于驱动所述二号螺纹杆旋转;在两个所述二号固定板之间固定有贯穿所述移动板设置的二号导向杆。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的压合装置,通过设置的收集抽屉用于收集多余的胶水,便于胶水的集中处理,胶水在净化后也可重复使用,降低成本,并且使得加工的效率大大提高;通过设置的刮板和刮块,能够刮除积存在压合台上以及排胶槽内的胶水,避免胶水残留影响加工的问题。

12、本申请其他附加的优点和有益效果将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。



技术特征:

1.一种皮革垫生产用压合装置,包括机台(1),其特征在于:还包括收集抽屉(3)、压合台(6)、升降架(8)、安装架(9)、压合辊(10)、垂直气缸(11)、连接板(13)、立板(15)、移动座(17)、刮板(21)和移动板(25);

2.根据权利要求1所述的一种皮革垫生产用压合装置,其特征在于:还包括一号固定板(18)、一号螺纹杆(19)和一号伺服电机(20),两个所述一号固定板(18)相对称固定在所述机台(1)的顶面,所述一号螺纹杆(19)转动安装在两个所述一号固定板(18)之间,且所述一号螺纹杆(19)贯穿所述移动座(17)并通过螺纹旋合方式与所述移动座(17)相连接,所述一号伺服电机(20)安装在所述一号固定板(18)上用于驱动所述一号螺纹杆(19)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种皮革垫生产用压合装置,其特征在于:还包括水平气缸(14),所述水平气缸(14)安装在所述立板(15)上,且所述水平气缸(14)的活塞杆贯穿所述立板(15)后与所述连接板(13)固定连接;在所述连接板(13)上固定有贯穿所述立板(15)设置的一号导向杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种皮革垫生产用压合装置,其特征在于:在所述升降架(8)的顶面固定有贯穿所述连接板(13)设置的导向柱(12)。

5.根据权利要求1所述的一种皮革垫生产用压合装置,其特征在于:还包括螺纹柱(27)、锁定螺母(28)和伸缩弹簧(29),所述螺纹柱(27)固定在所述伸缩弹簧(29)的顶面并贯穿所述升降架(8),所述锁定螺母(28)通过螺纹旋合方式安装在所述螺纹柱(27)的伸出端上,所述伸缩弹簧(29)套设在所述螺纹柱(27)上且处在所述升降架(8)与所述安装架(9)之间。

6.根据权利要求1所述的一种皮革垫生产用压合装置,其特征在于:还包括二号固定板(22)、二号螺纹杆(23)和二号伺服电机(24),两个所述二号固定板(22)相对称固定在所述机台(1)的顶面,所述二号螺纹杆(23)转动安装在两个所述二号固定板(22)之间,且所述二号螺纹杆(23)贯穿所述移动板(25)并通过螺纹旋合方式与所述移动板(25)相连接,所述二号伺服电机(24)安装在所述二号固定板(22)上用于驱动所述二号螺纹杆(23)旋转;在两个所述二号固定板(22)之间固定有贯穿所述移动板(25)设置的二号导向杆(26)。


技术总结
本技术属于皮革垫加工装置技术领域,尤其为一种皮革垫生产用压合装置,包括机台,还包括收集抽屉、压合台、升降架、安装架、压合辊、垂直气缸、连接板、立板、移动座、刮板和移动板;机台的顶面开设有可容纳所述收集抽屉的落料孔,机台的正面开设有供所述收集抽屉贯穿的抽拉口,压合台的顶面开设有两个相对称分布的排胶槽;移动板安装在所述机台上且具有沿水平方向的移动自由度;本技术的压合装置,通过设置的收集抽屉用于收集多余的胶水,便于胶水的集中处理,胶水在净化后也可重复使用,降低成本,并且使得加工的效率大大提高;通过设置的刮板和刮块,能够刮除积存在压合台上以及排胶槽内的胶水,避免胶水残留影响加工的问题。

技术研发人员:尹宾,张宝臣,张冲
受保护的技术使用者:广州市莱鑫皮具有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/5/19
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