基于湿法磨面工艺的合成革的制作方法

本技术涉及合成革，具体为基于湿法磨面工艺的合成革。

背景技术：

1、模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得，其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等，合成革的生产方法可分为干法、湿法和凝聚徐复法三种，湿法磨面工艺的生产流程：将聚氨酯湿法树脂中加入dmf溶剂及其它填料、助剂制成混合液，经过真空机脱泡后，浸渍或涂覆于基布上，然后放入与溶剂(dmf)具有亲和性，而与聚氨酯树脂不亲和的水中，溶剂(dmf)被水置换，聚氨酯树脂逐渐凝固，从而形成多孔性皮膜，即微孔聚氨酯粒面层，习惯上称为贝斯(英文bass的译音)其含意是基材(半成品革)的意思，贝斯经过干法贴面或表面经整饰后，如表面印刷、压花、磨皮等工艺后，才能成为聚氨酯合成革成品。

2、湿法合成革外观质感及物理特性可与天然皮革相媲美，防霉性能更是超越天然皮革，但是合成革的强度较低，在遭受较尖锐物体的冲击或遭受撕扯时，容易造成破裂。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供基于湿法磨面工艺的合成革，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：基于湿法磨面工艺的合成革，包括基布层，所述基布层两侧分别粘结有用于提高合成革强度的金属纤维层，所述基布层和金属纤维层上通过湿法涂覆有湿法聚氨酯层，所述湿法聚氨酯层远离金属纤维层的一端粘结有加强层，所述加强层远离金属纤维层的一端粘结有防割层，所述防割层上贯穿开设有透气孔。

3、优选的，所述金属纤维层通过超细金属纤维通过交叉成“米”字型的编织方式编织成型。

4、优选的，所述加强层为高强高模聚乙烯纤维内包覆不锈钢丝网制成，所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交叉成“十”字型的编织方式编制而成。

5、优选的，所述防割层为高强涤纶纤维内包覆不锈钢丝网制成，所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交错编织而成，所述不锈钢丝网的网眼密度小于所述加强层的不锈钢丝网的网眼密度。

6、优选的，所述湿法聚氨酯层的厚度最厚，所述湿法聚氨酯层内混合有有机抗菌剂，所述防割层表面涂抹有无机抗菌剂。

7、优选的，所述防割层表面涂抹有用于提高耐磨性的有机硅助剂，所述透气孔分别沿防割层长度方向和宽度方向均匀设置有多个，所述透气孔的直径为0.1毫米。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过金属纤维层配合加强层，可大大提高合成革的结构强度，降低合成革受拉扯、折弯而发生破裂、损坏的概率；通过防割层的设置，可大大提高合成革的抗切割性能和抗尖锐物体穿刺性能，防止合成革被尖锐物品或利物割坏而影响适用效果，提高合成革的适用范围；通过湿法聚氨酯层内混合有有机抗菌剂，有机抗菌剂可选用香草醇或乙基香草存类化合物，提高湿法聚氨酯层的抗菌效果，防割层表面涂抹有无机抗菌剂，可提高合成革的防霉效果；通过防割层表面涂抹有用于提高耐磨性的有机硅助剂，提高合成革的耐磨性能，降低合成革磨损的概率；通过透气孔的设置，提高合成革的透气性。

技术特征：

1.基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：包括基布层（1），所述基布层（1）两侧分别粘结有用于提高合成革强度的金属纤维层（2），所述基布层（1）和金属纤维层（2）上通过湿法涂覆有湿法聚氨酯层（3），所述湿法聚氨酯层（3）远离金属纤维层（2）的一端粘结有加强层（4），所述加强层（4）远离金属纤维层（2）的一端粘结有防割层（5），所述防割层（5）上贯穿开设有透气孔（6）。

2.根据权利要求1所述的基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：所述金属纤维层（2）通过超细金属纤维通过交叉成“米”字型的编织方式编织成型。

3.根据权利要求1所述的基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：所述加强层（4）为高强高模聚乙烯纤维内包覆不锈钢丝网制成，所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交叉成“十”字型的编织方式编制而成。

4.根据权利要求3所述的基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：所述防割层（5）为高强涤纶纤维内包覆不锈钢丝网制成，所述不锈钢丝网为超细不锈钢丝交错编织而成，所述不锈钢丝网的网眼密度小于所述加强层（4）的不锈钢丝网的网眼密度。

5.根据权利要求1所述的基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：所述湿法聚氨酯层（3）的厚度最厚，所述湿法聚氨酯层（3）内混合有有机抗菌剂，所述防割层（5）表面涂抹有无机抗菌剂。

6.根据权利要求1所述的基于湿法磨面工艺的合成革，其特征在于：所述防割层（5）表面涂抹有用于提高耐磨性的有机硅助剂，所述透气孔（6）分别沿防割层（5）长度方向和宽度方向均匀设置有多个，所述透气孔（6）的直径为0.1毫米。

技术总结
本技术公开了基于湿法磨面工艺的合成革，其技术方案要点包括基布层，基布层两侧分别粘结有用于提高合成革强度的金属纤维层，基布层和金属纤维层上通过湿法涂覆有湿法聚氨酯层，湿法聚氨酯层远离金属纤维层的一端粘结有加强层，加强层远离金属纤维层的一端粘结有防割层，防割层上贯穿开设有透气孔，本技术通过金属纤维层和加强层的设置可增加合成革的结构强度，通过防割层的设置提高合成革的防止割坏性能，可防止合成革被尖锐物品或利物割坏而影响适用效果，从而保证合成革的强度，提高合成革的适用性。

技术研发人员：吴东杰,傅宾,朱惠娟,张圣娥
受保护的技术使用者：福建中裕新材料技术有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/19