一种PVB夹层玻璃的预粘连装置的制作方法

本技术涉及pvb夹层玻璃生产，尤其涉及一种pvb夹层玻璃的预粘连装置。

背景技术：

1、夹层玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压或抽真空及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。目前夹层玻璃的中间膜多采用pvb膜，由于玻璃与pvb膜再进行合片工艺前需要经过翻面和检验等工序，并且具有功能性的夹层玻璃需要进行添加相应附件的工序，导致运输路径较长，使得玻璃片与pvb膜之间发生偏移。目前为了避免玻璃片与pvb膜之间发生偏移，通常是采用弹簧夹进行夹持运输，但是此种方式会在玻璃片的表面上留下印记。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种pvb夹层玻璃的预粘连装置，能够避免运输过程中玻璃片与pvb膜之间发生偏移，且保证玻璃片表面质量。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种pvb夹层玻璃的预粘连装置，包括输送带和预粘连组件；所述预粘连组件具有朝向输送带的输送端面加热的加热端，以及沿竖直方向朝向pvb夹层玻璃厚度方向的两个端面施力的顶块。

3、进一步地，所述预粘连组件还包括沿所述pvb夹层玻璃轮廓布置的第一直线往复装置，所述顶块设置在第一直线往复装置的活动端上。

4、进一步地，上述一种pvb夹层玻璃的预粘连装置还包括用以控制第一直线往复装置沿所述pvb夹层玻璃长度方和宽度方向移动的调节组件，所述调节组件包括第二直线往复装置和第三直线往复装置，所述第三直线往复装置与第二直线往复装置的活动端连接，所述第一直线往复装置与第三直线往复装置的活动端连接。

5、进一步地，所述调节组件还包括第四直线往复装置，所述第四直线往复装置的活动端的移动方向为竖直方向，所述第一直线往复装置与第四直线往复装置的活动连接。

6、进一步地，所述预粘连组件还包括机架和加热灯，所述机架上设置有第五直线往复装置，所述第五直线往复装置的活动端移动方向为竖直方向，所述加热灯与第五直线往复装置的活动端连接。

7、进一步地，所述机架上设置有第六直线往复装置，所述第六直线往复装置的活动端移动方向为水平方向，所述第五直线往复装置与第六直线往复装置的活动端连接。

8、本实用新型的有益效果在于：由于pvb膜受热融化后具有粘性的特点，因此利用预粘连组件的加热端使pvb膜受热融化，然后通过顶块对玻璃片施力使玻璃片与pvb膜预粘连在一起，从而避免了后续在运输过程中玻璃片与pvb膜之间发生偏移，进而省去了设置弹簧夹以此来约束玻璃片与pvb膜。同时该粘连过程是设置在输送带上进行的，通过输送带能够直接将完成初步粘连的pvb夹层玻璃送入下一道工序中进行加工。

技术特征：

1.一种pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：包括输送带和预粘连组件；所述预粘连组件具有朝向输送带的输送端面加热的加热端，以及沿竖直方向朝向pvb夹层玻璃厚度方向的两个端面施力的顶块。

2.根据权利要求1所述pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：所述预粘连组件还包括沿所述pvb夹层玻璃轮廓布置的第一直线往复装置，所述顶块设置在第一直线往复装置的活动端上。

3.根据权利要求2所述pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：还包括用以控制第一直线往复装置沿所述pvb夹层玻璃长度方和宽度方向移动的调节组件，所述调节组件包括第二直线往复装置和第三直线往复装置，所述第三直线往复装置与第二直线往复装置的活动端连接，所述第一直线往复装置与第三直线往复装置的活动端连接。

4.根据权利要求3所述pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：所述调节组件还包括第四直线往复装置，所述第四直线往复装置的活动端的移动方向为竖直方向，所述第一直线往复装置与第四直线往复装置的活动连接。

5.根据权利要求1所述pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：所述预粘连组件还包括机架和加热灯，所述机架上设置有第五直线往复装置，所述第五直线往复装置的活动端移动方向为竖直方向，所述加热灯与第五直线往复装置的活动端连接。

6.根据权利要求5所述pvb夹层玻璃的预粘连装置，其特征在于：所述机架上设置有第六直线往复装置，所述第六直线往复装置的活动端移动方向为水平方向，所述第五直线往复装置与第六直线往复装置的活动端连接。

技术总结
本技术涉及PVB夹层玻璃生产技术领域，具体涉及一种PVB夹层玻璃的预粘连装置，包括输送带和预粘连组件；所述预粘连组件具有朝向输送带的输送端面加热的加热端，以及沿竖直方向朝向PVB夹层玻璃厚度方向的两个端面施力的顶块。本技术能够避免运输过程中玻璃片与PVB膜之间发生偏移，且保证玻璃片表面质量。

技术研发人员：钟福斌,林昭辉,赖绍勇,郭昕
受保护的技术使用者：福建世高智能科技有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/4/22