一种玻纤板加工用压合装置的制作方法

文档序号:38547849发布日期:2024-07-05 11:19阅读:25来源:国知局
一种玻纤板加工用压合装置的制作方法

本技术涉及玻纤板,尤其涉及一种玻纤板加工用压合装置。


背景技术:

1、玻璃纤维板又名玻纤板,一般用于软包基层,外面再包布艺、皮革等,做成美观的墙面、吊顶装饰,应用非常广泛,具有吸音,隔声,隔热,环保,阻燃等特点。

2、现有的,如中国专利号:cn213798215u中一种玻璃纤维板加工用压合装置,包括底座,所述底座的顶端固定安装有数量为两个的支撑杆,两个所述支撑杆的顶端均与横杆相固定连接,左方所述支撑杆的右端固定安装有固定板,所述固定板的右端转动连接有安装板,左方所述支撑杆的右端固定安装有位于固定板下方的支架。该玻璃纤维板加工用压合装置,具备适用性强的优点,解决了目前市面上的玻璃纤维板加工用压合装置在使用时,由于压合的尺寸多为固定的结构,在实际的生产过程中,需要对不同尺寸的玻璃纤维板进行压合生产,使用不符合尺寸的压合板进行压合时,易导致玻璃纤维板的错位和偏移,大大降低玻璃纤维板的生产质量的问题。

3、该上述专利在对玻纤板进行夹紧时,需要操作者手动摇动两个把手才能够完成夹紧作业,那么该夹紧的方式效率降低,且也是会增加整体作业的时间,所以我们提出一种玻纤板加工用压合装置,以便解决上述中所提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对玻纤板进行夹紧时,需要操作者手动摇动两个把手才能够完成夹紧作业,那么该夹紧的方式效率降低,且也是会增加整体作业的时间的问题,而提出的一种玻纤板加工用压合装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种玻纤板加工用压合装置,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;

3、所述整体结构包括底板,所述底板的顶部两侧前后位置开设有滑槽,所述滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块,所述滑块的顶部中心处固定连接有连接板,所述连接板的外表面中心处固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的伸出端固定连接有夹板,所述第一伸缩杆的外表面套设有压簧,所述底板的顶部两侧前后位置固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶部端面固定连接有固定板。

4、优选的,所述压簧的一端与第一伸缩杆的外表面固定连接,所述压簧的另一端与夹板的外表面固定连接。

5、优选的,所述底板的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外表面与滑块的外表面固定连接。

6、优选的,所述固定板的内顶部两侧位置固定安装有气缸,所述气缸的伸出端固定连接有活动板。

7、优选的,所述活动板的底部中心处固定安装有伺服电机,所述伺服电机的底部中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的底部端面固定连接有圆盘,所述圆盘的底部固定连接有若干个均匀分布的压合板。

8、优选的,所述旋转轴的一端与伺服电机的驱动端固定连接,所述旋转轴的另一端与圆盘的顶部表面固定连接。

9、优选的,所述支撑结构包括第二连接杆,所述第二连接杆的底部端面固定连接有支撑腿,所述第二连接杆的顶部端面与底板的底部表面固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

11、1、本实用新型中,那么使用者将玻纤板放入到多个连接板上后,通过第一伸缩杆、压簧和夹板的相互配合,实现可以自动地对玻纤板进行夹紧作业,进而能够避免需要人工手动进行操作,而且在通过滑槽、滑块和第二伸缩杆的相互配合,实现多个连接板之间的间距可以得到调整,以便能够适应不同尺寸的玻纤板,使得可以提高整体的适用性。

12、2、本实用新型中,而通过伺服电机、旋转轴和圆盘的相互配合,实现压合板可以得到转动,从而后续可对玻纤板所压合的位置进行调节,以便后续可以更好地被使用,那么在通过气缸,实现压合板可以正常地对玻纤板进行压合作业。



技术特征:

1.一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述压簧(104)的一端与第一伸缩杆(105)的外表面固定连接,所述压簧(104)的另一端与夹板(106)的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述底板(101)的顶部靠近两侧边缘处固定安装有第二伸缩杆(108),所述第二伸缩杆(108)的外表面与滑块(109)的外表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述固定板(103)的内顶部两侧位置固定安装有气缸(111),所述气缸(111)的伸出端固定连接有活动板(112)。

5.根据权利要求4所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述活动板(112)的底部中心处固定安装有伺服电机(113),所述伺服电机(113)的底部中心处转动连接有旋转轴(114),所述旋转轴(114)的底部端面固定连接有圆盘(115),所述圆盘(115)的底部固定连接有若干个均匀分布的压合板(116)。

6.根据权利要求5所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述旋转轴(114)的一端与伺服电机(113)的驱动端固定连接,所述旋转轴(114)的另一端与圆盘(115)的顶部表面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻纤板加工用压合装置,其特征在于:所述支撑结构(2)包括第二连接杆(201),所述第二连接杆(201)的底部端面固定连接有支撑腿(202),所述第二连接杆(201)的顶部端面与底板(101)的底部表面固定连接。


技术总结
本技术提供一种玻纤板加工用压合装置,涉及玻纤板技术领域,包括整体结构和支撑结构,所述支撑结构位于整体结构的底部两侧前后位置;所述整体结构包括底板,所述底板的顶部两侧前后位置开设有滑槽,所述滑槽的内表壁中心处滑动连接有滑块,所述滑块的顶部中心处固定连接有连接板,本技术中,那么使用者将玻纤板放入到多个连接板上后,通过第一伸缩杆、压簧和夹板的相互配合,实现可以自动地对玻纤板进行夹紧作业,进而能够避免需要人工手动进行操作,而且在通过滑槽、滑块和第二伸缩杆的相互配合,实现多个连接板之间的间距可以得到调整,以便能够适应不同尺寸的玻纤板,使得可以提高整体的适用性。

技术研发人员:侯炳林,王呈伟,付莹
受保护的技术使用者:山东华美建材有限公司
技术研发日:20231012
技术公布日:2024/7/4
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