一种抗爆容器用泄压底座的制作方法

本技术属于抗爆容器，具体涉及一种抗爆容器用泄压底座。

背景技术：

1、抗爆容器是一种专门用来运输存储雷管和炸药等危险品的专用装置，必须具备很强的抗爆性能。现有的抗爆容器一般采用顶部泄压或底部泄爆的方式，在抗爆容器内部的危险品发生爆炸时，容器均会弹起，造成抗爆容器倾斜或侧翻，爆炸产生的碎片有可能会从顶部的泄压口抛射到外界，存在较大安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述弊端,提供一种抗爆容器用泄压底座，该泄压底座采用底部侧向泄压的方式，更为安全且具有较好的稳定性。

2、本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种抗爆容器用泄压底座，用于安装在抗爆容器底部，包括底座本体，底座本体上端设有凹槽，凹槽内安装有将凹槽分隔形成至少两个泄压腔的分隔件，所述底座本体外侧面设有与泄压腔一一对应的泄压通道，泄压通道与对应的泄压腔连通；每一个所述泄压腔底部都固定设有由上至下朝向对应泄压通道弯曲的曲面导流板。

3、作为优选，所述分隔件的横截面为“十”字形结构，分隔件将凹槽分隔成四个泄压腔。

4、作为优选，所述分隔件上端相对于底座本体向上凸出。

5、作为优选，所述底座本体内固定设有配重块。

6、作为优选，所述配重块采用水泥浇筑而成。

7、作为优选，所述底座本体上固定设有用于与抗爆容器连接的连接板。

8、作为优选，所述连接板为环形结构且连接板内侧面设有内螺纹或该连接板为法兰盘。

9、作为优选，所述底座本体内固定设有圆管，所有圆管呈圆周阵列分布，圆管的中空部分作为泄压通道。

10、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型安装在抗爆容器底部，且能实现底部侧向泄压，具有较高的稳定性，同时，相对于传统抗爆容器的上端泄压或底部泄爆的方式，减少了容器弹起的风险，爆炸产生的碎片也不会抛向空中，安全性更高；

12、2、通过设置配重块能够增大本实用新型的配重，使本实用新型安装在抗爆容器底部时更为稳定；

13、3、通过设置的分隔件将凹槽分成多个泄压腔，且通过曲面导流板对冲击波进行导向，改变了冲击波的方向，使冲击波经过泄压通道横向泄压到外界，能够实现多方向泄压，有利于提升本实用新型的稳定性，也能避免冲击波向下冲击；

14、4、设置的分隔件还能用于支撑抗爆容器内的肖波板或用于放置危险品的置物板，避免在冲击波冲击形变后的肖波板或置物板嵌入凹槽内影响本实用新型的泄压效果。

技术特征：

1.一种抗爆容器用泄压底座，用于安装在抗爆容器底部，其特征在于，包括底座本体(1)，底座本体(1)上端设有凹槽，凹槽内安装有将凹槽分隔形成至少两个泄压腔(2)的分隔件(3)，所述底座本体(1)外侧面设有与泄压腔(2)一一对应的泄压通道(4)，泄压通道(4)与对应的泄压腔(2)连通；每一个所述泄压腔(2)底部都固定设有由上至下朝向对应泄压通道(4)弯曲的曲面导流板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述分隔件(3)的横截面为“十”字形结构，分隔件(3)将凹槽分隔成四个泄压腔(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述分隔件(3)上端相对于底座本体(1)向上凸出。

4.根据权利要求1所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述底座本体(1)内固定设有配重块(7)。

5.根据权利要求4所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述配重块(7)采用水泥浇筑而成。

6.根据权利要求1所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述底座本体(1)上固定设有用于与抗爆容器连接的连接板(8)。

7.根据权利要求6所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述连接板(8)为环形结构且连接板内侧面设有内螺纹或该连接板(8)为法兰盘。

8.根据权利要求1所述的一种抗爆容器用泄压底座，其特征在于，所述底座本体(1)内固定设有圆管(5)，所有圆管(5)呈圆周阵列分布，圆管(5)的中空部分作为泄压通道(4)。

技术总结
本技术提供一种抗爆容器用泄压底座，属于抗爆容器技术领域，包括底座本体，底座本体上端设有凹槽，凹槽内安装有将凹槽分隔形成至少两个泄压腔的分隔件，所述底座本体外侧面设有与泄压腔一一对应的泄压通道，泄压通道与对应的泄压腔连通；每一个所述泄压腔底部都固定设有由上至下朝向对应泄压通道弯曲的曲面导流板。本技术能使抗爆容器改为底部侧向泄压的方式，更为安全且具有较好的稳定性。

技术研发人员：蒋友明,方琳童
受保护的技术使用者：浙江路捷顺汽车制造有限公司
技术研发日：20231115
技术公布日：2024/7/4