本发明涉及无纺布生产,尤其涉及一种快速可冲散无纺布及其制备工艺。
背景技术:
1、无纺布在清洁领域的使用比较广泛,比如手口湿巾、消毒湿巾、卸妆湿巾和湿厕纸等无纺布产品。由于无纺布的生产成本低,多为一次性使用,用完即可丢弃,无需二次使用,使用非常卫生。
2、随着无纺布产品的推广,在个人清洁领域使用量越来越大,比如湿厕纸的应用更加普及,带来的堵塞马桶和下水管路的问题也更加突出。为了实现湿厕纸的可冲散,部分湿厕纸采用了水溶性纤维或者水溶胶进行无纺布的生产固定,方便在马桶水流中分散,但是成本比较高,而且水溶性纤维或者水溶胶在使用过程中结构稳定性差,容易在擦拭过程中破裂而影响了使用的体验,需要进行改进。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种快速可冲散无纺布及其制备工艺,加速无纺布在水流中的冲散效果,避免水溶性纤维或者水溶胶的使用。
2、为达此目的,本发明采用以下技术方案:
3、一种快速可冲散无纺布及其制备工艺,包括以下步骤:
4、a、铺网:将莱赛尔纤维和木浆打散后混合成网,室温下辊压后得到胚布;
5、b、冲孔:取一条胚布经过第一冲压机,得到具有阵列分布的第一进水孔的表层布;
6、取另一条胚布经过第二冲压机,得到具有阵列分布的通孔的芯层布;
7、取又一条胚布经过第三冲压机,得到具有阵列分布的第二进水孔的底层布;
8、c、复合:将表层布复合在芯层布的顶面,底层布复合在芯层布的底面,得到复合布,复合过程中,确保第一进水孔位于通孔上方,第二进水孔位于通孔下方,且第一进水孔与第二进水孔错位;
9、d、固定:通过高压水力喷射、针刺或空气喷射的方式,在复合布上与通孔同心的环状区域内对表层布、芯层布和底层布进行冲击,使得表层布、芯层布和底层布中的纤维在环状区域内相互穿插纠结,形成结构固定的无纺布半成品;
10、e、对无纺布半成品进行室温下的辊压定型,得到无纺布的成品。
11、其中,所述第一进水孔的直径小于通孔直径的一半,所述第二进水孔的直径小于通孔直径的一半。
12、其中,所述胚布中,所述莱赛尔纤维所占重量份为15%~30%,所述木浆纤维所占重量份为70%~85%,莱赛尔纤维长度5mm~15mm,木浆纤维长度0.5mm~4mm。
13、其中,位于通孔上方的第一进水孔至少为1个。
14、其中,位于通孔下方的第二进水孔至少为1个。
15、其中,所述环状区域的内径大于通孔的直径。
16、其中,所述通孔矩形阵列分布在芯层布上。
17、为达此目的,本发明采用以下又一技术方案:
18、一种快速可冲散无纺布,由上述的快速可冲散无纺布的制备工艺所制得。
19、本发明的有益效果:一种快速可冲散无纺布及其制备工艺,生产便利,无需添加水溶性纤维和水溶胶,使用时的结构稳定性高,丢入水流中时,可以通过水流冲击第一进水孔和第二进水孔,使得通孔进水而膨胀,加速环状区域纤维的分离,使得表层布、芯层布和底层布快速分离,并在分离过程中破碎,加速整体的分散。
1.一种快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,所述第一进水孔的直径小于通孔直径的一半,所述第二进水孔的直径小于通孔直径的一半。
3.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,所述胚布中,所述莱赛尔纤维所占重量份为15%~30%,所述木浆纤维所占重量份为70%~85%,莱赛尔纤维长度5mm~15mm,木浆纤维长度0.5mm~4mm。
4.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,位于通孔上方的第一进水孔至少为1个。
5.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,位于通孔下方的第二进水孔至少为1个。
6.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,所述环状区域的内径大于通孔的直径。
7.根据权利要求1所述的快速可冲散无纺布的制备工艺,其特征在于,所述通孔矩形阵列分布在芯层布上。
8.一种快速可冲散无纺布,其特征在于,由权利要求1~7任一所述的快速可冲散无纺布的制备工艺所制得。