一种保温板加工用层压设备的制作方法

本发明涉及保温板加工，尤其涉及一种保温板加工用层压设备。

背景技术：

1、保温板是一种用于建筑保温的材料，它通常被安装在建筑物的外墙表面，旨在提供保温、隔热和节能的功能。现如今为了简化施工步骤，降低施工周期，节约施工成本，多采用的是保温装饰一体板，而保温装饰一体板是由保温层、装饰层以及背板通过粘结剂层压制成。

2、公开号为“cn116494631b”的专利，名称为一种保温装饰一体板加工用层压设备，包括两个h型架、夹持固定机构与吸附层压机构。该发明通过夹持固定机构同时将保温板的四个侧壁固定，通过四周的均匀受力固定，不仅避免了保温板在固定与输送时发生变形的问题，还实现了对保温板放置位置的调节，以便于保温板准确地与装饰面板以及背板进行粘接层压，有效的提高了保温装饰一体板的层压加工质量，并且通过吸附层压机构带动装饰面板与背板从保温板的上下两侧同时进行层压粘接，防止单向层压时保温板因受力不均匀从夹持固定机构上挤压脱落，影响保温装饰一体板的层压加工。

3、针对上述现有专利而言，还存在以下的不足之处，保温板直接与装饰面板以及背板之间进行粘接层压，而上述板材在运转的过程中，其表面将会附着一定的灰尘，在黏合之前应当排除原料板材上附着的灰尘对后续黏合效果的影响，以此确保黏合效果；并且上述装置中是将涂胶完成后的原料板材之间进行粘接层压，如此则增加了前期涂胶工序，造成整体层压效率的降低。因此，提出了一种保温板加工用层压设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中原料板材上附着的灰尘会降低后续的黏合效果，以及需要进行层压前的涂胶作业，使得整体层压效率降低的问题，而提出的一种保温板加工用层压设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种保温板加工用层压设备，包括层压箱，所述层压箱侧壁开设有三组进料槽，三组所述进料槽内自上而下依次转动连接有从动辊、第一吸尘辊、第二吸尘辊和主动辊，所述层压箱底部等间距设置有三组顶料伸缩杆，所述层压箱顶部两侧均固定连接有导向滑轨，两侧所述导向滑轨之间固定连接有层压推杆，所述层压推杆的伸缩端固定连接有层压杆，还包括：清尘机构，所述清尘机构设置在层压箱上，用于将原料板材粘合面附着的灰尘清除；涂胶组件，所述涂胶组件设置在层压箱内，用于对原料板材的粘合面涂抹胶料。

4、为了方便对原料板材进行限位，优选地，所述层压箱内壁上下部开设有两组限位槽，所述限位槽内均滑动连接有限位板，所述限位板与限位槽之间固定连接有第一弹簧，两组所述限位板的顶部分别与第一吸尘辊、第二吸尘辊的顶部处于同一水平面，且所述顶料伸缩杆的顶端与主动辊顶端处于同一水平面。

5、为了提高原料板材粘合面的整洁性，优选地，所述清尘机构包括吸尘盘，所述吸尘盘与层压箱外壁固定连接，所述吸尘盘内转动连接有吸尘叶片，所述吸尘叶片的转轴与从动辊、主动辊的转轴之间通过第一皮带轮组传动连接，所述层压箱外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动辊的转轴之间固定连接，所述第一吸尘辊与第二吸尘辊的内腔与吸尘盘连通，且所述第一吸尘辊与第二吸尘辊上均等间距开设有吸尘孔，且所述吸尘孔与第一吸尘辊、第二吸尘辊的内腔连通。

6、进一步地，所述吸尘盘的侧壁底部固定连接有出风管，所述出风管远离吸尘盘的一端固定连接有除尘布袋。

7、为了提高涂胶效率，优选地，所述涂胶组件包括上涂胶槽和下涂胶槽，所述上涂胶槽开设在第一吸尘辊旁的层压箱内，所述上涂胶槽底部等间距固定有充气伸缩杆，所述充气伸缩杆的伸缩端固定连接有点涂板，多根所述充气伸缩杆之间固定连接有密封板，所述密封板与上涂胶槽内壁贴合固定，多根所述充气伸缩杆底部之间通过充气管相连通，且所述充气伸缩杆内位于固定连接有定位板，所述吸尘盘内壁开设有充气仓，所述充气仓与充气管之间相连通，所述充气仓内滑动连接有第一磁板，所述第一磁板与充气仓之间固定连接有第二弹簧，所述吸尘叶片的侧壁上固定连接有第二磁板，所述第二磁板与第一磁板磁性相斥。

8、进一步地，所述下涂胶槽开设在第二吸尘辊旁的层压箱内，所述下涂胶槽内等间距开设有滴胶槽，所述滴胶槽内滑动连接有封胶板，所述封胶板靠近第二吸尘辊的一端固定连接有第三磁板，所述封胶板与滴胶槽之间固定连接有第三弹簧，所述封胶板上开设有滴胶孔，所述第二吸尘辊外壁固定连接有第四磁板，所述第四磁板与第三磁板之间磁性相斥。

9、更进一步地，所述层压箱外壁固定连接有储胶盒，所述储胶盒底部与顶部均与上涂胶槽内腔连通，所述储胶盒底部通过导液管与下涂胶槽内腔连通，所述储胶盒内转动连接有搅动叶轮，所述搅动叶轮的转动与从动辊的转轴之间通过第二皮带轮组传动连接。

10、为了提高清尘效果，优选地，位于第一吸尘辊和第二吸尘辊处的所述层压箱外壁均固定连接有吹吸管，上下两根所述吹吸管之间相互连通，多组所述滴胶槽之间通过导风槽连通，且所述吹吸管与导风槽之间通过导风管连通。

11、为了方便出料，优选地，所述层压箱侧壁开设有出料槽，所述出料槽上下部均转动连接与出料辊，两根所述出料辊的转轴之间通过齿轮组啮合连接，所述层压箱侧壁固定连接有出料电机，所述出料电机的输出轴与下部出料辊的转轴固定连接。

12、进一步地，所述层压箱内壁下部固定连接有限位条，所述限位条上端面等间距转动连接有减阻辊，且所述减阻辊的顶部与下部出料辊的顶部处于同一水平面，所述导向滑轨上固定连接有出料推杆，所述出料推杆的伸缩端与层压推杆外壁固定连接。

13、与现有技术相比，本发明提供了一种保温板加工用层压设备，具备以下有益效果：

14、1、该保温板加工用层压设备，通过吸尘叶片转动在吸尘盘内产生吸力作用，使得越过第一吸尘辊与第二吸尘辊顶部原料板材粘合面的灰尘被吸走，提高了原料板材粘合面的整洁性，确保了后续的黏合效果；并配合第二皮带轮组，使得搅动叶轮在储胶盒内对胶液进行搅动，有效避免胶液出现凝结、沉淀的情况，提高了胶液的使用效果。

15、2、该保温板加工用层压设备，通过第一磁板与第二磁板的相斥作用，使得充气伸缩杆推动上涂胶槽内沾有胶液的点涂板抵触到装饰层板底面，而配合第三磁板与第四磁板的相斥作用，使得下涂胶槽内的胶液顺着滴胶孔滴落在背板顶面，以此在原料板材移动的过程中，完成了涂胶作业，简化了加工步骤，提高了层压效率。

16、3、该保温板加工用层压设备，通过第一磁板与第二磁板的相斥作用，使得吹吸管的输出端口轮换着产生吸力和吹力，以此对原料板材粘合面产生吸力与吹力作用，使其上附着的灰尘松动，以便后续被吸尘孔吸走，有效确保了后续的清尘效果，提高了原料板材粘合面的整洁性。

技术特征：

1.一种保温板加工用层压设备，包括层压箱(1)，其特征在于，所述层压箱(1)侧壁开设有三组进料槽(2)，三组所述进料槽(2)内自上而下依次转动连接有从动辊(21)、第一吸尘辊(22)、第二吸尘辊(23)和主动辊(24)，所述层压箱(1)底部等间距设置有三组顶料伸缩杆(3)，所述层压箱(1)顶部两侧均固定连接有导向滑轨(4)，两侧所述导向滑轨(4)之间固定连接有层压推杆(41)，所述层压推杆(41)的伸缩端固定连接有层压杆(42)，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述层压箱(1)内壁上下部开设有两组限位槽(7)，所述限位槽(7)内均滑动连接有限位板(71)，所述限位板(71)与限位槽(7)之间固定连接有第一弹簧(72)，两组所述限位板(71)的顶部分别与第一吸尘辊(22)、第二吸尘辊(23)的顶部处于同一水平面，且所述顶料伸缩杆(3)的顶端与主动辊(24)顶端处于同一水平面。

3.根据权利要求1所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述清尘机构(5)包括吸尘盘(51)，所述吸尘盘(51)与层压箱(1)外壁固定连接，所述吸尘盘(51)内转动连接有吸尘叶片(52)，所述吸尘叶片(52)的转轴与从动辊(21)、主动辊(24)的转轴之间通过第一皮带轮组(53)传动连接，所述层压箱(1)外壁固定连接有驱动电机(54)，所述驱动电机(54)的输出轴与主动辊(24)的转轴之间固定连接，所述第一吸尘辊(22)与第二吸尘辊(23)的内腔与吸尘盘(51)连通，且所述第一吸尘辊(22)与第二吸尘辊(23)上均等间距开设有吸尘孔(55)，且所述吸尘孔(55)与第一吸尘辊(22)、第二吸尘辊(23)的内腔连通。

4.根据权利要求3所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述吸尘盘(51)的侧壁底部固定连接有出风管(56)，所述出风管(56)远离吸尘盘(51)的一端固定连接有除尘布袋(57)。

5.根据权利要求3所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述涂胶组件(6)包括上涂胶槽(61)和下涂胶槽(62)，所述上涂胶槽(61)开设在第一吸尘辊(22)旁的层压箱(1)内，所述上涂胶槽(61)底部等间距固定有充气伸缩杆(611)，所述充气伸缩杆(611)的伸缩端固定连接有点涂板(612)，多根所述充气伸缩杆(611)之间固定连接有密封板(613)，所述密封板(613)与上涂胶槽(61)内壁贴合固定，多根所述充气伸缩杆(611)底部之间通过充气管(614)相连通，且所述充气伸缩杆(611)内位于固定连接有定位板(615)，所述吸尘盘(51)内壁开设有充气仓(63)，所述充气仓(63)与充气管(614)之间相连通，所述充气仓(63)内滑动连接有第一磁板(631)，所述第一磁板(631)与充气仓(63)之间固定连接有第二弹簧(632)，所述吸尘叶片(52)的侧壁上固定连接有第二磁板(521)，所述第二磁板(521)与第一磁板(631)磁性相斥。

6.根据权利要求5所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述下涂胶槽(62)开设在第二吸尘辊(23)旁的层压箱(1)内，所述下涂胶槽(62)内等间距开设有滴胶槽(621)，所述滴胶槽(621)内滑动连接有封胶板(622)，所述封胶板(622)靠近第二吸尘辊(23)的一端固定连接有第三磁板(623)，所述封胶板(622)与滴胶槽(621)之间固定连接有第三弹簧(624)，所述封胶板(622)上开设有滴胶孔(625)，所述第二吸尘辊(23)外壁固定连接有第四磁板(231)，所述第四磁板(231)与第三磁板(623)之间磁性相斥。

7.根据权利要求6所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述层压箱(1)外壁固定连接有储胶盒(64)，所述储胶盒(64)底部与顶部均与上涂胶槽(61)内腔连通，所述储胶盒(64)底部通过导液管(641)与下涂胶槽(62)内腔连通，所述储胶盒(64)内转动连接有搅动叶轮(642)，所述搅动叶轮(642)的转动与从动辊(21)的转轴之间通过第二皮带轮组(643)传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，位于第一吸尘辊(22)和第二吸尘辊(23)处的所述层压箱(1)外壁均固定连接有吹吸管(8)，上下两根所述吹吸管(8)之间相互连通，多组所述滴胶槽(621)之间通过导风槽(81)连通，且所述吹吸管(8)与导风槽(81)之间通过导风管(82)连通。

9.根据权利要求1所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述层压箱(1)侧壁开设有出料槽(9)，所述出料槽(9)上下部均转动连接与出料辊(91)，两根所述出料辊(91)的转轴之间通过齿轮组(92)啮合连接，所述层压箱(1)侧壁固定连接有出料电机(93)，所述出料电机(93)的输出轴与下部出料辊(91)的转轴固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种保温板加工用层压设备，其特征在于，所述层压箱(1)内壁下部固定连接有限位条(94)，所述限位条(94)上端面等间距转动连接有减阻辊(95)，且所述减阻辊(95)的顶部与下部出料辊(91)的顶部处于同一水平面，所述导向滑轨(4)上固定连接有出料推杆(43)，所述出料推杆(43)的伸缩端与层压推杆(41)外壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种保温板加工用层压设备，属于保温板加工领域。一种保温板加工用层压设备，包括层压箱，所述层压箱侧壁开设有三组进料槽，三组所述进料槽内自上而下依次转动连接有从动辊、第一吸尘辊、第二吸尘辊和主动辊，所述层压箱底部等间距设置有三组顶料伸缩杆，所述层压箱顶部两侧均固定连接有导向滑轨；本发明通过吸尘叶片转动在吸尘盘内产生吸力作用，使得越过第一吸尘辊与第二吸尘辊顶部原料板材粘合面的灰尘被吸走，提高了原料板材粘合面的整洁性，确保了后续的黏合效果；并配合第二皮带轮组，使得搅动叶轮在储胶盒内对胶液进行搅动，有效避免胶液出现凝结、沉淀的情况，提高了胶液的使用效果。

技术研发人员：崔炳章,崔术元,崔瑶
受保护的技术使用者：青岛天盛源建材有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/19