一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装的制作方法

文档序号:39860812发布日期:2024-11-01 19:44阅读:27来源:国知局
一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装的制作方法

本发明涉及火炸药混合辅助工装,具体涉及一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装。


背景技术:

1、声共振原位混合工艺技术是以声共振混合系统为平台,以弹体作为混合容器而实现的集火炸药混合、装填于一体的“颠覆”式工艺技术。由于该技术省去了传统工艺中的浇注环节,其装药效率大幅提升,装药成本显著降低,有望成为未来主流的混合装药工艺之一。

2、在弹体混合时,由于需将各种形状尺寸不一的弹体可靠固定在声共振平台上,往往要设计工装将弹体先与工装可靠固定后将工装与弹体一起放在声共振平台上混合,混合均匀后将工装与弹体一起从声共振平台上取下,最后将弹体从工装上拆卸下来进行后续工序。实际操作过程中,由于弹体重量和尺寸较大,通过人力进行工装与弹体的拆装较为困难。


技术实现思路

1、针对现有技术的缺陷或不足,本发明提供了一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装。

2、为此,本发明所提供的用于声共振原位混合弹体的辅助工装包括:

3、支撑架,该支撑架内设弹体容纳空间,弹体容纳空间顶部设有冒口放置口,弹体容纳空间周向一侧为敞口结构,同时弹体容纳空间侧壁底部设有升降机构,该升降机构上设有u型支架;且支撑架上活动式安装有的抓夹,该抓夹位于弹体容腔空间、且位于u型支架上方;

4、冒口工装,包括冒口,冒口主体为内设容腔的柱状体,且所述容腔顶部设有进料口,底部设有出料口;冒口底部安装有连杆,连杆底部活动式安装有弹体托;弹体托与冒口之间设有可容纳弹体的空间;

5、所述冒口工装通过所述敞口结构放置在冒口放置口和弹体容纳空间内。

6、可选的方案是,所述u型支架滑动式安装于支撑架上。

7、可选的方案是,所述冒口顶部设有吊装环。

8、可选的方案是,所述支撑架底部设有滚轮。

9、可选的方案是,所述支撑架为立方体式框架结构,该立方式框架结构由上顶板、下底板及四个主支撑杆组装而成,同时上顶板、下底板及四个主支撑杆中间形成弹体容纳空间,上顶板上设有冒口放置口。

10、可选的方案是,所述弹体托为圆柱体结构,且弹体托顶部设有与弹头适配的凹槽。

11、可选的方案是,所述弹体托通过锁紧螺栓活动式安装于连杆底部。

12、本发明的装置可实现弹体与工装的对接、定位、提升、装配、拆卸、转运等功能,大大提升了弹体与工装的拆装效率,减轻了人力劳动。



技术特征:

1.一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述u型支架滑动式安装于支撑架上。

3.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述冒口顶部设有吊装环。

4.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述支撑架底部设有滚轮。

5.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述支撑架为立方体式框架结构,该立方式框架结构由上顶板、下底板及四个主支撑杆组装而成,同时上顶板、下底板及四个主支撑杆中间形成弹体容纳空间,上顶板上设有冒口放置口。

6.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述弹体托为圆柱体结构,且弹体托顶部设有与弹头适配的凹槽。

7.根据权利要求1所述的用于声共振原位混合弹体的辅助工装,其特征在于,所述弹体托通过锁紧螺栓活动式安装于连杆底部。


技术总结
本发明提供了一种用于声共振原位混合弹体的辅助工装,所述辅助工作包括支撑架和冒口工装,所述支撑架内设弹体容纳空间,弹体容纳空间顶部设有冒口放置口,弹体容纳空间周向一侧为敞口结构,同时弹体容纳空间侧壁底部设有升降机构;所述冒口工装包括冒口,冒口底部安装有连杆,连杆底部活动式安装有弹体托;弹体托与冒口之间设有可容纳弹体的空间;所述冒口工装通过所述敞口结构放置在冒口放置口和弹体容纳空间内。本发明的工装能够完成弹体与工装的定位、提升、对接、固定等操作,最终实现弹体与工装的装配与拆卸,装置结构简单、可靠性强、可节省大量人力。

技术研发人员:朱士富,马宁,刘红星,李博豪,谢中元
受保护的技术使用者:西安近代化学研究所
技术研发日:
技术公布日:2024/10/31
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