切割井一次爆破成型方法与流程

本发明涉及矿山施工，更为具体地，涉及一种切割井一次爆破成型方法。

背景技术：

1、切割井的掘进是矿山生产过程中至关重要的施工环节，切割井安全、及时施工直接决定着矿房的接续，以及生产效益的保证。因此切割井的钻凿、爆破和施工方法一直是矿山行业研究人员和现场技术人员关注的关键技术。

2、切割井的布置形式一般分为两种，一种是上下分层均有自由面贯通式切割井，另一种是只在下部分层有自由面的盲切割井，常规施工方法一般采用普通法或钻井法施工。普通法采用人工自下而上反掘施工，施工人员需在井内作业，工作环境恶劣、安全性差、成本高、施工效率低；钻井法施工虽然不需要施工人员在井内施工，工作环境好、安全，但施工机械庞大，施工准备时间长，设备购置费用高。

3、随着矿山行业对施工安全、成本控制管理的提升，亟需一种效率高、安全性高、成本低的成井方法。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种切割井一次爆破成型方法，可可保证施工过程的安全，同时节省大量的人力物力，矿房成井效率高，降低了成本。

2、本发明提供的一种切割井一次爆破成型方法，包括以下步骤：

3、s1：在巷道的顶部确定并标记待形成的切割井的外周和中心点；

4、s2在所述外周上均匀布置一圈周边装药孔，在所述中心点上布置中心装药孔，围绕所述中心点布置一圈补偿线和至少一圈辅助线，在所述补偿线上均匀设置补偿孔，在所述辅助线上均匀布置辅助装药孔，所述补偿孔位于临近所述中心点的辅助线之内；

5、s3：将所述周边装药孔、所述中心装药孔、所述辅助装药孔和所述补偿孔均钻凿至所述切割井的顶部；

6、s4：在所述周边装药孔、所述中心装药孔、所述辅助装药孔内均沿高度方向平均分为至少三层，在每层均装上炸药，在每层的上端均连接起爆药包；

7、s5：按照所述中心装药孔、所述辅助装药孔、所述周边装药孔的顺序逐圈延时起爆，同时所述中心装药孔、所述辅助装药孔、所述周边装药孔内均按照由下向上的顺序逐层延时起爆。

8、所述步骤s2中，所述补偿线的半径不大于临近所述中心点的辅助线的半径。

9、所述步骤s2中，所述辅助线均匀设置在所述外周内。

10、所述步骤s3中，所述周边装药孔、所述中心装药孔、所述辅助装药孔和所述补偿孔均钻凿为中孔或深孔。

11、所述步骤s4中，所述层的高度至少为4m，在相邻层之间、最下面的层的下端均设置炮泥填塞段，在所述炮泥填塞段内填塞炮泥。

12、所述炮泥填塞段的长度为0.5m。

13、所述步骤s5中，所述逐圈延时的时长为25ms，所述逐层延时的时长为75ms。

14、所述起爆药包包括数码电子雷管。

15、所述切割井为方井或圆井。

16、所述切割井为盲切割井。

17、上述根据本发明的切割井一次爆破成型方法，采用了由中心向外周依次延时爆破，同时每个装药孔由下向上分层爆破，整个爆破过程为逐层爆破，每层又逐圈爆破，下层爆破后可为上层提供更大的自由下落空间，每层又可先在中心部分形成一定的自由崩落空间，便于周边部分的爆破。本发明可避免人员进入井内作业，施工过程安全性，避免了使用大型机械设备，节约了成本，逐步延时爆破，每步爆破威力小，并提供了足够的自由空间，一次起爆即可成井，成井质量高，提高了井下施工效率和质量。

18、为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

技术特征：

1.一种切割井一次爆破成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述补偿线的半径不大于临近所述中心点的辅助线的半径。

3.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述步骤s2中，所述辅助线均匀设置在所述外周内。

4.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述步骤s3中，所述周边装药孔、所述中心装药孔、所述辅助装药孔和所述补偿孔均钻凿为中孔或深孔。

5.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述步骤s4中，所述层的高度至少为4m，在相邻层之间、最下面的层的下端均设置炮泥填塞段，在所述炮泥填塞段内填塞炮泥。

6.如权利要求5所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述炮泥填塞段的长度为0.5m。

7.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述步骤s5中，所述逐圈延时的时长为25ms，所述逐层延时的时长为75ms。

8.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述起爆药包包括数码电子雷管。

9.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述切割井为方井或圆井。

10.如权利要求1所述的切割井一次爆破成型方法，其特征在于，所述切割井为盲切割井。

技术总结
本发明提供了一种切割井一次爆破成型方法，包括：S1：在巷道的顶部标记切割井的外周和中心点；S2：在所述外周上均匀布置一圈周边装药孔，在所述中心点上布置中心装药孔，围绕所述中心点布置一圈补偿线和至少一圈辅助线，在所述补偿线上均匀设置补偿孔，在所述辅助线上均匀布置辅助装药孔；S3：所有孔均钻凿至所述切割井的顶部；S4：在所述周边装药孔、所述中心装药孔、所述辅助装药孔内均平均分为至少三层；S5：按照所述中心装药孔、所述辅助装药孔、所述周边装药孔的顺序逐圈延时起爆，同时所述中心装药孔、所述辅助装药孔、所述周边装药孔内均按照由下向上的顺序逐层延时起爆。本发明施工安全，成井效率高，降低了成本。

技术研发人员：王俊伟,赵晓科,李海亮,尹占辉,泮志亮,宋勃
受保护的技术使用者：中国华冶科工集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/4