复合装置及多层复合基材生产设备的制作方法

本发明涉及多层复合基材制备，具体涉及一种复合装置及多层复合基材生产设备。

背景技术：

1、目前常用的复合设备中普遍只能同时复合两层或三层材料，而在面对制造超过三层的多层复合材料时，需要进行多次涂布烘干复合操作，从而增加了多层复合材料的制备周期和制备时间，进而降低了多层复合材料的制备效率，同时，又因为多次涂布烘干复合，其基材张力难以匹配导致制作出的多层复合材料的粘结质量较差或是涂层开裂等问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种复合装置，用以同时复合多层基材，以解决目前的复合设备生产多层结构钢带效率低，且成品质量不佳的问题；同时，本发明还提供了一种多层复合基材生产设备。

2、第一方面，本发明提供了一种复合装置，包括：

3、接料单元，包括多组接料组件，一组所述接料组件适于承接一层由基材表面涂布浆料并烘干形成的涂层基材；

4、复合单元，设置在所述接料单元的下游，所述复合单元包括沿所述涂层基材运动方向依次设置的多组压合机构，多层所述涂层基材适于依次经过多组所述压合机构复合形成多层复合基材；

5、收卷单元，用于将多层复合基材收卷。

6、在一种可选的实施方式中，所述复合单元包括第一压合机构，用于将多层所述涂层基材复合形成所述多层复合基材；

7、所述第一压合机构包括适于绕设多层所述涂层基材的第一压合热辊、适于向所述第一压合热辊压合多层所述涂层基材的第一压合压辊、以及适于向所述第一压合压辊提供驱动力的第一压合气缸。

8、在一种可选的实施方式中，所述第一压合机构还包括中部转动连接的第一转动杆，所述第一转动杆的一端连接所述第一压合压辊，另一端与所述第一压合气缸的第一活动杆铰接；

9、多层涂层基材适于穿过所述第一压合热辊和所述第一压合压辊之间，所述第一压合气缸适于驱动所述第一压合压辊朝所述第一压合热辊的方向进行压紧。

10、在一种可选的实施方式中，所述复合单元还包括设置在第一压合机构上游的第二压合机构，所述第二压合机构包括适于绕设多层所述涂层基材的第二压合热辊、适于向所述第二压合热辊压合多层所述涂层基材的第二压合压辊、以及适于向所述第二压合压辊提供驱动力的第二压合气缸。

11、在一种可选的实施方式中，所述第二压合机构还包括中部转动连接的第二转动杆，所述第二转动杆的一端连接所述第二压合压辊，另一端与所述第二压合气缸的第二活动杆铰接；

12、所述第一压合机构上游的多层涂层基材适于穿过所述第二压合热辊和所述第二压合压辊之间，所述第二压合气缸适于驱动所述第二压合压辊朝所述第二压合热辊的方向进行压紧。

13、在一种可选的实施方式中，所述第二压合机构和所述第一压合机构之间设置有中间热辊。

14、在一种可选的实施方式中，复合装置还包括设置在所述复合单元上游的基材放卷机构，所述基材放卷机构包括沿所述基材运动方向依次设置的基膜放卷器和基膜接片台。

15、在一种可选的实施方式中，复合装置还包括保护膜放卷器，所述保护膜放卷器用于放卷一层保护膜，所述保护膜通过所述第一压合机构压覆在多层复合基材的表面。

16、在一种可选的实施方式中，所述收卷单元包括设置在所述复合单元下游的收卷机构，所述收卷机构包括适于收卷多层复合基材的收卷器，以及适于将多层复合基材压紧的收卷压辊、收卷气缸和收卷过辊。

17、第二方面，本发明还提供了一种多层复合基材生产设备，包括：多个涂布烘干单元、运送单元、以及上述方案任一所述的复合装置；

18、所述涂布烘干单元用于在基材表面涂布浆料并烘干形成涂层基材；

19、所述运送单元用于向所述复合装置转运所述涂层基材。

20、有益效果：本发明提供了一种复合装置，通过多组接料组件分别承接多层涂层基材，通过复合单元中的多组压合机构将多层涂层基材进行压合，形成复合以胶黏浆料作为两相邻基材之间的中间连接介质的多层复合基材，并最终利用收卷单元对多层复合基材进行收卷储存；实现了多层基材同时进行复合作业，提高了多层复合基材的生产效率，同时无需进行多次逐一叠加的涂布烘干复合，避免了多层复合基材因基材张力难以匹配导致涂层开裂，提高了成品质量，解决了目前的复合设备生产多层复合基材效率低，且成品质量不佳的问题。

21、本发明还提供了一种多层复合基材生产设备，利用涂布烘干单元在基材表面涂布浆料并烘干形成涂层基材，利用运送单元向复合装置转运涂层基材，再利用复合装置将多层涂层基材复合形成多层复合基材并在压覆保护膜后收卷储存；能够实现多层复合基材的快速高效制备，利用多层复合基材生产设备生产的多层钢带，内应力小，从而形变量小。

技术特征：

1.一种复合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的复合装置，其特征在于，所述复合单元(20)包括第一压合机构(201)，用于将多层所述涂层基材(60)复合形成所述多层复合基材(70)；

3.根据权利要求2所述的复合装置，其特征在于，所述第一压合机构(201)还包括中部转动连接的第一转动杆(2014)，所述第一转动杆(2014)的一端连接所述第一压合压辊(2012)，另一端与所述第一压合气缸(2013)的第一活动杆铰接；

4.根据权利要求2所述的复合装置，其特征在于，所述复合单元(20)还包括设置在第一压合机构(201)上游的第二压合机构(202)，所述第二压合机构(202)包括适于绕设多层所述涂层基材(60)的第二压合热辊(2021)、适于向所述第二压合热辊(2021)压合多层所述涂层基材(60)的第二压合压辊(2022)、以及适于向所述第二压合压辊(2022)提供驱动力的第二压合气缸(2023)。

5.根据权利要求4所述的复合装置，其特征在于，所述第二压合机构(202)还包括中部转动连接的第二转动杆(2024)，所述第二转动杆(2024)的一端连接所述第二压合压辊(2022)，另一端与所述第二压合气缸(2023)的第二活动杆铰接；

6.根据权利要求4所述的复合装置，其特征在于，所述第二压合机构(202)和所述第一压合机构(201)之间设置有中间热辊(203)。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的复合装置，其特征在于，还包括设置在所述复合单元(20)上游的基材放卷机构(103)，所述基材放卷机构(103)包括沿所述基材(50)运动方向依次设置的基膜放卷器(1031)和基膜接片台(1032)。

8.根据权利要求2-6中任一项所述的复合装置，其特征在于，还包括保护膜放卷器(204)，所述保护膜放卷器(204)用于放卷一层保护膜(80)，所述保护膜(80)通过所述第一压合机构(201)压覆在多层复合基材(70)的表面。

9.根据权利要求1所述的复合装置，其特征在于，所述收卷单元(30)包括设置在所述复合单元(20)下游的收卷机构(301)，所述收卷机构(301)包括适于收卷多层复合基材(70)的收卷器(3011)，以及适于将多层复合基材(70)压紧的收卷压辊(3012)、收卷气缸(3013)和收卷过辊(3014)。

10.一种多层复合基材生产设备，其特征在于，包括：多个涂布烘干单元(10)、运送单元(40)、以及如权利要求1-9中任一项所述的复合装置；

技术总结
本发明涉及多层复合基材制备技术领域，公开了一种复合装置及多层复合基材生产设备。复合装置包括：接料单元，包括多组接料组件，一组接料组件适于承接一层由基材表面涂布浆料并烘干形成的涂层基材；复合单元，设置在接料单元的下游，复合单元包括沿涂层基材运动方向依次设置的多组压合机构，多层涂层基材适于依次经过多组压合机构复合形成多层复合基材；收卷单元，用于将多层复合基材收卷。本发明实现了多层基材同时进行复合作业，提高了多层复合基材的生产效率，同时无需进行多次逐一叠加的涂布烘干复合，避免了多层复合基材因基材张力难以匹配导致涂层开裂，提高了成品质量，解决目前的复合设备生产多层复合基材效率低，且成品质量不佳的问题。

技术研发人员：王祖云
受保护的技术使用者：苏州曼恩斯特氢能源科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/11/26