一种可透气可伸缩的防暴防刺护体及其制备方法与流程

本申请涉及防护装备，尤其是涉及一种可透气可伸缩的防暴防刺护体及其制备方法。

背景技术：

1、警务人员的辛勤工作与良好的社会治安密不可分，警务人员的日常工作与危险常伴，尤其是当警务人员面对持刀歹徒时，警务人员需穿戴好防护用具才能较好地保证自身安全。

2、目前专利技术cn217520342u提出的一种防上斜刺和下斜刺的可伸缩防刺护体，其包括表面防刺层，表面防刺层包括若干前表面基布和若干前表面片材，若干前表面片材并列设置且通过胶水粘接在前表面基布的表面。其中，露出的前表面基布的内侧还设有后表面片材，因此无论当刀具从何方向刺向护体时基本都会被前表面片材和后表面片材所格挡，从而有效保护人体。

3、但是当刀具从相邻设置的前表面片材之间进行穿刺时，由于前表面片材之间并无连接关系且仅为并列粘接在前表面基布上，刀具易从相邻的前表面片材之间存在的缝隙中刺入并穿透前表面基布，从而使得护体的安全性能较为低下。

技术实现思路

1、为了提升护体的安全性能，本申请提供一种可透气可伸缩的防暴防刺护体及其制备方法。

2、第一方面，本申请提供一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，采用如下的技术方案：

3、一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，包括护体本体，所述护体本体包括若干块防刺板和若干基布，若干块防刺板沿竖直方向均匀分布，所述基布与所述防刺板一一对应，所述基布设在对应的所述防刺板的一侧；所述基布的一端与沿向下方向相邻的所述防刺板连接，所述基布的另一端与沿向上方向相邻的所述基布连接；所述防刺板包括若干块防刺片材，若干块防刺片材上均设有加固层，所述加固层用于使刀具锁定在防刺片材上。

4、通过采用上述技术方案，设置相邻防刺板相互搭接的方式从而使刀具在进行刺穿时不易穿透基布，有效提升护体的安全性能；同时当刀具从防刺板长度方向相邻设置的防护片材之间进行穿刺时，通过加固层的设置，从而使刀具牢固地锁定在防刺片材上，不易产生偏离；尽管发生偏离，加固层也能够完美地阻挡刀具穿过。

5、在一个具体的可实施方案中，所述加固层包括沿所述防刺板长度方向的两侧分别设置的上加厚部和下加厚部，所述上加厚部与相邻所述下加厚部相搭接；所述加固层包括沿所述防刺板宽度方向的两侧分别设置的上延伸部和下延伸部，所述上延伸部与相邻所述下延伸部相搭接；所述防刺板(11)的厚度为1.0-2.5mm。

6、通过采用上述技术方案，利用上加厚部尽可能地对刀具进行阻挡，当上加厚部仍然被刀具刺穿后，则利用与上加厚部相搭接的相邻下加厚部对穿过的刀具进行阻挡，从而能够对人体进行二次保护；同时利用上延伸部尽可能地对刀具进行阻挡，当上延伸部仍然被刀具刺穿后，则利用与上延伸部相搭接的相邻下延伸部对穿过的刀具进行阻挡，从而能够对人体进行二次保护，有效提升护体的安全性能。

7、在一个具体的可实施方案中，所述下加厚部上设有第一台阶，所述第一台阶位于所述下加厚部的上端。

8、通过采用上述技术方案，通过设置第一台阶使刀具在相邻上加厚部与防刺片材之间刺入时，能够通过第一台阶在一定程度上对刀具起到阻挡作用，从而使得刀具不易刺入相邻上加厚部与防刺片材之间。

9、在一个具体的可实施方案中，所述上延伸部上设有第二台阶，所述第二台阶位于上加厚部与第一台阶之间；所述下延伸部上设有第三台阶，所述第三台阶位于上加厚部与第一台阶之间。

10、通过采用上述技术方案，通过设置第二台阶用于对刀具进行加固阻挡，同时第二台阶的设置还能够使刀具在刺向防刺片材表面后对其进行限位，从而使刀具不易脱离防刺片材；通过设置第三台阶用于对刀具进行加固阻挡，同时第三台阶的设置还能够使刀具在刺向防刺片材表面后对其进行限位，从而使刀具不易脱离防刺片材。

11、在一个具体的可实施方案中，所述防刺片材上开设有若干个透气孔，若干个透气孔均匀分布在所述防刺片材上。

12、通过采用上述技术方案，透气孔的设置能够加快护体本体与警务人员自身衣物之间的空气流通，从而起到散热的作用。

13、在一个具体的可实施方案中，所述透气孔的直径大小为1.0-3.0mm。

14、在一个具体的可实施方案中，相邻所述透气孔的间距为2.0-10.0mm。

15、在一个具体的可实施方案中，所述防刺片材上设有防刺边沿，所述防刺边沿位于所述透气孔的开口处。

16、通过采用上述技术方案，通过防刺边沿的设置，当刀具刺向透气孔时防刺边沿能够在一定程度上对刀具起到阻挡作用，从而使得刀具不易刺入透气孔。

17、在一个具体的可实施方案中，所述防刺边沿的侧壁与所述防刺片材的表面之间的夹角大于等于90度且小于180度。

18、通过采用上述技术方案，设置防刺边沿的侧壁与防刺片材的表面之间的夹角呈90度，能够使得刀具在刺向防刺边沿时，有一定概率将刀具的刀尖卡住；设置防刺边沿的侧壁与防刺片材的表面之间的夹角呈90-180度，能够使得刀具在刺向防刺边沿时，能够在弧形的引导下滑向防刺边沿的端部，使得刀具不易刺入透气孔。

19、第二方面，本申请提供一种可透气可伸缩的防暴防刺护体的制备方法，采用如下的技术方案：包括以下步骤：

20、将原料铺设于模具中，通过热压成型防刺板；

21、将防刺板与基布粘结，制得可透气可伸缩的防暴防刺护体。

22、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.本申请设置相邻防刺板相互搭接的方式从而使刀具在进行刺穿时不易穿透基布，有效提升护体的安全性能；同时设置加固层，当刀具从防刺板长度方向相邻设置的防护片材之间进行穿刺时，利用加固层使刀具牢固地锁定在防刺片材上，从而不易产生偏离；即使发生偏离，加固层也能够完美地阻挡刀具穿过。

24、2.本申请利用上加厚部对刀具进行阻挡，当上加厚部仍然被刀具刺穿后，则利用与上加厚部相搭接的相邻下加厚部对穿过的刀具进行阻挡；同时利用上延伸部对刀具进行阻挡，当上延伸部仍然被刀具刺穿后，则利用与上延伸部相搭接的相邻下延伸部对穿过的刀具进行阻挡，从而有效提升护体的安全性能，对人体进行最大程度的防护。

25、3.本申请采用碳纤维编织布与树脂混合材料，在多层叠合后通过热压成型工艺压制成防刺板，并将防刺板与基布相粘结，从而制得可透气可伸缩的防暴防刺护体；其中制得的防刺板厚度为1.0-2.5毫米之间，用于在能够透气的同时具有一定的防刀刺的功能。

技术特征：

1.一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于，包括护体本体(1)，所述护体本体(1)包括若干块防刺板(11)和若干基布(12)，若干块防刺板(11)沿竖直方向均匀分布，所述基布(12)与所述防刺板(11)一一对应，所述基布(12)设在对应的所述防刺板(11)的一侧；所述基布(12)的一端与沿向下方向相邻的所述防刺板(11)连接，所述基布(12)的另一端与沿向上方向相邻的所述基布(12)连接；所述防刺板(11)包括若干块防刺片材(2)，若干块防刺片材(2)上均设有加固层(3)，所述加固层(3)用于使刀具锁定在防刺片材(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述加固层(3)包括沿所述防刺板(11)长度方向的两侧分别设置的上加厚部(35)和下加厚部(36)，所述上加厚部(35)与相邻所述下加厚部(36)相搭接；所述加固层(3)包括沿所述防刺板(11)宽度方向的两侧分别设置的上延伸部(33)和下延伸部(34)，所述上延伸部(33)与相邻所述下延伸部(34)相搭接；所述防刺板(11)的厚度为1.0-2.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述下加厚部(36)上设有第一台阶(31)，所述第一台阶(31)位于所述下加厚部(36)的上端。

4.根据权利要求2所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述上延伸部(33)上设有第二台阶(32)，所述第二台阶(32)位于上加厚部(35)与第一台阶(31)之间；所述下延伸部(34)上设有第三台阶(37)，所述第三台阶(37)位于上加厚部(35)与第一台阶(31)之间。

5.根据权利要求1所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述防刺片材(2)上开设有若干个透气孔(4)，若干个透气孔(4)均匀分布在所述防刺片材(2)上。

6.根据权利要求5所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述透气孔(4)的直径大小为1.0-3.0mm。

7.根据权利要求5所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：相邻所述透气孔(4)的间距为2.0-10.0mm。

8.根据权利要求5所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述防刺片材(2)上设有防刺边沿(5)，所述防刺边沿(5)位于所述透气孔(4)的开口处。

9.根据权利要求8所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，其特征在于：所述防刺边沿(5)的侧壁与所述防刺片材(2)的表面之间的夹角大于等于90度且小于180度。

10.权利要求1-9任一项所述的一种可透气可伸缩的防暴防刺护体的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本申请涉及防护装备技术领域，尤其是涉及一种可透气可伸缩的防暴防刺护体，包括护体本体，所述护体本体包括若干块防刺板和若干基布，若干块防刺板沿竖直方向均匀分布，所述基布与所述防刺板一一对应，所述基布设在对应的所述防刺板的一侧；所述基布的一端与沿向下方向相邻的所述防刺板连接，所述基布的另一端与沿向上方向相邻的所述基布连接；所述防刺板包括若干块防刺片材，若干块防刺片材上均设有加固层，所述加固层用于使刀具锁定在防刺片材上。本申请能够提升护体的安全性能。

技术研发人员：唐为甲,刘晓军,杨广明,王晓冬,桑裕杰,谢正权
受保护的技术使用者：苏州市公安局
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24